Устройство для подготовки цветков розы к извлечению эфирного масла Советский патент 1989 года по МПК C11B9/02 

(21)4126768/30-13

(22)18.06.87

(46) 15.07.89. Бкш. № 26

(71)Научно-производственное объединение по эфиромасличньЕМ культурам

и маслам

(72)А.Д.Еськов, И.М.Стрелец, В.А.Шляпников, Н.Б.Штейнбук

и Л.Н.Терех

(53)665.1.034.05 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1231074, кл. С 11 В 9/02, 1983.

(54)УСТРОЙСТВО ;У1Я ПОДГОТОВКИ ЦВЕТКОВ РОЗЫ К ИЗВЛЕЧЕНИЮ ЭФИРНОГО МАСЛА

(57)Изобретение относится к оборудованию для эфиромасличной промьшленности и может быть использовано при предварительной обработке эфиро- масличного сырья. Цель - повышение качества переработки. Изобретение позволяет улучшить равномерность обработки цветков розы инфракрасными лучами. Устройство содержит ленточный горизонтальный транспортер, над которым с зазором параллельно друг другу последовательно расположены приводные лучевые (Л) и черпаковые (Ч) ворошители. Ч ворошители выполнены в виде укрепленных на оси Г-об- разных пластин. Ч ворошители вращаются в сторону противоположную вращению Л,ворошителей. Над ворошителями установлены источники инфракрасного излучения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

с (в

(/)

Изобретение относится к оборудованию для эфиромасличной промышленности и может быть использовано при предварительной обработке эфиромасличного сырья. Цель - повышение качества переработки. Изобретение позволяет улучшить равномерность обработки цветков розы инфракрасными лучами. Устройство содержит ленточный горизонтальный транспортер, над которым с зазором параллельно друг другу последовательно расположены приводные лучевые (Л) и черпаковые (Ч) ворошители. Ч ворошители выполнены в виде укрепленных на оси Г-образных пластин. Ч ворошители вращаются в сторону, противоположную вращению Л ворошителям. Над ворошителями установлены источники инфракрасного излучения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для эфиромасличной промышленности и может быть использовано при предварительной обработке эфиромас- личного сырья.

Цель изобретения - повьш)ение качества переработки.

Оснащение устройства черпаковыми ворошителями, каждьй из которых расположен с возможностью вращения в сторону противоположную вращению соседних лучевых ворошителей, обеспечивает многократное облучение цветков розы инфракрасными лучами и повышает равномерность и однородность переработки, перераспределения влаги

и тепла.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - ворошители,

1 асположенные над транспортером; на фиг.З - схема работы черпакового ворошителя; на фиг.4 - черпаковый ворошитель; на фиг.5 - лучевой ворошитель.

Устройство для подготовки цветков розы к извлечению эфирного масла включает раму 1, черпаковые 2 и лучевые 3 ворошители, установленные па- . раллельно друг другу над горизон- тальньм ленточным транспортером 4, источники 5 инфракрасного излучения, расположенные над ворошителями 2 и 3, загрузочный бункер 6, накопительную емкость 7 и привод 8,

Лучевые ворошители выполнены в виде оси 9, на которой закреплены радиальные лучи 10 с шагом вдоль оси, равным 1,5 максимального размера

;о

00 Од

СП

к1

цветка розы. По периферии лучи 10 соединены перемычкой 11 круглого сечения, параллельной оси 9.

Черпаковые ворошители 2 выполнены в виде укрепленных на оси 12 Г-обраэ ных пластин 13.

Каждый черпаковый ворошитель 2 расположен между двумя соседними лучевыми ворошителями 3 и имеет возможность вращения от привода 8 в сторону, обратную направлению вращения лучевых ворошителей 3.

Г-образные пластины 13 черпаковых ворошителей могут быть выполнены из проницаемого для инфракрасного излучения материала.

Устройство работает следующим образом.

В первоначальный период цветки розы из загрузочного бункера 6 поступают на транспортер 4, которым подаются в зону работы лучевого ворошителя 3, лучи 10 которого, интенсивно перемешивая цветки (благодаря значительно большей линейной скорости вращения относительно скорости перемещения транспортера 4), перемещают их совместно с транспортером 4 в зону работы черпакового ворошителя 2, который по мере увеличения толщины слоя перед ним загружается и переносит цветки в сторону, противоположную движению транспортера 4. При достижении Г-образной пластиной 13 угла естественного ската цветков последние, перекатываясь, перемещаются на внешнюю часть предыдущей пластины 13, интенсивно облучаясь инфракрасными лучами. При дальнейшем врап;ении цветки поступают на транспортер 4 и процесс повторяется. При достижении цветками последнего ворошителя процесс стабилизируется, на транспортере образуется слой необходимой толщины и происходит облучение цветков при интенсивном их ворошении в слое. Время облучения устанавливается согласно технологическому регламенту при помощи заданного соотношения скоростей вращения ворошителей 2 и 3 относительно скорости перемещения транспортера 4.

В результате облучения маслосодер- жащего материала инфракрасными лучами достигается более равномерная влаготепловая обработка, интенсифицируется процесс термодиффузии между частицами материала и окружающей средой.

Облученный материал в виде цветков, лепестков и другой мелкой фракЦии выносится транспортером 4 без остатка в накопительную емкость 7, исключая потери. Из емкости 7 цветки направляются на отгонку масла согласно известной технологии.

Формула изобретения

включающее установленные на раме горизонтальный приводной ленточный транспортер, загрузочный бункер, накопительную емкость, установленные с зазором над транспортером параллельно друг другу поперечные лучевые ворошители с приводом их вращательного движения и расположенные над ворошителями источники инфракрасного излучения, отличающееся

тем, что, с целью повьшения качества переработки, оно снабжено черпаковы- ми ворошителями, каждый из которых выполнен в виде укрепленных на оси Г-образных пластин и установлен межДУ соседними лучевыми ворошителями с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения лучевых ворошителей.

AL i

W

s

utt

w iffffn/ra ffan

Ж5

/5

ff