(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1987 |
|
SU1491831A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165658A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1996 |
|
RU2074134C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1996 |
|
RU2074135C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1995 |
|
RU2065844C1 |
Формовочная смесь | 1988 |
|
SU1520047A1 |
Полимербетонная смесь | 1985 |
|
SU1330105A1 |
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1986 |
|
SU1418311A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1985 |
|
SU1299998A1 |
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1985 |
|
SU1281540A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано при приготовлении цементшлх сырьевых смесей, направлено на устранение расслоения и снижение влажности шлама. Сырьевые смеси содержат компоненты, мас.%: глнна 3-12} зола ТЭС 5-26; огарки 2- 4; технические лигносульфонаты 1-2J пыль клинкерообжигательных печей 5- 10; известняк - остальное. При расте- каемости шлама 50 мм влажность составляет 31-36%. 1 табл.
00
со ел
О)
Изобретение относится к промьшшен- ности строительных материалов, к цементному производству, где может быть использовано на стадии приготовле- , ния и обжига сьфьевысх смесей во вра- щанщихся печах.
Цель изобретения - устранение рас- слоенил и снижение влажности шлама. .
Пример, Готовят сырьевые смеси смешением компонентов, состав которых и результаты испытаний представлены в тйблице.
Минералогический состав клинке15а из предлагаемой сырьевой смеси, %: алит 50-55; белит 20-25; промежуточное вещество 20-25,
Формула изобретения Сырьевая смесь для получения порт- .ландцементного клинкера, включанлцая известняк, глину, золу ТЭС, огарки и технические лигносульфонаты, отличающаяся тем, что, с целью устранения расслоения и снижения влажности шлама, она дополнительно Химический состав пыли клинкерооб-15 содержит пыль клинкерообжигательных
to
; амгательных печей, мас,%: SiOj 10,0- ,0; А1,0з 2,5-6,0; Ге20з2,7- I 4,8; TiO, 0,05-0,2; MgO 0,5-2,2; SOj ; 1,5-5,2; NajO 0, 0,8-3,0; ; п.п,п. 27,0-33,0; CaO остальное, ; Химический состав золы ТЭС, мас.%; :Ali03 26,56; FejOj 13,20; CaO 3,бО; ::MgO 0,63; SOj 1,64; Na-jO 0,10; KjO iO,30; TiO I, п.л.п 4,l4;;SiOj : остальное.
печей при следующем соотношении компонентов, .мас,%:
20
Глина Зола ТЭС Огарки Технические лигно сульфонаты Пьшь клинкерообжигательных печей Известняк
3-12 5-26 2-4
1-2
5-10 Остальное
Предлагаемая - 1 2 3 4 5
ВНИИПН Заказ 2461/23
Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
печей при следующем соотношении компонентов, .мас,%:
0
Глина Зола ТЭС Огарки Технические лигно сульфонаты Пьшь клинкерообжигательных печей Известняк
3-12 5-26 2-4
1-2
5-10 Остальное
31,58,0
34,210,0
36,713,0
45,419,0
Загустевает, образуется гель
Тираж 594 Подписное
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА1!2 | 0 |
|
SU398519A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Лурье Ю | |||
С | |||
Портландцемент, 1963, с | |||
Подвесная канатная дорога | 1920 |
|
SU381A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1985-12-23—Подача