Способ изготовления чешущей гарнитуры шляпки чесальной машины из полос пильчатой ленты Советский патент 1989 года по МПК D01G15/24 D01G15/84 

Изобретение относится к текстильному машиностроению.

Цель изобретения - повышение качества гарнитуры путем предотвращения разновысотности зубьев гарнитуры при одновременном снижении трудоемкости процесса.

На фиг. 1, 2 дан вид полос пипь- чатой ленты, установленных бок о бок на магнитной плите; на фиг. 3 - 5 - варианты обработанных концов полос пильчатой ленты; на фиг. 6 - ипяпка несальной машины, поперечный разрез.

Предлагаемый способ включает операцию резки пильчатой ленты на отдельные полосы, установки их в блок на рабочую поверхность, механическую обработку концов полос и скрепление полос между собой.

Установку полос бок о бок на рабочей поверхности со свешиванием их концов за пределы рабочей поверхности производят до механической обработки концов, при этом все концы полос обрабатываются одновременно за один уставов. Скрепление полос осуществляют обработкой лазерным лучом их концов.

Пример. Предварительно нарезанные отдельные полосы 1 цельнометаллической пильчатой ленты устанавливают в бок о бок одна к другой на рабочую поверхность - плоскость 2 магнитной плиты 3 так, что концы 4 полос выступают за плоскость 2 для Свободного доступа к ним инструмента дпя механической обработки и сварки. Полосы удерживаются на плите магнит- ньми ипи электромагнитными силами.

со а со

О5

В результате механической обработки, например, абразивным кругом, концы полосок получают различную форму (см. поз. 5, 6 и 7 на фиг. 3, 5), в зависимости от способа крепления их в пшяпке чесальной машины. Полоски 1 сваривают лучом лазера друг с другом вдоль любой из поверхностей А, Б, В, Г, Д. Луч лазера не оставляет заметного шва на обработанных поверхностях. После сварки полос между собой получают единый чесальный блок 8, который после отключения магнитного поля снимают с магнитной плиты и устанавливают, например, на основание 9 колосника 10. Чляпки крепят к колоснику известными средствами, например, пружиной 11 С-образной формы. Возможна установка полос 1 на плоскость 2 магнитной плиты 3 под углом к поверхности крепления 12 (фиг. 2). В таком случае сварка осуществляется по периметру чешущего поля блока 8.

Способ изготовления чешущей гарни- туры шляпки чесальной машины позволит наряду с повьшением качества изготовления снизить трудоемкость процесса за счет осуществления механической обработки и сварки полос за один ус- танов на магнитной плите. Формула изобретения

1. Способ изготовления чешущей гарнитуры пшяпки чесальной малины

из полос пильчатой ленты, при котором режут пильчатую ленту на отдельные полосы, осуществляют механическую обработку концов отдельных полос, установку полос в блок бок о бок на рабочую поверхность и скрепление полос, о т- личающийся тем, что, с целью повычения качества гарнитуры путем предотвращения разновысотности зубьев гарнитуры при одновременном (Ш11жении трудоемкости процесса, установку отдельных полос бок о бок на рабочей поверхности осуществляют перед механической обработкой их кон- цов и так, что концы полос выходят за рабочую поверхность, при этом механической обработке подвергают концы всех установленных в блок полос одновременно, а скрепление полос осуществляют путем скрепления их механически обработанных концов друг с другом.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скрепление концов полос пильчатой ленты осуществляют посредством лазерной сварки .

25

30

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве рабочей поверхности используют магнит- ную плиту.

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить качество гарнитуры шляпок чесальной машины при одновременном снижении трудоемкости ее изготовления. Способ включает операцию резки пильчатой ленты на отдельные полосы, установку их бок о бок в блок на рабочей поверхности в виде магнитной плиты, при этом концы полос свешиваются с рабочей поверхности. Механическую обработку всех концов полос одновременно, а скрепление полос осуществляют путем скрепления их концов лазерной сваркой. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

12

- ,- фиг 2

Г

дзиг.Ъ

/7/а/ хгхг/г/ 1/г/ г/Зх

10

сригВ

8

фиг 6