Недостатком такой установки, является то, что ее конструкция предусматривает загрузку изделий, футеровка которых подлежит обрушению через верх камеры, что при больших высотных габаритах загрул аемых изделий, например индукционных плавильных печей, влечет за собой увеличение высоты производственных помещений или устройства глубоких приямков. Недостатками являются также невысокая производительность и неудобство в обслуживании.
Целью изобретения является устранение вышеуказанных недостатков, повышение надежности, связанной с предотврашением передачи колебаний вибратора и динамических нагрузок, возникаюш,их при разрушении футеровки, на крюк крана, а также расширение возможности применения, то есть возможность использования одного механизма разрушения футеровки для печей различных типоразмеров.
Указанная цель достигается тем, что камера, в которой осуществляется выбивка футеровки, устанавливается непосредственно на полу цеха, а изделие загружается в камеру сбоку через открытую дверь, при этом трос, удерживающий изделие, заводится в имеющийся в крыще камеры паз, сообщающийся с дверным проемом, а транспортировка печи и обрушение ее футеровки осуществляется одним механизмом - траверсой с захватными рычагами при помощи одного или нескольких вибраторов, установленных на захватных рычагах, при этом во избежание передачи вибраций на грузоподъемное устройство механизм обрушения футеровки оборудован установленным на траверсе устройством гашения колебаний.
Упоры и зажимные колодки с опорными фланцами выполнены сменными.
Устройство для гашения колебаний выполнено в виде балки, подвешиваемой к крану, с установленными на ней тягами, свободно проходяшими через траверсу, каждая из которых снабжена, по меньшей мере, двумя упругими элементами, между которыми установлена траверса, при этом вибрации, возникаюшие при обрушении футеровки, гасятся пружинами, между которыми установлена траверса.
На фиг. 1 показана установка для выбивки футеровки индукционных печей; на фиг. 2 - устройство для гашения колебаний.
Установка состоит из камеры 1, которая снабжена каналом 2 для отсоса заныленного воздуха, пазом 3 для завода троса грузоподъемного устройства и подсоса свежего воздуха, смотровым окном 4 для наблюдения за процессом выбивки, дверью 5, установленной на камере посредством шарниров 6. Механизм обрушения футеровки подвешивается к крюку крана и состоит из траверсы 7, захватных рычагов 8, соединенных осью 9, механизма 10 раскрытия рычагов, устройства 11, снабженного рукояткой
12 для фиксации захватных рычагов 8 в раскрытом состоянии, сменных упоров 13 для фиксации механизма на печи. На захватных рычагах 8 установлены вибраторы 14 и сменные зажимные колодки 15 с опорными фланцами 16. Емкость 17 предназначена для сбора обрушенной футеровки. Траверса 7 соединена с балкой 18 посредством тяг 19 и пружин 20.
Установка работает следующим образом.
Индукционная печь устанавливается на полу цеха. К печи краном подводится механизм разрушения футеровки, который устанавливается рядом с печью. Но мере его опускания, механизм 10 раскрытия рычагов, выполненный в виде роликов, контактирует с полом цеха и раскрывает захватные рычаги 8. При достижении необходимой величины раскрытия опускание прекращается и захватные рычаги 8 фиксируются на оси 9 устройством 11. Затем механизм разрушения футеровки устанавливается на печь. Носле установки и фиксации посредством сменных упоров 13 механизма обрушения футеровки на печи захватные рычаги 8 при помощи устройства И, снабл енного рукояткой 12, расфиксируют и производят подъем механизма. Нри это.м сменные зажимные колодки 15 входят в отверстия под индукторы печи и опираются фланцами 16 о ее корпус.
Механизм обрушения футеровки вместе с печью переносится в камеру 1, при этом дверь 5 посредством шарниров 6 открывается, а трос крана заводится по пазу 3. Затем подключается штепсельный разъем вибратора 14, дверь 5 закрывается, включаются система отсоса пыли и вибратор 14, при этом направленные колебания через опорные фланцы 16 зажимных колодок 15 передаются на корпус печи, футеровка разрушается и падает в емкость 17.
Использование изобретения позволяет повысить производительность труда в 1,5 раза. Нри этом установка не требует устройства специальных подвалов для увеличения высоты производственных зданий. Кроме того, применение механизма обрушения футеровки со сменными упорами для фиксации механизма на печи и сменными зажимными колодками позволит одним механизмом обрушать футеровку печей различных типоразмеров.
Формула изобретения
Установка для выбивки футеровки печей, содержащая закрытую камеру, снабженную дверью, механизм обрушения футеровки в виде траверсы с захватными рычагами, которые снабжены устройствами для их раскрывания и фиксации в раскрытом состоянии, упорами, фиксирующими положение механизма на печи, и зажимными колодками, емкость, один или более каналои для
отсоса пыли, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, надежности и расширения возможности применения, камера снабжена сообщающимся с дверным проемом пазом, механизм обрушения футеровки снабжен установленным на захватных рычагах одним или несколькими вибраторами, а упоры, фиксирующие положение механизма обрушения футеровки на печи, и зажимные колодки выполнены сменными, причем каждая из зажимных колодок снабжена опорным фланцем.
Источники информации, принятые во внимание при экс
1.Авторское свидетельство 336257, кл. В 66С 1/42, 1972.
3.Авторское свидетельство ЛЬ 367038, кл. В 66С 1/42, 1973.
2.Авторское свидетельство N° 531985, кл. F 27D 1/16, 1976.
4.Авторское свидетельство До 505871, кл. F 27D 1/16, 1975.
5.Авторское свидетельство jVs 365542, кл. F 27D 1/16, 1973.
о(ТМ1Г5-;Т:,ЯГо;ЯЯТ7
л ..л....-.-..-, j
68274
74Б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вскрытия люков барабанной мельницы | 1991 |
|
SU1768291A1 |
Автоматическая литейная линия | 1985 |
|
SU1416269A1 |
Автоматический захват для пакетов штучных грузов | 1980 |
|
SU878722A1 |
Захват для изделий | 1980 |
|
SU931649A1 |
КЛЮЧ ТРУБНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1999 |
|
RU2164464C2 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И БОЧКООБРАЗНЫХ ГРУЗОВ | 1973 |
|
SU367038A1 |
Кантователь сводов дуговых печей | 1979 |
|
SU863042A1 |
Захват-кантователь | 1978 |
|
SU819038A1 |
Грузозахватное устройство | 1978 |
|
SU724427A1 |
Захватное устройство для ступенчатых цилиндрических грузов | 1990 |
|
SU1766823A1 |
Авторы
Даты
1979-08-30—Публикация
1977-06-23—Подача