V
Изобретение относится к станкостроению и машиностроению.
Цель изобретения - уменьшение габаритов круга при одновременном обес печении надежности.
На фиг. 1 представлен круг для зажима абразивных сегментов; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1.
Сборный круг содержит корпус 1, имеющий на периферийной цилиндрической поверхности пазы в форме ласточкиного хвоста, в которые вложены абразивные сегменты 2. Под каж- дым абразивным сегментом 2 установлен опорный элемент 3 с хвостовиком В, направленным к центру вращения головки, и вставленным в канал 4 корпуса 1, который с обеих торцовых сто рон закрыт крышками 5 и 6. Внутри корпуса 1 установлены рычаги 7, выполненные в виде центробежных грузов и установленные на осях 8 в отверстия корпуса 1 и крышек 5 и 6. Оси 8 рычагов 7 являются их осями поворота. Каждый рычаг 7 снабжен штифтом 9, расположенным под хвостовиком В опорного элемента 3.Таким образом, каждый паз корпуса 1 укомплектован опорным элементом 3, рычагом 7 на осях В и штифтом 9. Дая предварительного поджима абразивных сегменто 2 с целью предотвращения их выпадани при невращающемся круге в случае вертикального расположения оси ее вращения, опорные элементы 3 могут быть снабжены пружинами 10. При горизонтальном расположении оси вращения круга нет необходимости в пружи- нах 10.
Сборный круг работает следующим образом.
Абразивные сегменты 2 вставляют в пазы корпуса, перемещая их в осевом направлении. Затем включают вращение шлифовального шпинделя. При
0 5 Q д
5
вращении круга рычаги 7 под действием центробежных сил стремятся разой- тись поворачиваясь вокруг своих осей 8, и создают усилие, направленное от оси вращения круга и приложенное к хвостовику В опорного элемента 3. Причем это усилие увеличено на величину отношения плеча центра масс О рычага 7 к точке контакта штифта 9 с хвостовиком В. Усилие от опорного элемента прижимает абразивный сегмент 2 к стенкам паза корпуса 1.
Использование предлагаемого сборного круга возможно для любых типов плоскошлифовальных станков с горизонтальным и вертикальным расположениями шпинделя.
Формула изобретения
Сборный абразивный круг, вьтол- ненный в виде корпуса с установленными абразивонесущими элементами, закрепленными на нем с помощью зажимных механизмов, размещенных во внутренней концентрично расположенной кольцевой полости корпуса и выполненных в виде шарнирно установленных и связанных посредством штифтов с абразивонесущими элементами рычагов, центры масс которых не совмещены с осью их поворота, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов круга при одновременном обеспечении его надежности, в корпусе дополнительно выполнена вторая кольцевая полость, расположенная соосно первой, при этом в одной из полостей зажимные механизмы установлены с возможностью взаимодействия с четными абразивонесущими элементами, а в другой - с нечетными, причем штифт каждого из зажимных механизмов расположен между осью шарнира и цент- DOM массы рычага.
,3 9 6 .. I ./ / ./,
: X - - Ф- у У- - Щ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2146604C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СБОРНЫМ ПРЕРЫВИСТЫМ КРУГОМ | 1998 |
|
RU2155662C2 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1995 |
|
RU2073598C1 |
Сборный абразивный круг | 1986 |
|
SU1511097A1 |
СБОРНЫЙ ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2005 |
|
RU2300455C2 |
СБОРНЫЙ ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2008 |
|
RU2390403C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2111109C1 |
СБОРНЫЙ ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2011 |
|
RU2468908C2 |
Абразивно-отрезной станок | 1980 |
|
SU918048A1 |
Сборный абразивный круг | 1987 |
|
SU1493449A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и станкостроения и позволяет уменьшить габариты круга при одновременном обеспечении надежности. Сборный абразивный круг состоит из корпуса 1 с установленными в нем абразивонесущими элементами 2, которые закреплены на нем с помощью зажимных механизмов. Последние выполнены в виде шарнирно установленных и связанных посредством штифтов 9 с абразивонесущими элементами 2 рычагов 7, центры масс которых не совпадают с осью их поворота. В корпусе 1 выполнены две соосно расположенные кольцевые полости, в одной из которых размещены указанные крепежные механизмы с возможностью взаимодействия с четными абразивонесущими элементами, а в другой - с нечетными. При этом точка контакта абразивонесущего элемента со штифтом расположена между осью шарнира и центром массы рычага. 3 ил.
Устройство для затяжки крепежных шпилек | 1987 |
|
SU1442388A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-08-05—Подача