Изобретет1е относится к пoдзeмнo ry строителх ству, в частности к области экспериментальных устройств, применяемых для имитации процесса соор пкения прохрдческими щитами тоннелей различного назначения монапитно-прессован- ной бетонной обделкой.
Цель изобретения - повышение достоверности сведений о физико-мехасл- ческом состоянии бетонной смеси при процессе прессования.
Сущность изобретения поясняется примером конкретного выполнения со ссыпками на прилагаемые чертежи, па
которых изображено: .i, на фиг. 1 дан стенд,продольный раз- ;
рез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фйг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - начальное положение формы для прессования и пуансона, заполненной бетонной массой; на фиг.5 - конечное положение формы для прессования и пуансона, после прессования и перепрессовки; на фиг.6 - положение фор- мы для прессования и пуансона, заполненной бетонной массой при прессовании второй заходки; на фиг.7 - окончание прессования второй заходки.
Стенд включает основание 1, на
котором закреплены направляющие 2, обеспечивающие лродольное перемещение формы 3 для прессования бетонной смеси с крьппкой 4. На основании 1 закреплен неподвижно фрагмент 5 хвое товой оболочки . К основанию шар нирно закреплен рабочий гидроцилиндр
6прессования с пуансоном 7 на штоке С другой стороны основания 1 закреплен шарнирно тормозной механизм в виде гидроцилиндра 8, шток которого соединен с формой 3 для прессования.
В верхней крьппке 4 формы для прессования предусмотрено отверстие 9, пе- рекр.ытое пуансоном 10, закрепленным на штоке гидроцилиндра 11.
Работа стенда производится следующим образом.
В форму 3 (фиг.4) загружается бетонная смесь 12, объем которой опре- деляется с учетом плотности заполнения, кроме того, установка пуансона
7производится с учетом объема, занимаемого фрагментом 5 до момента перепрессовки. Устанавливается на необ- ходимое давление клапан в сети тормозного гидроцилиндра 8, подается давление от гидронасоса в рабочий гидроцилиндр 6. Пуансон 7 давит на
бетом.ную смесь 12. Как тилько давление гидроци.ииндра 6 превысит сопро- тивл;МП1е тормозного гидроиллиндра 8 в сумме с сопротивлениями трения в направляювд х 2 и на фрагменте 5 начинает двигаться форма 3, и осуществляется перепрессовка бетонной смеси в пространство, освобождаемое неподвижным фрагментом 5. При нормальных условиях в форме получается прессованный образец бетона, осуществляется полная заходка и полная перепрессовка, как показано на фиг.5.
Вторая заходка может быть осуществлена тем же способом (фиг.6 и 7). При второй заходке можно определить во: действие на ранее отформованный бетон свежей бетонной смеси, а также давление, возникающее на боковом пуансоне 10, имитирующем н данном опьпопалубку поддерживающую.
Конструктивное выполнение данного стенда обеспечивает прессование бетонной смеси с последующей перепрессовкой в объем, освобождаемьй фрагментом хвостовой оболочки щита, при этом взаимодействие прессующего пуансона, фрагмента хвостовой оболочки щита, противополсяной ей стенки форм и бетонной смеси бллзко к ре;гльным условиям возведения МПВО.
Наблюдения ( и кзмпрснич величин перемещений пуансона и формы дают возможность определять полноту перепрессовки и изменеи1я давления смеси на стенку фермы, им-гтирующую поддерживающую опапубку.
Стенд обеспечивает возможность производить прессование последующей (второй) заходки и определять воздействие pajiee спрессованного бетона, находящегося в стадии твердения, на стенку формы для прессования, имити- ру ощую поддерживающую ои.олубку, а также определять кпияние ранней распалубки.
В стенде могут устаьа1сшваться фрагменты хвосто ;ой оболочки щита различной формы, на 1ример, клиновые, и испытываться в условиях, близких к реальным условиям. Таким образом, при использовании предлагаемого стенда можно достаточно достоверно наблюдать явления, происходя1щ о при перепрессовке бетонной смеси, при ее прессовании и получать более досто- верные, чем ранее, количественные характеристики (давления) и характер
воздействия на бетон на ранних стадиях твердения.
Формула изобретения
для имитации процесса возведения монолитно-прессованной бетонной обделки подземных сооружений, включающий основание, на котором установлена форма для прессования бетонной смеси, размещенный внутри формы фрагмент оболочки щита и пуансон.
связанньй с основанием посредством гидроцилиндра, закрепленного на осно-, наНИИ, отличающийся тем, что, с целью повыщения достоверности сведений о физико-механическом состоянии бетонной смеси при прессовании, форма для прессования бетонной смеси снабжена тормозным механизмом, связанным с.основанием, и установлена с возможностью перемещения ее вдоль оси пуансона, а фрагмент оболочки щи та неподвижно закреплен на основании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ В Л\ЯГКОМ ГРУНТЕ ТОННЕЛЯ С МОНОЛИТНО-ПРЕССОВАННОЙ ОБДЕЛКОЙ | 1970 |
|
SU281521A1 |
Щитовой способ сооружения тоннелей монолитно-прессованной бетонной обделкой | 1987 |
|
SU1518525A1 |
Щитовой способ сооружения тоннеля с монолитно-прессованной бетонной обделкой | 1986 |
|
SU1411485A1 |
Способ сооружения монолитно-прессованной бетонной обделки тоннеля с помощью проходческого щита | 1985 |
|
SU1372049A1 |
Агрегат для возведения монополитнопрессованной обделки туннеля | 1976 |
|
SU589413A1 |
Туннельная скользящая опалубка | 1980 |
|
SU866207A1 |
Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой | 1979 |
|
SU1040161A2 |
Способ возведения крепи коммунальных тоннелей и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1752969A1 |
Способ сооружения монолитно-прессованной бетонной обделки тоннеля | 1988 |
|
SU1539321A1 |
Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой | 1987 |
|
SU1557325A1 |
Изобретение относится к подземному строительству и может быть использовано в области экспериментальных исследований. Цель изобретения - повышение точности имитации реального процесса прессования монолитно-прессованной бетонной обделки. Стенд состоит из основания 1 и закрепленных на нем направляющих 2 с продольно перемещающейся по ним формой 3 для прессования. На основании 1 закреплен тормозной механизм в виде гидроцилиндра 8 и неподвижно установлен фрагмент 5 оболочки щита. Гидроцилиндр 8 штоком соединен с формой 3 для прессования. К основанию шарнирно прикреплен рабочий гидроцилиндр 6 прессования с пуансоном 7 на штоке. В форму для прессования 3 загружают бетонную смесь, объем которой определяется с учетом объема, занимаемого фрагментом 5 оболочки щита. Устанавливается на необходимое деление клапан в сети тормозного гидроцилиндра 8, и подается давление в рабочий гидроцилиндр 6. При нормальных условиях в форме получается прессованный образец бетона. 7 ил.
А-А
Фиг. г
5-5
Фиг. 3
Кхххх
vC :wcc ccttti
Фиг.5
Сриг.Б
f4XXXX N
.Л гл
УХЧхХХХ
.
Ч.
SK
&
i
.
U-fft
ш
XxxN
Смолянский В.М | |||
и др | |||
Бетон монолитно-прессованных обделок | |||
- Мет- рострой, 1986, № 8, с | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Ауэрбах В.М | |||
и др | |||
Для повышения качества монолитно-прессованной бетонной обделки | |||
- Транспортное строительство, 1986, N 11, с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-11-04—Подача