Установка для обработки изделий Советский патент 1989 года по МПК B08B3/04 

Описание патента на изобретение SU1493329A1

qзu г.2

Изобретение относится к оборудованию для обработки (закалки) изделий методом окунания в раствор рабочей среды (воды, масла), и может быть использовано для м(111ки, окраски, а также в агрегатах I а.льванически.х покрытий.

Цель изобретения - улучшение условий груда за счет снижения парения )абочего раствора.

На фи1. 1 вид; на фиг.

показана установка , иошии 2 - установка в момент начала опускания корзины в ванну или в момент начала подъема корзины совместно с колпаком; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 установка в момент окончания установки корзины на дно ванны или в момент начала подъема корзины со дна ванны; на фиг. 6 - узел II на фиг. 5.

Установка содержит по меньшей мере одну ванну 1 с бортовыми отсосами 2, заполненную рабочим раствором 3 (водой, маслом, электролитом и т. д.). Над ванной смонтировано с возможностью перемеше- ния в ге)ризонтальной плоскости грузоно.аъем- ное устройство 4, на крюке 5 которого подвешена траверса 6, соединенная с зача- лочными :. 1ементами 7 корзины М, выполненной в виде грузовой емкости с отверстиями для про.чода рабочего раствора. В корзине 8 расположены обрабатываемые изделия (не показаны). На верхние кром- ки 9. корзины 8 свободно опирается колпак 10. в верхней своей части имеющий отверстия 1 1 для про.хода зачалочных :1.тементов 7, закрепленных на корзине 8.

Колпак 10 выполпен в виде легкого, не necyniero нагрузки от завепн-нной кор- ЗИНЫ, воздухонепроницаемого кожуха, охва- тываюшего корзину 8 сверху и с четырех боковых сторон, и может быть выполнен из стали, пластмассы, брезента, обтягиваюшего легкий каркас колпака, и т. д.

в верхней масти колпака 10 имеются крышки 12, шарнирно закрепленные с по- мопи,ю петли 13 на верхней части колпака К), через которые производится загрузка обрабатываемых изделий в корзину 8. Длина зачалочных элементов 7 выбрана такой, что при установке корзины 8 на дно ванны 1 концы зачалочных элементов 7 и траверса 6 находятся над колпаком 10, т. е. длина зач.алочных элементов боль- nie глубины ванны . Колпак 10 выпол- нен с возможностью контактирования своей нижней кромкой 14 с верхней кромкой 15 ванны 4.

Установка в режиме закалочного агрегата работает следующим образом.

Нредварительно нагретые изделия через крышки 12 укладываются в корзину 8.

0

0

5

5 0

5 Q

5 0

5

Грузоподъемное устройство 4 с помощью крюка 5 и траверсы 6, захватывая корзину 8 вместе с колпаком 10, поднимает их и подносит к ванне 1, после чего корзина 8 вместе с колпаком 10 опускаются вовнутрь ванны 1. При этом колпак 10 своей нижней кромкой устанав- ливаегся на вер.хнюю кромку ванны I и изо.чирует ее от окружающей среды, а корзина 8, продолжая перемещаться относительно колпака 10, устанавливается на дно ванны. При этом горячие изделия, загруженные в корзину, вступая в контакт с закалочной средой (водой), начинают интенсивно выделять пары, которые отсасываются бортовыми отсосами 2, исключая пем самым выбивание паров в цех. Для исключения выбивания паров через отверстия 1 1 последние могут быть снабжены уплогнениями типа сальникового, а колпак может быть теплоизолирован.

После окончания процесса обработки (закалки) изделия, корзина 8 поднимается 1 рузоподъемным устройством. При этом корзина некоторое время сначала движется относительно колпака 10, а потом верхней своей кромкой вступает во взаимодействие с верхней частью колпака 10, после чего пачинается их совместное пе- )емешение вверх, в конце которого, после выхода KopiMHbi 8 из внутренней полос- 1И панны 1, она грузоподъемным устрой , гмом отводится на другой технологически ii пост и 1 ;

При испо.тьзовании данной установки в качестве суп1ильной ванны корзина 8 имеет отверстия в боковых стенах, а ее дно выполнено без отверстий и может быть снабжено теплоизоляцией. При этом теплоизолированный колпак 10 охватывает дно корзины и исключает тепловыделение в цех от нагретых деталей при их переносе с одного технологического поста на другой.

Применение изобретения позволяет снизить парение рабочей среды в цех, что значительно улучшает условия труда.

Формула изобретения

Установка для обработки изделий, содержащая по меньшей мере одну ванну с рабочим раствором, размещенное над ней с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости грузоподъемное устройство с зачалочными элементами, и колпак из воздухонепроницаемого материала, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда за счет снижения парения рабочего раствора, она снабжена соединенной с зачалочным элементом корзиной для размещения изделий, при этом колпак размещен между грузоподъемным устройством и корзиной с возможностью вертикального перемещения относительно нее и контактирования с ее верхней кромкой и имеет отверстия в верхней части для прохода зачалочных элементов, при этом колпак

выполнен с возмо;к1ЮС1 ью коьгтактнрован -г, своей нижней кромкой с eepxiie. xpoMKo.i ванны.

Похожие патенты SU1493329A1

название год авторы номер документа
Закалочный бак 1988
  • Алексеев Борис Васильевич
SU1629330A1
Установка для мойки изделий 1981
  • Збарский Марк Львович
  • Вайдман Анатолий Самойлович
  • Воробьев Владимир Антонович
SU1107908A1
Устройство для закалки изделий 1986
  • Цодоков В.Г.
  • Швандырев А.Р.
SU1372941A1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2021
  • Казаков Владимир Викторович
  • Казаков Олег Владимирович
  • Ганиев Рустам Рашитович
  • Хакимов Артур Андреевич
  • Ганиева Дарья Анатольевна
RU2771126C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СМОЛИСТЫХ ПЫЛЕСАЖЕВЫХ ВЫБРОСОВ 1990
  • Воробьев В.В.
SU1809947A3
Устройство для жидкостной обработки изделий 1982
  • Кобзев Егор Кузьмич
  • Луковский Олег Соломонович
  • Мац Ната Азриелевна
SU1137116A1
Устройство для химической обработки пакетов изделий 1976
  • Липкин Ян Натанович
  • Гольдштейн Яков Израилевич
  • Девяткина Тамара Сергеевна
  • Щептев Рудольф Владимирович
  • Лимановский Владимир Евгеньевич
SU603703A1
Установка для выбивки футеровки печей 1977
  • Трофимов Владимир Иванович
  • Гнилицкий Виктор Петрович
SU682746A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Алексеев Андрей Николаевич[Ru]
RU2024653C1
Линия для химического фрезерования крупногабаритных изделий 1983
  • Бирюков Анатолий Леонтьевич
  • Кадочников Аркадий Аркадьевич
  • Коробков Александр Сергеевич
  • Ушаков Александр Алексеевич
  • Коробков Михаил Сергеевич
SU1117341A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 493 329 A1

Реферат патента 1989 года Установка для обработки изделий

Изобретение относится к оборудованию для обработки изделий методом окунания в раствор рабочей среды, может быть использовано для мойки, окраски, а также в агрегатах гальванических покрытий и позволяет улучшить условия труда за счет снижения парения рабочего раствора. Установка содержит по меньшей мере одну ванну 1 с бортовыми отсосами 2, заполненную рабочим раствором. Над ванной смонтировано грузоподъемное устройство 4, на крюке 5 которого подвешена траверса 6, соединенная с зачалочными элементами 7 корзины 8, выполненной в виде грузовой емкости с отверстиями для прохода рабочего раствора. На верхние кромки 9 корзины 8 свободно опирается колпак 10, в верхней своей части имеющий отверстия 11 для прохода зачалочных элементов 7, закрепленных на корзине 8. Колпак 10 выполнен в виде воздухонепроницаемого кожуха, охватывающего корзину 8 сверху и с четырех боковых сторон. Колпак 10 выполнен с возможностью контактирования своей нижней кромкой с верхней кромкой ванны 1. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 493 329 A1

йшй

L/ Ф

11

15

фиг1

бадА

/

СГП

-7

CpuSM

/

8 Фиг.5

и

Фиг 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1493329A1

Карусельная установка для очистки изделий 1980
  • Андреева Надежда Ивановна
  • Луцкий Ростислав Александрович
  • Лысоконь Неонила Петровна
SU1018724A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 493 329 A1

Авторы

Синицын Юрий Михайлович

Даты

1989-07-15Публикация

1987-08-17Подача