Устройство для регулирования натяжения разматываемого длинномерного материала Советский патент 1985 года по МПК B65H59/00 

11 Изобретение относится к разматыва нию длинномерного материала. Цель изобретения - повьппение качества регулирования натяжения. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Устройство включает ось 1, на которой посредством шпонки 2 смонтированы тормозной шкив 3 и держатель 4 паковки с разматываемым материалом, На оси 5 установлен двуплечий рычаг 6, на одном плече которого закреплена ось 7 с контрольным петлеобразующим роликом 8. Направляющие ролики 9 и 10 свободно смонтированы на осях 11 и 12, Другое плечо рычага подпружинено натяжной пружиной 13, входящей в отверстие 14 каретки 15. Карет ка 15 установлена в направляющем пазу 16 рычага с возможностью перемещения посредством винта 17. Второй конец пружины 13 связан с натяжным винтом 18. Двуплечий рычаг 6 несет также тор мозную колодку, состоящую из несколь ких сегментов 19. Каждый тормозной сегмент 19 подпружинен к тормозному шкиву 3 индивидуальной пружиной 20 и снабжен средством регулирования предварительного усилия пружины, включающим колодку 21 с резьбовым хвостовиком и гайку 22. Ось 1 установлена в подшипниковом узле 23, а держатель паковки включает прижимной элемент 24. Устройство работает следующим обоазом. В процессе размотки с изменением диаметра разматываемого материала изменяется его натяжение. При увеличении натяжения увеличивается сила, приложенная к контрольному петлеобра зующему ролику 8. Преодолевая силу пружины 13, рычаг 6 стремится провер нуться вокруг оси 1. При этом увеличивается зазор между тормозным шкивом 3 и тормозными сегментами 19. i 02 Под действием пружин 20 колодки 21 вьщвигаются из гнезд в рычаге 6, а пружины 20 разжимаются так, что сила давления колодок 21 с тормозными сегментами 19 на шкив 3 уменьшается. При дальнейшем уменьшении диаметра разматываемого матриала сила натяжения увеличивается, соответственно действие сматываемого материала на рычаг 6 через ролик 8 также увеличивается. Рычаг проворачивается и зазор между шкивом 3 и тормозными сегментами 19 увеличивается. Происходит последовательный отрыв тормозных сегментов 19 от шкива 3, так как колодки 21 под действием пружин 20 выдвигаются в гнездах рычага 6 только до положения, установленного гайками 22. С увеличением натяжения от шкива 3 отрывается все большее число колодок 21 с тормозными сегментами 19. Происходит изменение, суммарного угла обхвата шкива 3 подпружиненными тормозными сегментами 19 и одновременно изменяется плечо равнодействующей силы нормального давления сегментов 19 на шкив 3 относительно оси 5. В соответствии с этим изменяется тормозной момент на шкиве 3 и натяжение разматываемого материала, стабилизируется. При увеличении натяжения на контрольном петлеобразующем ролике рычаг 6 поворачивается, вызывая уменьшение зазора меАдУ тормозным диском 3 и сегментами 19 и последовательное включение последних в работу. Винтом 18, ,передвигая каретку 15 вдоль второго плеча рычага, устанавливают необходимое натяжение разматываемого материала, которое впоследствии поддерживается устройством. Предлагаемое устройство отличается достаточной простотой, широким диапазоном регулирования натяжений и обеспечивает стабильность натяжения разматываемого материала. Физ. 1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУДИРОВА- : НИЯ НАТЯЖЕНИЯ РАЗМАТЫВАЕМОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержадее тормозной шкив, смонтированный на оси держателя разматываемой паковки, и контактирующ5гю со шкивом подпружиненную колодку, соединенную с одним плечом подпружиненного натяжной пружиной двуплечего рычага, на другом плече которого размещен контрольный петлеобразующий ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения качества регулирования, тормозная колодка выполнена составной по длине из нескольких сегментов, подп15ужиненных индивидуальными пружинами, каждая из которых имеет средство регулирования предварительного усилия прижима, а натяжная пружина имеет средство для ее перестановки вдоль рычага.