Способ двухступенчатой очистки газов от паров бутанола и толуола Советский патент 1989 года по МПК B01D53/14 

И.чобрпч ние относи 1Ч Я к техно.ю ии очисгки рсакциониы.х (азов от бутанола и то.туола и .может быть иснользовано в п|)оизводстве 2-этилгекссИ1ола.

И,1мь изоб 1ете;1ияудешевление процесса.

Пример . Реакционные 1 азы в количестве 26 м /ч с содержанием 41 г/м бута- Ho.ia и 74,9 I/M 1олуо.|а поступают из реак- гора и абс())бер, куда п)()тивотс)ком подают охлажденный бутано; в количестве 1,2 м /ч Иа выходе и.з абсорбера коппептра- ция бутанола с1 ижаетс-я до 8,7 г/м , толу- (j.ia до 19,5 г/м

Дальнсйн1ук) очистку ra.ia гфоводят на опытной установке. Для атого отбирают реакциос1НР 1Й газ, 1р(.11педн1ий очистку бута- HO.IO.M, в К()личест 5е 2.4 /1/мин и подают в ибсо)бе)), де в качестве абсорбента ис- 1Ю.1ьзук)т кубовые остатки производства ,иексанола. (д)сгав содержит, мас.%:

2.4-Ди ати.юктанол60-72

2,4-Диэтилоктан-2-(Х 110 -Д5

2,4,6-Триэтилдека НОЛ Иен дентифи ни p(j ванные примеси3-27

Иеидентифицированные 111 имеси представляют собой ацетали (предположительно дибутилацеталь масляного альдегида), с/юж- иые эфиры (2-УТИлгекси, 1овый эфир 2-этил- гексановой кислоты), непредельные альдегиды, соответствующие спиртам С|2 и (|„. Расход абсорбента 2,4 мл/мин. Температура абсорбции на обеих стадиях 18,5(. Давление атмосферное. Концентрация бутанола в отходящих газах 1,47 г/м , толуо, 1а 2.7 г/м . Степень очистки реакционных I азов от бутанола состав.тяет 96,4, от толуола 98,7%;

Пример 2. Реакционный газ нос.те очистки бутанолом аналогично примеру 1, подают в абсорбер.

В качестве абсорбента противотоком подают кубовые остатки производства 2-этил- 1-ексанола со скоростью 2,5 мл/мин при 15°С. Давление атмосферное. Концентрация

и; ;о

сл

СП

бутанола в отходящем газе 1,39 г/м , толуола 2,92 г/м . Степень очистки газа от бу- танола составила 96,6, от толуола 96,1%.

Предлагаемый способ является более дешевым, так как на второй стадии очистки не требуется дополнительных капитальных затрат, связанных с введением дополнительных стадий очистки и регенерации сорбента, а следовательно, и расширением производственных площадей, а также затрат на адсорбент.

Очистка реакционных газов по предлагаемому способу осуществляется на действующем в производстве 2-этилгексанола оборудовании, а применяемые в качестве абсорбента кубовые остатки являются отходами этого же производства. Регенерация абсорбента не требует установки дополнительного оборудования, а осуществляется на ректификационной колонне действую0

5

щего производства, предназначенной для выделения спиртов.

Формула изобретения

1.Способ двухступенчатой очистки газов от паров бутанола и толуола, включающий обработку их охлажденным бутанолом на первой стадии, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, на второй ступени обработку газов ведут кубовыми остатками производства 2-этилгексанола.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют кубовые остатки при следующем содержании ингредиентов.

2,4-Диэтилоктанол60-72

2,4-Диэтилоктен-2-ол10-15

2,4,6-Триэтилдеканол3-10 Неидентифицированные

примеси3-27

мас.%:

Изобретение относится к технологии очистки газов от бутанола и толуола, применяемой в производстве 2-этилгексанола и позволяющей удешивить процесс. Реакционные газы, содержащие примеси паров бутанола и толуола, подают в абсорбер на первую ступень очистки, где их обрабатывают охлажденным бутанолом. Затем на второй ступени газы обрабатывают кубовыми остатками производства 2-этилгексанола. Кубовые остатки имеют следующий состав, в мас.%: 2,4-диэтилоктанол 60-72, 2,4-диэтилоктен-2-ол 10-15, 2,4,6-триэтилдеканол 3-10, неидентифицированные примеси 3-27. Неидентифицированные примеси представляют собой ацетали, сложные эфиры, непредельные альдегиды, соответствующие спиртам С₁₂ и С₁₆. Степень очистки от бутанола составляет 96,4-96,6%, от толуола 96,1-98,7%. Удешевление способа связано с отсутствием затрат на дополнительную очистку и регенерацию сорбента на второй стадии очистки. 1 з.п.ф-лы.