Изобрете ше относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве беленых волокнистых полуфабрикатов для химической переработки.
Цель изобретения - улучшение показателей качества беленого полуфабриката за счет повышения реакционной способности к вискозообразованию, молекулярной однородности и снижения набухания.
Сущность изобретения заключается в том, что масса для получения беленого волокнистого целлюлозного полуфабриката для химической переработки, содержащая предгидролизную сульфатную лиственную целлюлозу, дополнительно содержит предгидролизную
сульфатную хвойную целлюлозу жесткостью 1-30 перманганатных единиц (п,е.) вязкостью 18-36 мПа«с, белизной 60-75%.
Компоненты взяты в следующем со отношении, мас.%:
Предгидролизная сульфатная хвойная целлюлоза25-50
Предгидролизная сульфатная лиственная целлюлоза50-75
Пример 1. Предгидролизную сульфатную хвойную целлюлозу из древесины сосны после предварительной отбелки на ступенях хлорирования и щелочения смешивают с предгидролиз- ной лиственной сульфатной целлюлозой в соотношении, мас.%:
Вариант 1
Вариант 2
Предгидролизная сульфатная
лиственная
целлЕолоза7550
Предгидрсшизная сульфатная
хвойная целлюлоза2550
Используют предгидролизную сульфатную лиственную целлюлозу, имеющую после варки жесткость 30,0 п.е., вязкость 39,5 и МсД. альфа- целлюлозы 96,0%.
Предгидролизную сульфатную хвойную целлюлозу после варки используют двух видов: жесткостью 75 п.е., вязкостью 38 мПа.с (1) или жесткостью 100 Поес и вязкостью 68,5 (2), МсДо альфа-целлюлозы в обеих целлюлозах составляет 95,6%.
Перед смешением предгидролизную сульфатную хвойную целлюлозу подвергают предварительной отбелке на ступенях хлорирования и щелочения. Показатели качества массы для получения беленых целлюлозных полуфабрикатов представлены в табл. 1,
Отбелку приготовленной массы осуществляют по схеме: хлорирование (X) щелочение (Щ) - гипохлоритная отбелка (Г) - двуокись хлора I ступень (Д1) - щелочение (Щ) - двуокись хлора II ступень (Д11) - кисловка (К)„ В табл. 2 приведены технологические параметры проведения отбелки на отдельных ступенях. Показатели качества беленого волокнистого целлюлозного полуфабриката представлены в табл. 3 и 4.
Данные табл„ 3 показывают, что бе- леньй полуфабрикат предлагаемой массы обладает высокой реакционной способностью к вискозообразованию - 70/11% CSj/NaOH (замедляемость 2- 38 с) при вязкости 11,,0 мПа-с имеет высокое содержание альфа-целлюлозы - 93,6-94,8%, белизну 90- 91,5%.
Набухание целлюлозы находится на уровне значения этого показателя для предгидролизной сульфатной хвойной целлюлозы (480-550%). Данные табл.4 показывают, что беленый полуфабрикат из Массы предлагаемого состава равномерен по молекулярной массе.
10
15
20
25
85
15
40
60
-902004
Пример 2 (контрольный). Полубеленую предгидролизную сульфатную хвойную целлюлозу из древесины сосны после предварительной отбелки при условиях, указанных в примере 1, смешивают с предгидролизной сульфатной лиственной целлюлозой в соотношениях, масо%:
Вариант 1
Предгидролизная сульфатная лиственная целлюлоза
Полубеленая предгидро- лизная сульфатная хвойная целлюлоза
Вариант 2
Предгидролизная сульфатная лиственная целлюлоза
Полубеленая предгидро- лизная сульфатная хвойная целлюлоза
Показатели качества приготовленных после смешения масс и их состав приведены в табл 5. Отбелку полученных масс осуществляют по схеме и технологическому режиму аналогично примеру 1„ Показатели качества бепеных полуфабрикатов из зтих масс приведены в табл. 6 и 7о По своим показателям качества целлюлозы, полученные в результате отбелки данных составов, уступают беленой целлюлозе из предлагаемой массы.
При повышенном (до 85%) содержании в массе лиственной целлюлозы полученная беленая целлюлоза характеризуется повьппенным набуханием (590- 605%). При повышенном (до 60%) содержании в массе хвойной целлюлозы беленая целлюлоза характеризуется более низкой реакционной способностью (90/11 по сравнению с 70/11% CSj /NaOH 45 предлагаемого состава) и белизной (89-89,5 по сравнению с 91,0-91,5%), более высоким содержанием фракций с СП более 1000 (20-30 вместо 18% и с СП менее 200 (11-20 против 10%).
П р и м е р 3 (прототип)о Для сравнения проведены отбелки небеленой предгидролизной сульфатной лиственной и небеленой предгидролизной сульфатной хвойной целлюлозы, взятых в чистом виде, т.е. без смешения.. Технологические параметры отбелки этих целлюлоз представлены в табл 8. Показатели качества беленых целлюлоз приведены в табл« 9 и 10.
30
35
40
50
55
Из данных таблиц 3, 4, 9, 10 следет, что беленая целлюлоза, полученна из предлагаемой массы, характеризуется более высокими показателями качества.
П р и м е р 4„ Предгидролизную лиственную сульфатную целлюлозу предварительно обрабатывают путем хлорирования, щелочения и гипохлоритной отбелки, в результате чего получают полубеленую предгидролизную сульфатную лиственную целлюлозу (полубеленая лиственная целлюлоза) жесткостью 1,0 п.е,, вязкостью 20 мПа-с.
Предгидролизную сульфатную хвойную целлюлозу предварительно обрабатывают путем хлорирования, щелочения и гипохлоритной отбелки до жесткости 1,5-2,5 п,е, и вязкости 18-22 мПа-с, в результате чего получают полубеленую предгидролизную сульфатную хвойную целлюлозу (полубеленая хвойная целлюлоза).
Параметры предварительных обработок и показатели качества волокнисты масс представлены в табл. II и 12.
Полученные полубеленые целлюлозы смешивают в следующих соотношениях мас,%
Вариант 1
Полубеленая предгидролизная лиственная
сульфатная целлюлоза
Полубеленая предгидролизная сульфатная
хвойная целлюлоза Вариант 2
Полубеленая предгидролизная сульфатная лиственная целлюлоза
Полубеленая предгидролизная сульфатная хвойная целлюлоза
Полученные волокнистые полуфабрикаты добеливают на ступенях: двуокись хлора I ст. - щелочение - двуокись хлора II ст.
Технологические параметры добел- ки целлюлозы на этих ступенях пред75
25
50
50
ставлены в табл, 13. Показатели качества беленой целлюлозы для химической переработки приведены в
табл. 14 и 15. Они свидетельствуют о том, что использование для получения беленого целлюлозного полуфабриката для химической переработки из смеси полубеленых лиственной и хвойиой целлюлоз, взятых в указанных соотношениях, позволяет получить готовую продукцию с высокой реакционной способностью к вискозообразованию - 70/11% CS /NaOH при вязкости целлюлозы 11+14,0 мПа.с, низким набуханием. При зтом беленая целлюлоза характеризуется молекулярной однородностью.
-Следовательно, предлагаемая масса ДОЯ получения беленого волокнистого целлюлозного полуфабриката для химической переработки позволяет улучшить показатели качества беленой целлюлозы.
25
Формула изобретения
Масса для получения-беленого волокнистого целлюлозного полуфабриката для химической переработки, содержащая предгидролизную сульфатную лиственную целлюлозу, отличающаяся тем, что, с целью улучшения показателей качества бе- леного полуфабриката за счет повышения реакционной способности к висго- зообразованию, молекулярной- однородности и снижения набухания, она до полнительно содержит предгидролизную сульфатную хвойную целлюлозу с жесткостью 1-30 перманганатных единиц, вязкостью 18-36 мПа.с и белизной 60-75% при следующем соотношении компонентов, мас.%: Предгидролизная сульфатная лиственная целлюлоза
Указанная предгидро- лизная сульфатная хвой- ная целлюлоза
50-75
25-50
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения беленой целлюлозы | 1988 |
|
SU1587096A1 |
Способ отбелки натронной или сульфатной целлюлозы для химической переработки | 1979 |
|
SU861447A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1993 |
|
RU2046869C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2763878C1 |
Способ получения волокнистого полуфабриката | 1978 |
|
SU670650A1 |
Способ получения беленой целлюлозы | 1987 |
|
SU1498859A1 |
Способ отбелки целлюлозы для изготовления бумаги | 1980 |
|
SU874812A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1992 |
|
RU2027812C1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1983 |
|
SU1141128A1 |
Способ обработки целлюлозы в процессе многоступенчатой отбелки | 1988 |
|
SU1567703A1 |
Изобретение относится к технологии подготовки массы для получения беленых волокнистых полуфабрикатов для химической переработки и позволяет улучшить показатели качества беленого полуфабриката за счет повышения реакционной способности к вискозообразованию и молекулярной однородности и снижения набухания. Масса содержит, мас.%: предгидролизная сульфатная лиственная целлюлоза 50 - 75 и предгидролизная сульфатная хвойная целлюлоза с жесткостью 1 - 30 перманганатных единиц, вязкостью 18 - 36 мПа.с и белизной 60-70% 25-50. 15 табл.
75 - предгидролиз нал сульфатная лиственная целлюлоза 25 - полубеле- ная хвойная целлюлоза 75 - предгидро- лизная сульфатная лиственная целлюлоза 25 - полубелена хвойная целлюлоза
75 - предгидролиз ная сульфатная лиственная целлюлоза 25 - полубепе- ная хвойная целлюлоза 75 - предгидролиз ная сульфатная лиственная целлюлоза 25 - полубеленая хвойная целлюлоза 75 - предгидро- лизная сульфатная лиственная целлюлоза 25 - полубелена хвойная целлюлоза
75 - предгидро- лизная сульфатная лиственная целлюлоза 25 - полубеленая хвойная целлюлоза
50 - предгидро- лизная сульфатная лиственная
целлюлоза I
21,5
33,0
22,0
34,0
23,5
30,0
23,0
35,0
2S,0
32,5
28,0
36,0
30,0
33,5
50 - полубеленая хвойная целлюлоза
.50 - предгидро- лизная сульфатная лиственная целлюлоза 50 - полубеленая хвойная целлюлоза
50 - предгидро- лизная сульфатная лиственная целлюлоза 50 - попубеленая хвойная целлнг- лоза
50 - предгидро- ли 3 ная сул ьфа т- ная лнственная целлюлоза 50 - полубеленая хвойная целлюлоза
30,0
35,5
28,0
32,5
28,5
35,5
Вариант 1
80 - предгидролиэная сульфатная лиственная целлюлоза
20 - полубеленая хвойная целлюлоза
80 - предгидролизная сульфатная лиственная целлюлоза
20 - полубеленая хвойная целлюлоза
Т;аблица 3
20,0 31,0
20,5 30,0
13
80 - предгидролизная сульфатная лиственная целлишоза
20 - полубеленая хвойная целлюлоза
80 - предгидролизная сульфатная лиственная целлюлоза
20 - полубеленая хвойная целлюлоза Вариант 2
40 - предгидролизная сульфатная лиственная целлюлоза
60 - полубеленая хвойная целлюлоза
40 - предгидролизная сульфатная лиственная целлюлоза
60 - полубеленая хвойная целлюлоза
40 - предгидролизная сульфатная лиственная целлюлоза
60 - полубеленая хвойная целлюлоза
40 - пре; гидролизная сульфатная лиственная целлюлоза
60 - полубеленая хвойная целлюлоза
149020014
Продолжение табл.5
20,5 33,5
32,5 33,5
31,0 32,0
35,5 37,5
33,5 38,5
Таблица 7
Т б л и ц а 8
Полубеленая лиственная целлюлоза - 75% Полубеленая хвойная целлюлоза - 25% Полубеленая лиственная целлюлоза - 75% Полубеленая хвойная целлюлоза - 25% Полубеленая лиственная )лoзa - 50% Полубеленая хвойная целлюлоза - 50% Полубеленая лиственная целлюлоза - 50% Полубеленая хвойная целлюлоза - 50%
Т.а блица 10
Таблица 11
1,018,7 80,7
1,519,6 75,1
2,018,0 80,2
1,518,5 79,5
Составитель А. Моносов Редактор И. Касарда Техред А.Кравчук Корректор А. Обручар
Заказ 3731/31
Тираж 330
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Таблица 13
Таблица 14Таблица 15
Подписное
СПОСОБ ПОоПУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 0 |
|
SU382783A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
и др | |||
Пригодность сульфатной целлюлозы из лиственной древесины для химической переработки- сб | |||
трудов ВНИИБа Новое в технологии получения волокнистых полуфабрикатов, Л., 1978, Со 41-46 (прототип). |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-02-05—Подача