Кантователь в технологической линии Советский патент 1989 года по МПК B28B7/08 B28B5/02 

fr

-/

;

tsD

О5

Изобретение относится к строительной индустрии ,в частности, к устройствам по кантованию форм с изделиями в технологической линии. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет кантования форм различных типоразмеров. Кантователь состоит из двух П-образных опор 1 и 2, соотв. неподвижной и подвижной, установленных на балках 3 с приводом 4. Каждая П-образная рама выполнена в виде стоек 7, соединенных в верхней части фермой 8, под которой размещена горизонтальная рама, состоящая из продольных ригелей 9, соединенных поперечным ригелем 10 с приводом 11. П-образные опоры 1 и 2 снабжены механизмами 14 для поворота кантуемых форм 16 на 180°. Захват форм 16 различных типоразмеров осуществляется механизмами 14 при перемещении подвижной опоры 2 приводом 11, при этом она скользит по опорам 13 на балке 3 и продольных ригелях 9 горизонтальной рамы. 4 ил.

/J

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к устронстнам по кантованию форм с изделиями в технологической линии.

Цель изобретения - расширение технологических нозможностей за счет кантования форм различных типоразмеров .

На фиг. 1 дан кантователь, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 , на фиг. 3 - кантователь, вид сверху; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Кантователь состоит из двух П-об- разных опор, одна из которых 1 не- подвижная, другая 2 подвижная, установленных на основании, выполненном в виде балок 3 с приводом 4 продоочь- ного передвижения по направляющим 5 на катках 6, Каждая П-образная опора выполнена в виде стоек 7, соединенных в верхней части фермой 8, под которой расположена горизонтальная рама, состоящая из продольных ригелей 9, одни концы закреплены к стойкам 7 неподвижной опоры 1, а другие соединены поперечным ригелем 10, имеющим привод 11, и проходят через проемы 12 в стойках 7 подвижной рамы 2. В зонах проемов 12 продольные ригеля 9 имеют опоры 13 скольжения. Стойки 7 подвижной опоры 2 установлены на балках 3 с помощью опор 13 скольжения .

П-об азные опоры 1 и 2 снабжены механизмами 14 с приводами 15 для поворота кантуемых форм 16, обустроенных упорами-толкателями 17, выполненными в виде реечной передачи 18 с приводом 15, зубчатое колесо 19 которой расположено на центральной оси 20, захвата 21. Последний выполнен в едином узле с механизмом 14, соединен с приводом 22 вертикального перемв4цения захвата 21 и снабжен опорным фиксатором 23 положения захвата 19 относительно кантуемой формы 1 6.

Привод 22 вертикального перемещения механизма 14 выполнен в виде од- ного гидроцилиндра (телескопического соответствующей грузоподъемности), установленного в средней части фермы 8. Захват 21 снабжен с одного торца центрально устарювленной осью 20, с другого - несущими пальцами 24, вводимыми приводом 25 через отверсти 26 KOHCij. ieii 27 захвата 21 в гнезда

Q

5 0 5 О

0

5

28 форм 16, которая снабжена колесами 29.

Для обеспечения безопасности работы на фермах 8 размещены фиксаторы 30 высотного положения захватов 21.

Кантователь работает следующим образом .

При исходном положении кантователя, находящегося на путях бетоноукладчика, захват 21 с формой 16 выведен в крайне верхнее положение и закреплен фиксаторами 30, а подвижная опора 2 приводом 11 отводится в крайне удаленное положение от опоры 1, создавая свободное пространство для ввода кантуемой формы 16 между захватами 21.

Для начала работы кантователь приводами А передвигается вдоль технологической линии до подготовленной к кантованию формы 16, после симметричной установки кантователя относительно формы 16 приводами 22 захваты 21 синхронно опускаются до уровня гнезд 28 формы 16 и вводятся в плотное соприкосновение с упором-толкателем 17 путем передвижения приводом 11 подвижной опоры 2 в сторону опоры 1.

При этом захват 21 через опорный фиксатор 23 фиксирует свое вертикальное положение относительно упора-толкателя 17, а через отверстия 26 консоли 27 приводом 25 пальцы 24 вводятся в гнезда 28 формы 16. Затем приводом 22 захваты 21 вместе с формой 16 и изделием поднимаются в крайне верхнее положение, закрепляются фиксаторами 30 и приводом 15 через реечную передачу 18 и зубчатое колесо 19 поворачивают форму 16 с железобетонным изделием на 180. В перевер-; нутом состоянии форму 16 с изделием кантователь доставляет на участок формования, складирования или установки на другую деталь (полуформу при двухстадийном формовании), создавая объемную форму для изготовления многослойных изделий с утеплителем из эффективных материалов, вспениваемых в полости изделий в период термообработки изделия, например гранул пенополистирола, мочеви- ноформальдегидных и других пеноплас- тов.

Кантователь возвращается в начало потока и, повторяя описанные операции, занимает форму (полуформу) с разопалублеваемой верхней оболочки ),1Го железобетонного изделия, кантует ее на leo и yc i a- иавливает на пути формовочной линии для чистки, смазки форм и формования новой верхней оболочки, а кантователь перемещается на следующий пост технологической линии, вновь устанавливается симметрично над формой (полуформой) 16 с железобетонным изделием, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Кантователь в технологической линии для изготовления строительных изделий, содержащий основание, смонтированные на нем две П-образные опоры, имеющие захватные устройства с приводами горизонтального перемещения, подъема и поворота на 180°, выполненньш в виде зубчатых колеса и рейки, отличающийся гем, что, с целью расширения техно10

У17266

логических возможностей за счет кантования форм различных типоразмеров, он снабжен горизонтальной рамой, каждая П-образная опора выполнена в виде стоек, соединенных в верхней части фермой, горизонтальная рама - в виде продольных ригелей, одни концы которых со цинены со cToiixaMH под фермой одной И1 11-образных опор, а другие соединены между собой поперечным ригелем с установленным на нем гидроцилиндром, соединенным с фермой, основание выполнено в виде продольных балок с опорными катками и приводом передни ния, на одном конце которых жестко, а на другом с возможностью перемещения установлены стойки с направляющими П-образных опор, причем продольные ригели установлены в направляющих, а приводы подъема захватных устройств смонтированы в средних частях ферм.

15

20

T,2t faKTfnS:S rVS..7}y7Tf

ФигЛ