Способ горячего прессования древесноволокнистых плит из суспензии волокон Советский патент 1989 года по МПК D21F13/10 

СП

Изобретение относится к деревооб- рабатыванщей промышленности, в частности к производству древесноволокнистых плит мокрого способа прессования,i

Цель изобретения - повышение производительности за счет упорядочения цикла прессования.

Цель достигается тем, что согласно способу горячего прессования древесноволокнистых плит из суспензии волокон путём расчета продолжительности ступеней отжима, сушки и закалки плит и соответствующей каждой ступени величины давления расчет продолжительности каждой из ступеней проводят по влажности плит, при этом на каждой из ступеней замеряют начальную и текущую величины индуцированного через плиту тока, и определяют влажность плиты в соответствии с соотношением

W W

° Jгде W - начальная влажность ковра, Jp - начальная величина индуцированного через плиту тока; Jy - текущая величина индуцированного через плиту тока, сравнивают ее с технологически заданным значением влажности и производят соответствующее изменение давления. На фиг. 1 изображена схема устройства для изготовления плит; на фиг. 2 - схема возбуждающей и регистрирующей катушек.

Способ осуществляют с помощью устройства для изготовления древесноволокнистых плит, которое включает подающий конвейер 1 с влагомером 2, горячий пресс 3 с нагревательными плитами 4, паровым трубчатым коллектором 5, загрузочной 6 и выгрузочной

7этажерками, гидравлический привод

8с системой 9 управления и снабжено узлом поэтапного определения влажности ковров (плит), вьшолненным в виде попарно размещенных на трубах 10 парового коллектора 5, возбуждающих 11 с источником 12 переменного тока и регистрирующих 13 индукционных катушек, установленного на нижней нагревательной плите 4 измерителя 14 толщины пакета 15, а также измерителя ч 16 среднего значения влажности, делителя 17, умножителя 18, усилителя- корректора 19 и запоминающего устрой4528772

ства 20, причем вход 21 измерителя 16 среднего значения влажности электрически связан с выходом 22 влагомера J 2, а выход 23 - с запоминакяцим устройством 20, при этом выход 24 измерителя 14 толщины пакета электрически связан с запоминающим устройством 20 через усилитель-корректор 19, вы- 10 ход 25 усилителя-корректора 19 и один из выходов 26 запоминающего устройства 20 электрически связаны с делителем 17, а другой выход 27 запоминающего устройства 20 электрически 15 связан с умножителем 18, который электрически связан с системой 9 управления гидроприводом 8 пресса 3, при этом, пары индукционных катушек 11 и 13 охватывают трубы 10 парового 20 коллектора 5 через одну.

Способ осуществляют следующим образом.

Перёд загрузкой ковров (плит) 15 в пресс 3 измеряют влажность каждого 25 ковра (плиты) с помощью влагомера 2. Измеренные значения влажности поступают в измеритель 16 среднего значения, где значения влажности суммируются и полученная сумма делится 30 на количество плиу в запрессовке

Г W..

W.

)

(1)

где W W. п

-среднее значение влажности,

-влажность i-й плиты,

-количество плит в запрессовке.

Среднее значение влажности посту- пает в запоминающее устройство 20. Возбуждающая индукционная катушка 11, подключенная к источнику 12 переменного тока, создает магнитньй поток, который проходя через нагрева- тельную плиту 4, делится на два прилегающих к этой плите ковра (плиты) 15, затем через две соседние нагревательные плиты и их трубы 10 подачи теплоносителя замыкаются в паровом коллекторе, возвращается в исходную точку и измеряется регистрирующей катушкой 13. Так как нагревательные плиты 4 и трубопроводы 10 изготовлены из стали, являющейся ферромагнити- ком, и практически не оказывают сопротивления магнитному потоку, то величина регистрируемого магнитного потока определяется магнитным сопротивлением R ковров 15, т.е. их тол

щиной 1 и магнитной проницаемостью jUg или

1

14

RM

(2).

/Ka-S

где S - площадь плиты.

Одновременно измеритель 14 толщины пакета выдает электрический сигнал, соответствующий толщине пакета 1. В усилителе-корректоре 19 происходит коррекция значения тока, снятого с регистрирующей катущки 1 с учетом текущего значения толщины пакета 1

(3)

где IP - значение тока, скорректированного с учетом толщины пакета. В соответствии с (2) значение J пропорционально только магнитной проницаемости пакета ковров (плит) , так как значение площади плит не меняется. В начальньй момент прессова- кия фиксируемое значение тока 1 (так называемое начальное значение Зд) поступает в запоминающее устройство 20. В процессе прессования измеряются значения тока через регистри- рукщую катушку 13 и толщина пакета, а в делителе 17 вычисляется отношением текущего значения тока J,. к начальному О о

IT

к

Далее в умножитель

сигнал с делителя 17 (К -)

ID

(4)

18 поступает

и запоминающего устройства 20 (W), при этом получается влажность плиты в текущий момент времени (W Wo-К).

1452877

0

5

0 5 0

Сигнал W nocTi-naeT в систему 9 управления гидроприводом 8 пресса 3. При достижении текущей влажности технологически заданного значения система 9 управления гидроприводом 8 вьща- ет сигнал о завершении очередной фазы прессования и соответствующем изменении давления.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность устройства на 18%.

Формула Изобретения

Способ горячего прессования древесноволокнистых плит из суспензии волокон путем расчета продолжительности ступеней отжима, сушки и закалки плит и соответствующей каждой ступени величины давления, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности за счет упорядочения цикла прессования, расчет продолжительности каждой из ступеней проводят по влажности плит, при этом на каждой из ступеней замеряют начальную и текущую величину индуцированного через плиту тока, и определяют влажность плит W в соответствии с соотношением

WT W«

JT

где Wp - начальная влажность ковра, Je - начальна величина индуцированного через плиту тока, JY - текущая величина индуцированного через плиту тока, сравнивают ее с технологически заданным значением влажности и производят соответствующее изменение давления.

10 Ю

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесноволокнистых плит мокрого способа прессования. Цель изобретения - повышение производительности за счет упорядочения цикла прессования. Продолжительность каждой из ступеней рассчи- тьгоают по влажности плит. При этом на каждой из ступеней замеряют начальную и текущую величины индицированного через плиту тока и определяют влажность плиты W в соответствии с соотношением W Wo-p-, - где W начальная влажность ковра, Лд - иа- чальная величина индуцированного через плиту тока; J. - текущая величина индуцированного через плиту тока. Сравнивают влажность с технологически заданным значением и производят соответствующее изменение давления. 2 ил. (Л

I/ /

t/i/1/

и

|)|уАЛХХЛЛХУ СУХ

/5

P)OOOvyS :xxx)

/5

фие.2