Изобретение относится к горной промышленности, а именно к агрегатам для добычи угля в сложных горно-геологических условиях без присутствия лщцей в забое.
Цель иобретения - повышение надежности работы при одновременном
повышении точности управления агрегатом.
На фиг. 1 показан агрегат для ка- мерной выемки, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Агрегат для камерной выемки состоит из выемочной машины 1, гибкого полого става 2, внутри которого размещена магистраль 3 высокого дав- ления, кольцевых оболочек 4, закрепленных на гибком ставе 2 вдоль его продольной оси, секций 5 безразгрузочной крепи с тороидальными оболочками, домкратов передвижки 6 и распределительного механизма.
Распределительный механизм состоит из размещенных в каналах сообщения магистрали 3 высокого давления клапана 7 и клапана 8, открывающего выход в атмосферу. Клапаны 7 и 8 связаны с рычагами 9, которые шарнирно соединены с концами упругих кольцеобразных хомутов 10. Кольцеобразные хомуты 10 закреплены внутри гибкого става 2 у каждой кольцевой оболочки 4 на равном расстоянии друг от друга. Сквозь коль- цеобразные , хомуты 10 пропущена : ветвь бесконечной цепи 11, растянутой вдоль гибкого става 2 с возможностью ее движения посредством привода 12 и барабана 13.
На бесконечной цепи 11 размещены чечевицеобразные. утолщения 14 с . диаметром, превышающим диаметр колы цеобразных хомутов 10, и длиной не менее расстояния между соседними кольцеобразными хомутами 10.
Агрегат для камерной выемки работает следующим образом.
Домкраты передвижки 6 распирают в породы и создают усилия подачи рыемочной машины 1 на забой. Выемоч ная машина 1 разрушает уголь, который по гибкому ставу 2 транспортируется из забоя пневматическими, гидравлическими или какими-либо другими .способами. Вместе с выемочной машиной 1 в направлении выемки перемещается и гибкий став 2. При дви
92069
женин
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
гибкого става 2 происходит выворачивание и перекатывание заполненных сжатым и постоянно распертых между породами и гибким ставом 2 тороидальных оболочек секций 5 крепи, благодаря чему они также перемещаются в сторону движения гибкого става 2. Вследствие меньшей скорости перемещения секций 5 крепи относительно скорости движеьшя гибкого става 2 может появиться незакрепленный участок массива между выемочной машиной 1 и первой от забоя секцией 5 крепи. Чтобы избежать обнажения пород, сжатьм воздух под давлением, превосходящим давление в секциях 5, подают в гибкую магистраль 3 и посредством привода 12 и барабана 13 приводят во вращение бесконечную цепь 11.
Перемещаемые вместе с бесконечной цепью 11 чечевицеобразные утол- , щения 14 входят в кольцеобразные хомуты 10, раздвигая их в режиме упругой деформации. При этом концы кольцеобразных хомутов 10, внутренний диаметр которых меньше наружного диаметра чечевицеобрязных утолщений 14, расходятся в стороны и поворачивают шарш1рно связанные с ними рычаги 9 (фиг.З) Рычаги 9 связаны с клапанами 7 и8,первый из которых при недеформированном кольцеобразном хомуте 10 держит канал закрытым, а второй - открытым. При повороте рычагов 9 клапан 7 открывается, а клапан 8 - закрывается, сжатый воздух подается в соответствующие кольцевые оболочки 4, раздувая их, что приводит к деформации прилегающих к гибкому ставу 2 части тороидальных оболочек 5о После выхода чечевицеобразного, утолщения 14 из кольцеобразного хомута 10 концы хомута за счет его упругости сближаются, поворачивая рычаги 9 и приводя клапаны 7 и 8 в исходное положение, при котором полость кольцевой оболочки 4 отключится от магистрали высокого давления и соединится с атмосферой.
Таким образом, по мере движения бесконечной цепи 11 происходит последовательное заполнение сжатым воздухом кольцевых оболочек 4 с после- его вьшуском. При этом, благодаря тому, что длина чечевицеоб- разных утолщений 14 устанавливаетФиг.з
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для камерной выемки | 1986 |
|
SU1435794A1 |
Агрегат монтажного слоя | 1981 |
|
SU1097801A1 |
Агрегат для выемки угля | 1981 |
|
SU962640A1 |
СЕКЦИЯ БЕЗРАЗГРУЗОЧНОЙ БАЛЛОННОЙ КРЕПИ | 1991 |
|
RU2029095C1 |
Безразгрузочная пневмокрепь | 1987 |
|
SU1530785A1 |
Агрегат для выемки угля | 1977 |
|
SU730968A1 |
СЕКЦИЯ БЕЗРАЗГРУЗОЧНОЙ КРЕПИ | 1997 |
|
RU2116456C1 |
Агрегат для выемки угля | 1983 |
|
SU1145150A1 |
Механизированный комплекс | 1979 |
|
SU911040A1 |
ТОРОИДАЛЬНАЯ КРЕПЬ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ | 1999 |
|
RU2151875C1 |
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к агрегатам для добычи угля в сложных горногеологических условиях без присутствия людей в забое. Цель изобретения - повышение надежности работы при одновременном повышении точности управления агрегатом. Агрегат содержит выемочную машину, гибкий полый став 2, внутри которого размещена магистраль 3 высокого давления, кольцевые оболочки 4, секции 5 безразгрузочной крепи в виде тороидальных оболочек, охватывающих став 2 и связанных с ним посредством закрепленных вдоль его продольной оси оболочек 4, полости которых сообщены каналами через распределительный механизм с атмосферой и магистралью 3, гидродомкраты передвижки и распределительный механизм. Последний имеет клапаны 7, 8, связанные с ними рычаги 9, кольцеобразные хомуты (КОХ) 10 и бесконечную цепь (БЦ) 11 с чечевицеобразными утолщениями (ЧОУ). Внутри става 2 укреплены КОХ 10, и сквозь них пропущена БЦ 11. Наружный диаметр ЧОУ превышает внутренний диаметр КОХ 10, а их длина превышает удвоенное расстояние между соседними КОХ 10. При перемещении БЦ 11 их ЧОУ входят в КОХ 10 и раздвигают их. При этом КОХ 10 поворачивают рычаги 9. Клапан 7 открывается, а клапан 8 закрывается. Оболочки 4 раздуваются и деформируют оболочки 5 крепи. После прохода ЧОУ клапаны 7, 8 возвращаются в исходное положение. 3 ил.
Агрегат для камерной выемки угля | 1983 |
|
SU1086179A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1360190, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-10-15—Подача