Кантователь Советский патент 1982 года по МПК B28B17/00 

1

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к кантующим устройствам 8 линиях по отделке поверххностей бетонных и железобетонных изделий.

Известен кантователь для строитель- ных издeJ1ий, включающий тележку со стойками и поворотное приспособление, выполненное в виде съемной рамки-траверсы, имеющей подъемные петли и цар-. фы, устанавливаемые в опоры стоек тележки, причем рамка-траверса смонтирована с возможностью соединения с неподвижными опорами посредством фиксаторов, входящих в совпадающие отверс-,5 тия рамки-траверсы и опор, а цапфы расположены по оси, проходящей через центр тяжести поворотной рамки-траверсы с находящимся на ней изделием D1Однако данный кантователь не обес-м печйвает сохранения качества кантуемых изделий.

Наиболее близок к изобретению кантователь, содержащий стойки, закрепленную на них поворотную раму с верхними и нижними поворотными опорами, мерсанизм фиксации и стопоры 21.

Недостатками известного кантователя является то, что на рамку для кантуемых изделий устанавливается одно изделие, что значительно снижает производительность технологических линий для отделки строительных изделий, а также низкое качество обрабатываемых поверхностей.

Цель изобретения - улучшение качества обрабатываемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в кантователе, содержащем стойки, закрепленную на них поворотную раму с верхними и нижними поворотными опорами, механизмом фиксации и стопоры, механизм фиксации выполнен в виде стакана с окнами, закрепленного на поворотной раме, и контактирующего с ним подпружиненного цилиндрического элемента с окнами, закрепленного на верхней поворотной опоре и фиксируемого в нем посредством подпружиненного при водного клина, смонтированного на поворотной раме. На фиг. 1 изображен кантователь, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. k - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5Кантователь включает стойки 1, поворотную раму 2 с приводом 3 верхние Ц и нижние 5 поворотные опоры, привод ные тяги 6, стопоры 7, силовые цилинд ры 8 и 9- Поворотная рама 2 снабжена жестко закрепленными на ней стаканами 10 с окнами, неподвижной разделительной перегородкой 11, приводными клиновыми- фиксаторами 12 с пружинными компенсаторами 13 и конечными выключателями И. Приводные тяги 6 оснащены пазами 15 а верхние поворот.ные опоры снабжены цилиндрическими элементами 16 с окнами 17 и выполнены в виде двуплечих рычагов с пальцами 18, взаимодействующими с пазами 15 приводных тяг 6. Поверхность окон 17 цилиндрических элементов 16 выполнены со скосом 19, взаимодействующим с клиновым фиксатором 12. Цилиндрические элементы 16, входящие в стаканы 10, снабжены пружинами 20. Кантователь работает следующим образом. Поворотную раму 2 с помощью привода 3 устанавливают в горизонтальное положение таким образом, что нижние поворотные опоры 5 расположены снизу и крепят с помощью стопоров 7, причем нижние поворотные опоры 5 расположены снизу. С помощью мостового кра на на нижние поворотные опоры 5 поворотной рамы 2 устанавливают отформованные изделия 21. Далее включением силовых цилиндров 8 приводные тяги 6 перемещают в переднее положение, при этом пальцы 18 скользят по пазу 15 приводных тяг 6 и поворачивают верхние опоры k на 90°, т. е. в зону над изделием 21. Затем включают силовые цилиндры Э и клиновой фиксатор 12 входит в окно 17 цилиндрического элемента 1б верхней поворотной опоры 4 и взаимодействует со скосом 19 верхней поворотной опоры t, опуская её до соприкосновения с изделием 21. При этом пружина 20 сжимается. После соприкосновения верхней опоры 4 с изделием 21 шток силового цилиндра 9 продолжает двигаться, деформируя пружинный компенсатор 13, и после того, как ролик конечного выключателя И коснется планки 22 и конечный выключатель сработает, производится отключение силового цилиндра $ Пружинный компенсатор 13 и конечный выключатель 14 обеспечивают одинаковое усилие прижима верхних поворотных опор 4 к изделиям 21, при этом горизонтальное перемещение клиновых фиксаторов 12 и вертикальное перемещение, .верхних пот воротных опор 4 для каждого изделия разные, так как отформованные строительные изделия имеют разные по толщине размеры до 15-20 мм, а для обеспечения высокого качества обработки изделий они должны после кантования находиться в одной плоскости. После этого стопоры 7 отводят в холостое положение, включают привод 3, поворотную раму 2 кантуют на 180° и фиксируют. Затем нижние поворотные опоры 5 выводят из зоны изделия 21 и производят отделку лицевой поверхности строительных изделий. После отделки изделий операции повторяют в обратном порядке. Поворотную раму 2 кантуют на 180°в первоначальное положение и готовые изделия снимают. Использование предлагаемого кантователя позволяет повысить производительность технологических линий по отделке строительных изделий, в частности линии по нанесению шпаклевочного раствора на липовую поверхность изделий с использованием серийно выпускаемой шпаклевочной машины, а также обеспечивает высокое качество обрабатываемых изделий. Формула изобретения Кантователь, содержащий стойки, закрепленную на них поворотную раму с верхними и нижними поворотными опорами, механизмом фиксации и стопоры, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемых изделий, механизм фиксации выполнен в виде стакана с окнами, закрепленного на поворотной раме, и контактирующего с ним подпружиненного цилиндрического элемента с окнами, закрепленного на верхней поворотной опоре и фиксируемого в нем посредством под5980993

пружиненного приводного клина, смон- 1. Авторскоесвидетельство СССР

тированногона поворотной раме. № ZjSfilS. .кл. В28 В 17/00, 1968.

Источники информации, ff 15166, кл. В28 В 11/08, 1972 принятые во внимание при экспертизе $ (прототип).

2. Авторскоесвидетельство СССР

н

г1

5

. «Off