Устройство для изготовления древесноволокнистых плит мокрым способом прессования Советский патент 1989 года по МПК D21B1/12 

Описание патента на изобретение SU1490197A1

Похожие патенты SU1490197A1

название год авторы номер документа
Способ горячего прессования древесноволокнистых плит из суспензии волокон 1986
  • Яреньгин Михаил Федорович
  • Агафонова Людмила Владимировна
  • Тришкин Валентин Дмитриевич
SU1452877A1
Устройство для регулирования толщины ковра древесноволокнистых плит 1982
  • Кузьмицкий Иосиф Фелицианович
  • Станишевский Вячеслав Николаевич
  • Кишкурно Анна Станиславовна
SU1072006A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ БЕЗ ДОБАВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Дружинин А.В.
  • Зелинский С.В.
RU2005596C1
Прессовая установка на линии производства древесных плит 1986
  • Заверюха Сергей Григорьевич
  • Пиргач Альбина Александровна
  • Ряховская Светлана Григорьевна
  • Яреньгин Михаил Федорович
SU1412962A1
Металлоискатель 1980
  • Смирнов Василий Иванович
SU911416A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 1995
  • Петровский В.С.
  • Платонов А.Д.
RU2103164C1
ЦИФРОВОЙ ИНФРАКРАСНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЛАЖНОСТИ 1996
  • Шилин А.Н.
  • Сухоруков А.М.
  • Сластинин С.Б.
RU2102730C1
Способ изготовления древесностружечных плит 1985
  • Бобошко Владимир Иванович
  • Козаневич Звенислава Ярославовна
  • Иногда Юрий Константинович
  • Басайчук Ярослав Дмитриевич
SU1328202A1
Способ получения древесноволокнистых плит 1980
  • Пузырев Сергей Александрович
  • Кречетова Стэлла Павловна
  • Власова Клара Ивановна
  • Киселев Игорь Юрьевич
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Воробьева Евгения Яковлевна
  • Репшис Альфонсас Прансо
  • Полонскис Владислав Владимиро
SU943367A1
Емкостный влагомер зерна 1986
  • Машошин Петр Викторович
  • Рябов Виктор Федорович
  • Джапаридзе Томаз Доментьевич
  • Шаламберидзе Эмиль Давидович
  • Месхидзе Роена Николаевна
SU1377704A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 490 197 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для изготовления древесноволокнистых плит мокрым способом прессования

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для изготовления древесноволокнистых плит мокрым способом прессования. Цель изобретения - улучшение качества плит и повышение производительности устройства за счет уменьшения длительности цикла прессования. Устройство, содержащее подающий конвейер 1 с влагомером 2, горячий пресс 3 с загрузочной 4 и разгрузочной 5 этажерками, гидропривод 6 с системой управления 7, дополнительно снабжено узлом поэтапного определения влажности ковров, выполненным в виде возбуждающих и регистрирующих индукционных катушек 8 и 9, измерителя 10 толщина пакета, измерителя 11 среднего значения влажности, запоминающего устройства 12, усилителя - корректора 13, делителя 14, умножителя 15 и источника 16 переменного тока, при этом вход измерителя среднего значения влажности подключен к выходу влагомера, а выход - к последовательно соединенными запоминающему устройству, делителю и умножителю, выходом связанному с системой управления гидропривода, измеритель толщины пакета подключен к первому входу усилителя-корректора, первый выход которого соединен с вторым входом делителя, а второй выход - с вторым входом запоминающего устройства, второй выход которого подключен к второму входу умножителя, возбуждающие индукционные катушки подключены к источнику переменного тока, регистрирующие индукционные катушки соединены с вторым входом усилителя - корректора, причем обе катушки размещены на трубах парового коллектора попарно и охватывают их через одну, а измеритель толщины пакета установлен на нижней нагревательной плите горячего пресса. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 490 197 A1

фиг. 1

314

вод 6 с системой управления 7, дополнительно снабжено узлом поэтапного определения влажности ковров, выполненным в виде возбуткдающих и регистрирующих индукционных катушек 8 и 9, Измерителя 10 толщины пакета, измерителя 1I среднего значения нести, запоминающего, устройства 12, усилителя-корректора 13, делителя 14, умножителя 15 и источника 16 переменного тока, при этом вход измерителя среднего значения влажности подключен к выходу влагомера, а выход - к последовательно соединенны- ми запоминающему устройству, делителю и умножителю, выходом связанному с системой управления гидропривода.

Изобретение относится к дерево- обрабатьгоающей промьшшенности и может быть использовано в линиях изготовления древесноволокнистых плит мокрого способа прессования.

Целью изобретения является улуч-i шение качества плит и повьпцение производительности устройства за счет уменьшения длительности цикла прессования .

На фиг.1 изображена блок-схема устройства; на фиг.2 - схема расположения возбуждающих и регистрирующих индукционных катушек в горячем прессе .

Устройство для изготовления древесноволокнистых плит мокрым способом прессования содержит подающий конвейер 1 (фиг.1) с влагомером 2, горячий пресс 3, загрузочную этажерку 4 и выгрузочную этажерку 5, гидропривод 6 с системой .управления 7, узел поэтапного определения влажности ков- ров, выполненный в виде возбуждающей индукционной катушки 8, регистрирующей индукционной катушки 9, измерителя 10 толщины пакета, измерителя 11, среднего значения влажности запоминающего устройства 12, усилителя-корректора 13, делителя 14, умножителя 15 и источника 16 переменного тока. На конвейере 1 располагаются пакеты 17 ковров.

Вход измерителя 11 среднегй значения влажности подключен к выходу влагомера 2, выход - к последовательно соединенным запоминающему устрой-измеритель пакета подключен к первому входу усилителя-корректора первый выход которого соединен с вторым входом делителя, а второй выход - с вторым входом запоминающего устройства, второй выход которого подключен ко второму входу умножителя, возбуждающие индукционные катушки подключены к источнику переменно- го тока, регистрирующие индукционные катушки соединены с вторым входом усилителя-корректора, причем обе катушки размещены на трубах парового коллектора попарно и охватьгаают их через одну, а измеритель толщины пакета установлен на нижней нагревательной плите горячего пресса. 2 ил.

5

0

5

0

з Q 5

ству 12, делителю 14 и умножителю 15, выходом связанному с системой управления 7 гидроприводом 6. Измеритель- 10 толщины пакета подключен к первому входу усилителя корректора 13, первый выход которого соединен с вторым входом запоминающего устройства , второй выход которого подключен ко второму входу умножителя 15., Возбуждающие и индукционные катушки 8 подключены к источнику 16 переменного тока. Регистрирующие индукционные катушки 9 соединены с вторым входом усилителя-корректора 13.

Горячий пресс 3 снабжен паровым коллектором 18 (фиг.2) с трубами 19 и нагревательными плитами 20, между которыми помещаются пакеты ковров 17, поступающие с конвейера 1 (фиг.). На нижней плите горячего пресса установлен измеритель толщины пакета (не показан).

Возбуждающие индукционные катушки 8 и регистрирующие индукционные катушки 9 расположены на трубах -18 попарно и охватывают их через одну.

Устройство для изготовления древесноволокнистых плит мокрым способом прессования работает следующим образом.

Перед загрузкой ковров 17 в пресс 3 (фиг.1) измеряют влажность каждого ковра с помощью влагомера 2. Измеренные значения влажности поступают в измеритель 11 среднего значения влажности, где они суммируются и затем

делятся на количество ковров в запресовке

Г W. „ , (О

п

где Wff - среднее значение влажности W; - влажность i-ro ковра; п - количество, ковров в за-, прессовке.

Среднее значение влажности поступает в запоминающее устройство 12.

Возбуждающие индукционные катушки 8, подключенные к источнику переменного тока 16 (например, генератору) , создают в магнитной системе магнитный поток, который проходит через нагревательные плиты 20 (фиг.2), делится на две части и пронизьпзает два прилегающих к этой плите ковра 17. Затем через две соседние нагревательные плиты и их трубы подачи теплоносителя магнитный поток замыкается в паровом коллекторе 18, возвращается в исходную точку и измеряется регистрирующей катугакой 9. Так как нагревательные плиты 20 и трубы 19 изготовлены из стали, являющейся ферромагнетиком, и практически не оказьшают сопротивления магнитному потоку, то величина регистрирующего магнитного потока определяется магнитным сопротивлением R, ковров 17, т.е. их толщиной 1 и магнитной проницаемостью а или:

(2)

где S - площадь ковра.

Одновременно измеритель 10 (фиг.1) толщины пакета выдает электрический сигнал, соответствующий толщине пакета 17, В усилителе-корректоре 13 происходит коррекция значения тока, снятого с регистрирующей катушки 9 1 с учетом текущего значения толщины пакета:

т - 1 I - -J- ,

(3)

где I - значение тока, скорректированное с учетом толщины пал кета.

В соответствии с (2) значение I

пропорционально только магнитной про- 55 телю, выходом связанному с системой ницаемости .пакета ковров , так управления гидроприводом, нзмери- как значение площади ковров S не ме- тель толщины пакета подключен к пер- няется. В начальный момент прессова- вому входу усилителя-корректора, пер- ния фиксируемое значение тока 1с. вый выход которого соединен с вторым

(начальное значение) с регистрирующей катушки 9 через усилитель-корректор 13 поступает в запоминающее устройство 12. В процессе прессования измеряется значение тока через регистрирующую катугаку 9 и толщина пакета. В делителе 14 вычисляется отношение текущего значения тока I к

начальному значению 1о.

Далее в умножитель 15 поступает сигнал К с делителя 14 и сигнал W, с запоминающего устройства 12.

Умножитель 12 вьщает сигнал W-j.

К Wo, характеризующий влажность ковров в текущий момент времени, которьш поступает в систему управения 7 гидроприводом 6.

При достижении величиной текущей

влажности W технологически заданного значения система управления 7 гидроприводом 6 выдает сигнал о заверще- нии очередной фазы прессования и соответствующем изменении давления,

поступающем в горячий пресс 3.

Формула изобретения

Устройство для изготовления древесноволокнистых плит мокрым способом Прессования, содержащее подающий конвейер с влагомером, горячий пресс с нагревательньпчи плитами, паровым трубчатым коллектором,

загрузочной и р азгрузочной этажерками, гидропривод с системой управления , отличающееся тем, что, с целью улучшения качества плит и повыщения производительности

устройства за счет уменьшения дли- тельности цикла прессования, в него введены узел поэтапного определения влажности ковров, выполненный в виде возбуждающей и регистрирующей индукЦИОННЫХ катушек, измерителя толщины пакета, измерителя среднего значения в лажности, запоминающего устройства, усилителя-корректора, делителя, умножителя и источника переменного тока, при этом вход измерителя среднего значения влажности подключен к выходу влагомера, а выход - к nor следовательно соединенным запоминак)- щему устройству, делителю и умноживходом делителя, а второй выход - с вторым входом запоминающего устройства, второй выход которого подключен к второму входу умножителя, возбуждающая индукционная катушка подключена к источнику переменного тока, регистрирующая индукционная

19

IB

2СТ

8

8 фуе.г

Составитель Н.Корева Редактор К.Крупкина Техред А.Кравчук

Заказ 3731/31

Тираж 330

катушка соединена с вторым входом усилителя-корректора, причем обе ка тушки размещены на трубах парового коллектора попарно и охватьшают их через одну, а измеритель толщины пакета установлен на нижней нагревательной плите горячего пресса.

lйбooooo iooбб x x oя

///

17

20

Ж.

20

Корректор А.Обручар Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1490197A1

Казаченко A.M
и др
Общая технология производства древесных плит
М.: Высшая школа, 1984, с.90-102
Технологическая инструкция по производству твердых и сверхтвердых древесноволокнистых плит мокрым способом
ВНИИдрев, 1983.

SU 1 490 197 A1

Авторы

Яреньгин Михаил Федорович

Агафонова Людмила Владимировна

Тришкин Валентин Дмитриевич

Даты

1989-06-30Публикация

1986-09-26Подача