Устройство для контроля диаметра и формы отверстия детали типа втулки Советский патент 1989 года по МПК G01B5/12 

(21)4256688/25-28

(22)04.06.87

(46) 30,06,89. Бюл. № 24

(71)Рубцовский проектно-конструктор- ский технологический институт Авто- кузлитмаш

(72)Ю.М.Фрейдлин

(53)531.717(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 260909, кл. G 01 В 7/12, 1970.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРА И ФОРМЫ ОТВЕРСТИЯ ДЕТАЛИ ТИПА ВТУЛКИ

(57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля отверстий в деталях типа втулки Целью изобретения является повышение точности контроля за счет самоустановки измерительньпс рычагов в контролируемом отверстии детали. Устройство содержит каретку 6, раму 7 с измерительными рычагами 9, оправку 10, выполненную в виде двух упругих лепестков. Деталь 3 устанавливают на оправку 10 и при вращении детали определяют овальность отверстия по сигналам с измерительных рычагов 9, 1 ил.

§ /)

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля отверстий в деталях типа втулки. Целью изобретения является повышение точности контроля за счет самоустановки измерительных рычагов в контролируемом отверстии детали. Устройство содержит каретку 6, раму 7 с измерительными рычагами 9, оправку 10, выполненную в виде двух упругих лепестков. Деталь 3 устанавливают на оправку 10 и при вращении детали определяют овальность отверстия по сигналам с измерительных рычагов 9. 1 ил.

;j

4::

СО О 4ik СО

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь зовано для контроля отверстий в деталях типа втулки.

Целью изобретения является повышение точности контроля за счет, обеспечения возможности самоустановки измерительных рычагов в контролируемом отверстии детали.

На чертеже изображено устройство для контроля диаметра и формы отверстия детали типа втулки.

Устройство содержит четыре свободно вращающихся ролика 1, установлен- ных на валах, и обрезиненный ролик 2, предназначенный для вращения контролируемой детали 3 и соединенный с приводным механизмом 4, корпус 5, каретку 6, установленную в корпусе 5, раму 7, установленную на каретке 6, На раме 7 на шарнирах 8 установлены соосные измерительные рычаги 9, а также оправка 10, выполненная в виде закрепленных на раме 7 двух упругих лепестков с контактными поверхностями в виде жестких дуг 1J окружностей, предназначенных для взаимодействия с поверхностью онтролируемой

детали 3, Концы измерительных рычагов 30 измерительные рычаги 9 в другое 9 оснащены алмазными измерительными наконечниками 12, а на их противоположных концах закреплены магнитопро- вод и якорь индуктивного преобразователя 13 перемещений Каретка 6 ус- ,с тановлена в корпусе 5 с возможностью перемещения вдоль оси измерительных рычагов 9, а рана 7 - на каретке 6 на шарнире 14 с возможностью вращения

поперечное сечение и производят контроль овальности.

Формула изобретения

Устройство для контроля диаметра и формы отверстия детали типа втулки, содержащее корпус, установленные в нем оправку и соосные измерительные

вокруг взаимно перпендикулярных осей, до рычаги и приводной механизм для вра-

щения контролируемой детали, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности, orib снабжено кареткой, установленной в корпусе с

расположенных в плоскости, перпендикулярной оси измерительных рычагов 9 Компенсирующая пружина 15 закреплена одним концом на жесткой консоли, установленной на каретке 6, а другим - на раме 7 и служит для компенсации составляющих веса оправки 10, измерительных рычагов 9 и рамы 7, воздействующей на контролируемую деталь 3 „

Устройство работает следующим образом,

В отверстие контролируемой детали 3, перемещая каретку 6, вводят рительные рычаги 9 и оправку 10. При диаметре отверстия контролируемой детали 3, близком к верхнему пределу допуска, лепестки оправки 10 благодаря точной доводке наконечников по наибольшему диаметру практически не деформируются, обеспечивая необходимую центровку. При наименьшем диаметре отверстия лепестки деформируются одинаково, также обеспечивая центровку.

Для контроля овальности отверстия деталь 3 приводят во вращение. При наличии несоосности контролируемого отверстия и наружной поверхности контролируемой детали 3, а также при биении роликов 1 ось отверстия пре- цессируето Измерительные наконечники 12 удерживаются в положении, соот- .ветствующем измеряемому диаметру, благодаря подвесу на шарнире 14 и упругой оправке 10.

t

В случае необходимости контроля

геометрии отверстия в детали 3 в произвольном продольном сечении деталь 3 не вращают а перемещают каретку 6 вдоль оси детали 3 При установке измерительных р)ычагов 9 в крайнем поперечном сечении приводят деталь 3 во вращение и производят контроль овальности отверстия„ Далее перемеща от измерительные рычаги 9 в другое

поперечное сечение и производят контроль овальности.

Формула изобретения

Устройство для контроля диаметра и формы отверстия детали типа втулки, содержащее корпус, установленные в нем оправку и соосные измерительные

щения контролируемой детали, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности, orib снабжено кареткой, установленной в корпусе с

возможностью перемещения вдоль оси измерительных рычагов, рамой установленной на каретке с возможностью вращения вокруг взаимно перпендикулярных осей, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси измерительных рычагов, и компенсирующей пружиной, соединяющей каретку с рамой, а оправка выполнена в виде закрепленных на раме двух упругих лепестков

с контактными поверхностями в виде дуг окружности, предназначенных для взаимодействия с поверхностью контролируемой детали.