N:
ее
1
Ияобретр1 И отногцтгя к оОорудова- мию лля термических цехпп и может быть использовано п мэшмтюстроении лля закалки изделий п тех проиг9волст- вах, где нотможно воспламенение рабочей жидкости от соприкосновения с обраба ьгааемьгми изделиями.
Цель изобретения - упрощение кон- гтрукции.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении, на фиг, 2 - то же, при обработке изделий .
Устройство для закалки состоит из мапиы 1 с маслом 2, системой бортово fo о1Г()гл 3, сист(моГ1 перемЕШивания м. тлл и загрузочного мгха1П13ма, пы- полненного п вил крюкопой подвески. Крижопля подвеска крышку f с и;шрлвляюп1ей TpyT ofi S. В верхней части труба снабжена проушиной 6 под крюк крана. В труПе размещен шток 7, л tin трубе, как на направляющей, ус- таноплен противовес 8, иггоки проти- тшпес связаны между собой канатом 9, перекинутым через блок 10, закреплен- 111.1Й в верхней части трубы. Для огра- мичгиия хода шток 7 имеет бурт 11, тяимодействующий с пружиннь№1 амортизатором 12, ус пчнот ленчым в нижней части трубы. Пл нижнем выступающем ич трубы конце штока закреплен грузовой крюк 13 для навеиигвания изделий И.МИ корзины 1А с ьгесколькими изделиями. 1а крышке А iiiapjnipiio закреплено несколько пар (для надежности) двуплечих рычагов 15 и 16, взаимодействующих между собой и подтфужиненных пластинчатыми пружинами 17. Верхнее плечо рычагов 15 1тмеет крюк 18 njin удержания противовеса R в крайнем нижнем положении, боаьгас)е плечо рычагов .16 опущено несколько ниже крышки и взаимодействует с рамоГ 19 Bafi- П1.1 при установке на пес крюковой под- пески. Противовес 8 тяжелее 7 с грузовым крюком 13 и Р свободном состоянии, отклоггяя рычат и 15, занимает крайнее нижнее положение, которое сохраняет и при напоске изделий на грузовой крюк 13, так как подпру- линенные рычаги 15 зяпррашт его (фиг. 1).
Устройство работая г счедуюши образом.
Корзина 14 с издепчя п; илпеппч лет- ся па грузовой кркч 1 и иеречпситсн к плпне 1 крайом. При шукпнпи кор
729 ИЗИН : в ВЛЧИГ КР1 П11КЯ А 11(;р1 КрЫВЛРТ 33rpy o4Hhni проем paniiPie, чем он коснется мае па 2, В момент установки крюковой подвгч-ки на раму 19 загрузочного проема р()1чаги 15 поворачиваются и, преодо-ггевая действие пружин 17 и сил трения, опклоняют рычаГи 15. При этом крюки 1Я выходят из зацеп10 ления с противовесом 8, и корзина 1 ускоренно по1 ружается в масло. В нижнем положении корзины бурт 11 штока 7 взаимодействует с амортизатором 12, который гасит удар и обеспечивает
tf качание корзины, что способствует перемешиванию масла и улучшению закалки. Образующиеся вредные газы от- сасынаютс.я из замкггутого пространства 6opTOBt.iM отсосом 3.
20
По окончании процесса .- лкалки крюковая подлеска с корзиной в положении, показанном на фиг. 2, переносится на следуюигую технолог ическую пози цию. При СНЯ.ТИИ корзины 14 с грузового крюка 13 противовес 8 втяг ивает шток 7 R трубу 5, отжимает рычаги 15, преодолевая действие пружин 17, и запирается крюками 18 в крайнем
30 нижнем положении.
Предлагаемое устройство, у которо го загрузочный механизм выполнен в виде авто}1омной крюковой подвески с выдвижным штоком, позволяет за счет
jr, упрощения конструкции (в т.ч. исключения электропривода) снизить стоимость закалки изделий небольшой массы при сохранении качества закалки, а также способствует расширению тех(jf) нологических возможностей обслуживаемого закалочного участка путем обеспечения закалки в разных закалочных жидкостях.
45 Формула изобретения
1. Устройство для закалки изделий, содержащее ванну, систему бортового отсоса и загрузочный механизм, о т 50 -ПИ чающееся тем, что, с
целью упрощения конструкции, загрузочный механизм выполнен в виде крюковой подвески, содержащей крышку с направляющей трубой, шток с груэовь м
55 крюком, противовес, амортизатор и защелки, при этом шток соединен гибкой связью с противовесом и рачмещен в направляющей трубе, в котпрой установлен также амортизатор, я тщелки
укреплены iin крмткр с возможностьи выполнена п ПИДР пялчмситгйгтпуютих пэаимпдейстяня с противовессж.друг с другом двуплечих рычагпп,
один из которых подгтружинен и смрет
2. Устройство по п. 1 , о т л и - крюк, а другой устлновлрн г во можностью взаимодействия с влнной.
чающееся
тем, что защелка
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Закалочный бак | 1988 |
|
SU1629330A1 |
Агрегат для термообработки изделий | 1981 |
|
SU1006511A1 |
Бак для закалки изделий | 1985 |
|
SU1330183A1 |
Установка для термообработки крупногабаритных колец | 1986 |
|
SU1504271A1 |
Устройство для укрытия ванн | 1980 |
|
SU1062319A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2161657C2 |
Установка для обработки изделий | 1987 |
|
SU1493329A1 |
КРАН СТРЕЛОВОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2305064C1 |
Агрегат для термообработки | 1980 |
|
SU983425A1 |
Опорно-ходовое устройство для передвижных лесов | 1977 |
|
SU883293A1 |
Изобретение относится к оборудованию для термических цехов и может использоваться при аакалке изделий в горючих жидкостях. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство содержит ванну, систему бортсми - го отсоса и загрузочный механизм, нм- полненный в виде крюковой подноски. Подвеска состоит из крышки, устансш- ленньпс на ней и saKpfnjjcHnoi t по ее оси трубы, а также гатока г крюком, соединенного канатом с протиш - весом. В трубе установлен амортизатор. Защелка выполнена F) гшдс яч.ш- модействующих друг с другом дпупл - чих рычагов. Один рычаг подпружинен и снабжен крюком, взаимодеЙ1:тпую1цим с противовесом, а другой yrtancinju H с возможностью взаимодействия с рамом ванны. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Лиг. 1
о 00 о о
Фиг. 2
Агрегат для обработки изделий окунанием в расплав | 1975 |
|
SU550248A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для закалки массивных изделий | 1984 |
|
SU1196388A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1986-01-02—Подача