Агрегат для затяжки крупных резьбовых соединений Советский патент 1989 года по МПК B25B23/14 B25B21/00 

; инения с приводом 8, закрепленньй На центральном зубчатом колесе 5 пе ;|еходник 9 для закрепления бдного 4з элементов 10 резьбового соединения и устройство контроля усилия затяжки в виде третьей стойки 11, зак редпенной на раме соосно с централь- ijbiM зубчатым колесом 5, размещенной II последней с возможностью поворота (1СИ 12 с закрепленным на ее средней части коромыслом 13 и головкой 14 на конце, двух опор 15, симметрично закрепленных на раме относительно третьей стойки 11, и закрепленного на конце одной из опор 15 индикатора

6 крутящего момента для взаимодейст |ия с концом коромысла 13, и телескопический удлинитель 17 с профильными гпездамк по концам, установленный одним из гнезд на головке 14 оси 12 и предназначенный для взаимодейст- иия другим гнездом с головкой 18 сменной втулки 19, закрепленной на :зтором элементе 20 резьбового сое- ;ц1нения. В платформе 4 равномерно iio окружности выполнены ступенчатые по длине отверстия 21, большая сту- Цнь каждого из которых выходит в . юлость платформы 4, На зубчатом венде центрального зубчатого колеса 5 выполнена кольцевая клиновидная про- гочка 22. В большей ступени каждого нз ступенчатых отверстий 21 размеще- ш установленные на осях 23, закрепленных в меньшей ступени каждого отверстия 21, клиновидные ролики 24 ffia взаимодействия с боковыми поверх Ьюстями клиновидной проточки 22 центрального зубчатого колеса 5. На бо- |ковой поверхности платформы 4 диа- Нетрально закреплены цапфы 25 с фланцами 26, имеющими равномерно расположенные по окружности отверстия 27. Цапфы 25 размещаются с возможностью поворота в опорах 28, закрепленных на стойках 2 и 3 и имеющих отверстия 29, параллельные их оси, в каждом из которых размещен стопор 30, конец которого входит в соответствующее отверстие 27 фланца 26 и предназначен для фиксации поворотной платформы 4 относительно рамы 1. На стойке 3 saKpeiineH редукторный привод 31, выходной вал которого связан с одной из цапф 25.

Агрегат работает следующим образом..

Вращением редукторного привода 31 и перестановкой стопоров 30 поворотная платформа 4 переводится (кантуется) в горизонтальное положение, что обеспечивает удобство монтажа крупногабаритного резьбового соединения, в котором требуется выполнить операцию затяжки в элементе 10

элемента 20, например углубленной торцовой гайки. Резьбовое соединение устанавливается на переходник 9 и закрепляется на нем болтовым соединением 32. На торец подтягиваемого

элемента 20 устанавливается сменная втулка 19, после чего 4 переводится вращением редукторного привода 31 в вертикальное положение, а на головки 18 и 14 втулки 19 и оси

12 соответственно устанавливается телескопический удлинитель 17.. В таком виде агрегат находится в исходном положении.

Вращением ручного привода 8 осуществляют затяжку резьбового соединения и одновременное снятие показания со шкалы индикатора 16 крутящего момента.

После завершения операции затяжки резьбового соединения демонтируется - телескопический удлинитель 17, поворотная платформа 4 вращением привода 31 переводится в горизонтальное положение и с помощью крановых

средств демонтируется собранное резьбовое соединение. В таком положении агрегат может быть использован для последующей работы по затяжке крупных резьбовых соединений с одновременным контролем крутящего момента в аналогичных узлах.

Формула изобретения

. Агрегат дпя затяжки крупных резьбовых соединений, содержащий раму со стойкой, размещенную на последней поворотную полую платформу, размещенные в ней центральное зубчатое колесо и диаметрально расположеп- ные относительно него зубчатые колеса, связанные с приводом дпя взаимодействия с центральным зубчатым колесом, и закрепленный на центральном зубчатом колесе переходник дпя закреппения одного из элементов резьбового соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен второй стойкой, установленной параллельно

фг/г.2

tu9B

.З

Изобретение относится к оборудованию для затяжки крупных резьбовых соединений. Цель изобретения - повышение точности. Предварительно вращением редукторного привода и освобождением стопоров поворотная платформа 4 переводится в горизонтальное положение. Резьбовое соединение, включающее элементы 10 и 20, устанавливается на переходник 9 и крепится на нем болтовым соединением. На торец элемента 20 устанавливается сменная втулка 19. Затем вращением редукторного привода поворотная платформа 4 переводится в вертикальное положение и на головки 14 и 18 оси 12 и сменной втулки 19 устанавливается телескопический удлинитель 17. После этого ручным приводом 8 осуществляют вращение центрального зубчатого колеса 5 с закрепленным на нем переходником 9 с элементом 10 затягиваемого резьбового соединения и, следовательно, затяжка последнего. Реактивный крутящий момент от элемента 20 резьбового соединения через сменную втулку 19 и телескопический удлинитель 17 передается на ось 12 коромыслом 13, которое в свою очередь передает усилие на индикатор крутящего момента, по показаниям которого судят о качестве затяжки. По окончании затяжки собранное изделие поворачивается совместно с платформой 4 и снимается с последней краном. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

31

г-г