Угольный комбайн для тонких крутых пластов Советский патент 1989 года по МПК E21C27/02 

1

(21)3852882/22-03

(22)04.02.85

(46) 07.07.89. Бкш. № 25

(71)Донецкий научно-исследовательский угольный институт и Горловский машиностроительный завод

им. С. М. Кирова

(72)В. Г. Горячий, Б. А. Коденко, В. Н. Ханатов, А. Г. Васильев,

Г. Я. Степанович, С. А. Саратикянц, Ю. Е. Мельничук, С. И. Старосе1;ьский,

A.А. Чичкан, В. Е. Романенко,

B.А. Юргилевич, А. Р. Агранат и В. И. Кузьмин

(53)622.232.71(088.8)

(56) Корин В. И. TexHiiKa выемки для тонких пластов. - М.: Недра, 1984, с. 51, р. 2.20.

(54)УГОЛЬНЫЙ KOMEAfiH ДЛЯ ТОНКИХ , КРУТЫХ ПЛАСТОВ

(57) Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля на тонких пластах крутого и наклонного падения. Целью изобретения является

повышение надежности и ремонтопригодности комбайна. Вращение от двигателей 9 и 10 через трансмиссии 5 и 6 передается на барабаны 1 и 2 исполнительного органа, а также через зубчатые колеса кинематической связи 24 трансмиссий на привод 11 насоса, ко- торый приводит во вращение насос 12, подающий рабочую жидкость гюд давлением на пульт 15 управления. Подаче жидкости в соответствующие полости гидроиялиндров 16 и 17 посредством переключения рукояток 27 и 28 осупе- ствляется регулировка положения барабанов I и 2 исполнитепьного органа по мощности отрабатывлемого пласта. Выполнение симметричным редуктора в виде двух трансмиссий 5 и 6 с кинематической свяяью 24 и размещение между двигателями 9 и 10 оборудования гидросистемы привода позволяет при перемонтаже на другой забой ограничиться только перестановкой прицепного устройства 29 с пультом управления. I ил.

i

(Л С

Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля на тонких пластах крутого и наклонного падения. Целью изобретения является повышение надежности и ремонтопригодности комбайна. Вращение от двигателей 9 и 10 через трансмиссии 5 и 6 передается на барабаны 1 и 2 исполнительного органа, а также через зубчатые колеса кинематической связи 24 трансмиссий на привод 11 насоса, который приводит во вращение насос 12, подающий рабочую жидкость под давлением на пульт 15 управления. Подачей жидкости в соответствующие полости гидроцилиндров 16 и 17 посредством переключения рукояток 27 и 28 осуществляется регулировка положения барабанов 1 и 2 исполнительного органа по мощности отрабатываемого пласта. Выполнение симметричным редуктора в виде двух трансмиссий 5 и 6 с кинематической связью 24 и размещение между двигателями 9 и 10 оборудования гидросистемы привода позволяет при перемонтаже на другой забой ограничиться только перестановкой прицепного устройства 29 с пультом управления. 1 ил.

// / /rv

16 2021 12 18 19 1426

Ю

4аь

СО

I I I /

17 22 25 27 28

n-jnfipt ; енир относится п оборудо- n.iKiii.i jyiii ;exлIin ании выемки угля ип пл. крутого и наклонного )i.i;ieH(iH,

Лечью тоОрртения является повы- надежности и ремонтоприг одност комбайна.

На чертеже изображен комбайн, об- ouft вид.

Привод угольног О комбайна состоит из 1 сполнительного органа, выполненного в виде дпух реж тчих барабанов 1 и 2, расположенных на концах корпуса 3 симметр1гчно относительно попереч- ной плоскости 4 симметрии комбайна, редакторов привода, содержащего левую 5 и правую 6 кинематические трансмиссии, поворотных рукоятей 7 и 8,- двигателей 9 и 10, привода 1 1 на- coca, насоса 12, фильтра 13, переходника 14, пульта 15 управления, гидроцилиндров 16 и 17, маслопроводов нагнетания 18 и слива 19, маслопроводо гидроиилиндров 20 - 23, кинематической связи 24 трансмиссий, выполненно в виде цепи шестерен, маслобака 25, оболочки 26 маслобака. Пульт 15 уп- равлет я, снабжеиньй двумя рукоятками 27 и 28, находится н прицепном устройстве 29 и закрыт щитком 30.

Привод комбайна работает следуюрцгм образом.

Вращение от двигателей 9 и 10 че- рез трансмиссии 5 и 6 передается на барабаны 1 и 2 иcпoлн tтeльнoгo органа, а также через зубчатые колеса кинематической связи 24 трансмиссий на привод 11 насоса, который пр1шодит во вращение насос 12. Насос 12, находящийся вместе с фил ьтром 13 в маслобаке 25, заполненном рабочей жидкостью (маслом), чере переходник 14 по маслопроводу 18 нагнетания подает

рабочую жидкость под давлением на пульт 15 управления. Посредством рукояток 27 и 28 осуществляется вклюO

5 0

0

5

чение подачи рабочей 1у1кости в необ- ход(мун) 110ЛОСТ1, (штокопую и;ти поршневую) )ответс:твую1чего им гидроцилиндра 16 и 17 по маслопроводам гидроцилиндров 20 и 21 или 22 и 23. При нахождении рукояток 27 и 28 в нейтральном положении рабочая жидкость с пульта 15 управления по маслопроводу 19 возвращается в маслобак. Подачей рабочей жидкости в соответствующие полости гядроцилиндрев 16 и 17 осутцествляется регулировка положения барабанов 1 и 2 исполнительного органа по мощности отрабатываемого пласта.

Выполнение симметричным и относительно плоскости 4 симметрии редукторов в виде двух трансмиссий 5 и 6 с кинематической связью 24 и размещение ме-жду двигателями 9 и 10 оборудования гидросистемы привода позволяет при перемонтаже на другой забой ограничиться только перестановкой прицепного устройства 29 с пультом 15 управления.

Формула изобретения

Угольный комбайн для тонких крутых пластов, содержащш1 размещенные в корпусе между режущими барабанами левый и правьм редукторы, силовой привод, гидросистему и пульт управления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и ремонтопригодности комбайна, редукторы снабжены непосредственной кинематической связью в виде цепи шестерен, а силовой привод выполнен в виде двух двигателей, расположенных симметрично относительно поперечной оси симметрии комбайна, двигатели соединены посредством муфт с шестернями кинематической связи, причем гидросистема расположена в обособленном маслобаке, установленном между |ДВигателями.