КУЧ
нин
Изобретение относится к промышленному трубопроводному гидротранспорту твердых материалов, в частности к конструкции элементов трубопроводов, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания.
Цель изобретения - повьш1ение износостойкости и долговечности колена при абразивном изнашивании за счет уменьшения интенсивности износа.
На фиг. 1 представлена конструкци износостойкого биметаллического трубного колена; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Износостойкое биметаллическое колено содержит наружный слой 1, выполненный из малоуглеродистой стали, и внутренний наплавленный слой 2 износостойкого сплава, а именно закаленного высокоуглеродистого сплава с объемным содержанием углерода, равным не менее 4,3%, при этом внутренний наплавленный износостойкий слой выполнен асимметричным с максимальной внутреннего слоя S акс на участке колена с большим радиусом R изгиба и минимальной толщиной внутреннего слоя 6 д,, на участке колена с меньшим радиусом г изгиба, а толщина износостойкого внутреннего слоя на боковых стенках колена вьшолнена равной среднему значению максимальНОИ
МП КС
и минимальной
мин
тощины внутреннего слоя,
Наружный и внутренний слои соеди нены между собой металлической связью по всей межслойной поверхности колена
Пример. Была изготовлена партия износостойких биметаллических трубных колен диаметром 159x10 №i, наружный слой которых выполнен из малоуглеродистой стали марки Ст.10, а внутренний - из закаленного высокоуглеродистого сплава, имеющего объе емное содержание углерода, равное 3,2; 3,8; 4,3 и 5,2%. Внутренний наплавленный слой биметаллических
я
10
15
20
25
30
35
а
е-
40
45
колен был вьтолнен асимметричным, причем толщина износостойкого слоя на внутренней поверхности с большим радиусом изгиба 6,0-6,8 мм, толщина износостойкого слоя на -BHyTpeHHeft поверхности с меньшим радиусом изгиба 2,8-3,2 мм, толщина износостойкого слоя на боковых стенках колена - 4,5 - 4,8 мм, толщина наружного слоя 5,2 - 5,5 мм.
Толщину слоев биметаллического колена определяли с помощью металлографического микроскопа при 50 и 100-кратном увеличении.
Партия износостойких биметаллических колен испытана на абразивное изнашивание при перекачке по трубопроводам закладочных гравийно-щебе- ночных смесей в виде пульпы.
Формула изобретения
Износостойкое биметаллическое трубное колено, содержащее наружный слой из малоуглеродистой стали и внутренний асимметричный наплавленный слой износостойкого сплава, соединенные между собой металлической связью, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения долговечности и износостойкости колена при абразивном изнашивании, максимальная толщина износостойкого слоя расположена на внутренней поверхности колена, имеющей больший радиус изгиба, а минимальная толщина износостойкого слоя расположена на внутренней
поверхности колена, имеющей меньший радиус изгиба, износостойкого слоя боковых стенок колена выполнена равной среднему значению максимальной и минимальной толщины наплавленного слоя, при этом внутренний наплавленный износостойкий слой выполнен из закаленного высокоуглеродистого сплава с содержанием углерода не менее 4,3% объема.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ химико-термической обработки труб | 1975 |
|
SU591528A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБНОГО КОЛЕНА С ИЗНОСОСТОЙКИМ ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ | 1992 |
|
RU2028848C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВТУЛОК ГУСЕНИЧНЫХ ЦЕПЕЙ | 1994 |
|
RU2094483C1 |
СОСТАВ САМОЗАЩИТНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 2015 |
|
RU2645828C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ | 2013 |
|
RU2532602C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2020 |
|
RU2739362C1 |
Способ восстановления и упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин, имеющих лучевидный износ | 2016 |
|
RU2626129C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 1994 |
|
RU2081205C1 |
ШИХТА ДЛЯ НАПЛАВКИ | 1997 |
|
RU2123921C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2339496C1 |
Изобретение относится к области промышленного трубопроводного гидротранспорта твердых материалов ,в частности, к конструкции элементов трубопроводов, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания, и позволяет повысить износостойкость и долговечность трубного колена. Износостойкое биметаллическое колено содержит наружный слой 1, выполненный из малоуглеродистой стали, и внутренний наплавленный слой 2 износостойкого сплава, а именно слой из закаленного высокоуглеродистого сплава с объемным содержанием углерода, равным не менее 4,3%. При этом внутренний наплавленный износостойкий слой выполнен асимметричным с максимальной толщиной внутреннего слоя δмакс на участке колена с большим радиусом R изгиба и минимальной толщиной внутреннего слоя δмин на участке колена с меньшим радиусом R изгиба. Толщина износостойкого внутреннего слоя на боковых стенках колена выполнена равной среднему значению максимальной δмакс и минимальной δмин толщины внутреннего слоя. Наружный и внутренний слои соединены между собой металлической связью по всей межслойной поверхности колена. 2 ил.
Редактор Л. Зайцева
Составитель И. Пащенко
Техред Л.Сердюкова Корректор Т. Колб
Заказ 3859/41
Тираж 721
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
фиг. 2
Подписное
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ | 0 |
|
SU166495A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-03-25—Подача