Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для вибрационной обработки расплава в изложнице, и может быть использовано при получении слитков в изложницах.
Цель изобретения повышение качества слитка и снижение энергозатрат за счет использования тепла слитка.
На чертеже схематично представлено описываемое устройство.
Устройство содержит плавающий корпус 1, закрытый крышкой 2 со сквозными отверстиями 3 для выхода энергоносителя (пара), вибровозбудитель, состоящий из поршня 4 со штоком 5, пружины 6 и регулирующего диска 7 с прокладками 8, регулирующие упоры 9 и трубопровод 10 с вентилем 11 для подвода энергоносителя (воды). При этом поршень 4 размещен над крышкой 2 с возможностью плотного прилегания к крышке вокруг сквозных отверстий 3, вертикального перемещения в крышке на штоке и взаимодействия через регулирующий диск 7 с плавающим корпусом 1.
Устройство помещается в изложницу 12 на зеркало жидкого металла 13.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
После заполнения изложницы 12 жидким металлом 13 на его зеркало помещают устройство так, что корпус 1 частично затапливается в жидкий металл 13 и нагревается. Затем открывают вентиль 11 и через трубопровод 10 внутрь корпуса 1 подают воду. Вода внутри разогретого корпуса быстро испаряется с интенсивным повышением давления пара в нем. Пар под давлением через сквозные отверстия 3 поступает под поршень 4 и перемещает его на штоке 5 вверх, пока регулирующий диск 7 не достигнет упоров 9. В это время через зазор, образованный между поршнем и крышкой, пар уходит в атмосферу, давление в корпусе резко снижается и под действием сил тяжести и пружины 6 поршень возвращается в исходное нижнее положение, производя механический удар по корпусу 1 и тем самым сообщая жидкому металлу 13 ударное возмущение. За счет тепла металла слитка вода в корпусе 1 вновь испаряется, давление пара возрастает и он снова поднимает поршень 4 вверх до ударного соприкосновения диска 7 с упорами 9. Так цикл повторяется, вызывая вибрацию корпуса 1 и соответственно жидкого металла 13.
Амплитуды колебаний вибровозбудителя регулируются за счет изменения расстояния между регулирующим диском 7 и упорами 9. С этой же целью можно менять массу поршня 4 и диска 7, а также силу пружины 6 или изменять вентилем 11 количество подаваемой воды (энергоносителя).
После окончания обработки металла вибрацией устройство извлекают из изложницы, далее процесс повторяется.
Таким образом, данное устройство для вибрационной обработки расплава по сравнению с прототипом работает без подвода энергии от постороннего источника на принципе утилизации тепла кристаллизующегося слитка и не требует дополнительных энергозатрат, а за счет дополнительного охлаждения металла головной части слитка способствует измельчению структуры кристаллизующегося металла и повышению качества слитка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВОВ | 1984 |
|
SU1187353A1 |
Пневматический вибровозбудитель | 1986 |
|
SU1393490A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 1979 |
|
SU784093A1 |
УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2024676C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2108145C1 |
Автоколебательный вибровозбудитель | 1990 |
|
SU1787572A1 |
АМОРТИЗАТОР УДАРНЫХ НАГРУЗОК ВРАЩЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031273C1 |
АМОРТИЗАТОР С РЕГУЛИРУЕМОЙ СИЛОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ И ГИДРОДЕМПФИРОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2031275C1 |
ДВУХЗОННЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2040548C1 |
ДВИГАТЕЛЬ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОТВОРОТА ТРУБ | 1992 |
|
RU2093662C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при получении слитков в изложницах. Цель изобретения - повышение качества слитка и снижение энергоозатрат за счет использования тепла слитка. Устройство содержит плавающий корпус 1, закрытый крышкой 2 со сквозными отверстиями 3 для выхода энергоносителя (пара), вибровозбудитель, состоящий из поршня 4 со штоком 5, пружины 6 и регулирующего диска 7 с прокладками 8, регулирующие упоры 9 и трубопровод 10 с вентилем 11 для подвода энергоносителя. При этом поршень 4 размещен над крышкой 2 с возможностью плотного прилегания к крышке вокруг сквозных отверстий 3, вертикального перемещения на штоке в крышке и взаимодействия через регулирующий диск 7 с плавающим корпусом 1. з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для вибрационной обработки расплава | 1973 |
|
SU487712A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Импульсный фазовый компаратор | 1974 |
|
SU519839A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВОВ | 1984 |
|
SU1187353A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1996-08-10—Публикация
1986-07-03—Подача