Изобретение относится к красильно- отделочному производству, в частности к способам отварки и крашения натурального шелка.
Цель изобретения - повьшение интенсивности окраски на ткани и мотках ниток при расширении классов используемых красителей.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример 1. Ткань из натурального шелка отваривают на барке при 92-98 С в течение 50 мин в водном растворе, содержащем г/л:
Смесь Na-солей алкилбензолсульфокислот с
С -С It -алкилом1,14
Смесь полиоксизтилен- гликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фракции со степенью оксиэтили- рования 8-10 Сульфит натрия Триполифосфат натрия Карбонат натрия Вода
До
0,57 0,17 0,29 5.0
1 л
4i)b СО Ьо
Ы
Далее еще 20 мин переваривают прк 92-95 с в водном растворе, содержащем, г/л:
Натриевые соли апкилбензолсульфокислот с
С 4 -С ««-алкилом0,57
Смесь полиоксиэтилен- гликолевых эфиров синтетических жирных
спиртов фракции C(
со степенью окси- этилирования 8-10 0,29 Сульфат натрия0,09
Триполифосфат натрия 0,15 Карбонат натрия5,0
Вода До 1 л
Раствор охлаждают до 70 С в течение 20 мин, добавляют Краситель прямой красный 2С в количестве 0,1 г/л, затем повышают температу у в течении 20 мин до 92 С и красят при этой температуре 20 мин, охлаждают раствор в течение 40 мин, промывают в растворе, содержащем 1 г/л гексаметафосфат натрия, при 55-60 С 20 мин, а затем промывают проточной водой при 45-50 20 мин. Вторую половину отваренной ткани печатают прямлмн красителями.
Пример 2. Нитки из натурального шелка отваривают и красят на ап парате Генриксен (ГДР) следующим образом.
Отварку проводят при 92-95 С в течение 60 мин ъ растворе, содержащем г/л:
Смесь Na-cojien алкил- бепзолсульфокиспот с С,, -С(7 -адпсшюм1 J14
Смесь полиоксиэтилен- гликолевых эфиров синтетических .жирных спиртов фракции со степенью оксиэтили- ровапия 8-100,57
Сульфит натрия0,17
Триполифосфат натрия 0,29 Карбонат натрия5,0
После 2-х npONJbiBOK жесткой и умягченной водой при (60-70 С проводят обработку в половинном количестве тех же компонентов, взятых для обварки при 25-30 С в течение 10 мин, сюда же вводят краситель прямой чисто- голубой 2К в ко.чичестве 0,1 г/л, красят на кипу 1 ч, промывакгг в нескольких водах.
После сушки мотки имели шелковистый гриф и скрип, характерный для натурального шелка. Ровнотя крашения хорошая, на чичия серицина в нитках н обнаружено. Интенсивность окраски высокая, оттенок чистый.
Примеры 3-9. Обработку ткани провидят аналогично примеру 1.
5 0
5
0
Q
г
5
0
Концентрации обрабатывающих агентов, указаны в табл. 1.
В табл. 2 приведены показатели качества тканей.
Пример 10. Ткань из натурального шелка отваривают на барке при 92-95 С в течение 50 мин в водном растворе, содержащем г/л: Смесь Na-солей алкил- бензолсульфокислот с С ц-С ((2 -алкилом1 14
Смесь полиоксиэтилен- гликолевых эфиров синтетических жирных спиртов 0,57 Сульфит натрия0,17
Триполифосфат натрия . 0,29 Карбонат натрия3,5
После 2-х про 1ывок 1/2 ткани обрабатывают при 45--50 С. в растворе, со- дерглащем те же компоненты, что и для отварки, взятых в половинном количестве (без карбоната Na), Поднимают температуру до 92 С в течение 40 мин, переваривают ткань 20 мин, охлаждают раствор до в течение 20 мин, добавляют 1 г/л уксусной кислоты и 0,5 г/л красители кислотного синего К, поднимают температуру до 92-98 С в течение 20 мпн. Крашение проводят при в течение 20 мин, охлаждают pacT Uop в течение 40 мин и дважды промывают в холодной и горячей воде. Вторую половину ткани печа гают кислотными красителями, зрелят и промывают .
Данные о качестве крашен; я и печати ткани приведены в табл. Z.
Примеры 11 - 18. Обработку ткани проводят аналогично примеру 10. Концентрации обрабатываемтлх агентов укачаны в 1абл. 3.
В табл. 4 приведены показатели ка- гества тканей, окрашенных кислотными , красителями.
Прим е р ы 19-2/. Обработку ткани проводят аналогично примеру 1.
Пример 28. Ткань из натурального шелка отваривают на барке при .. 92-98 С в течение 50 мин в водном растворе, содержащем компоненты в концентрациях, аналогичных примеру 1. Далее ткань перевари зают нри 92-98 0 в течение 20 мпн при концентрациях компонентов, аналогичных примеру 1. Раствор охлаждают до 15 мин. Добавляют краситель активный красный 2СТ в количестве 0,1 г/л, поднимают температуру до 92-98 С в течение
15 мин, красят при 92-98 С 20 мин, затем снижают температуру з течение 40 мин, даажды промывают в горячей и холодной воде. Вторую половину ткани печатают активным красителем, запаривают в насьпценном паре и промыв ают.
Пример 29. Ткань из натурального шелка отваривают на барке при 92-98 С в течение 50 мин в водно растворе, содержащем компоненты в концентрациях, аналогичных примеру 1 Далее ткань переваривают при 92-95 С в течение 20 мин при концентрациях компонентов, аналогичных примеру 1. Раствор охлаждают до в т.ечение 10 мин. Добавляют краситель активный красный 2СТ в количестве 0,1 г/л, поднимают температуру до 92-98 С в течение 10 мин, красят при 92-98 0 20 мин, затем снижают температ уру в течение ДО мин, дважды промывают в горячей и холодной воде . Вторую половину ткани печатают активным красителем, зайаривают в насыщенном паре и промывают.
Концентрации обрабатываемых агентов указаны в табл. 5.
В табл. 6 приведены показатели качества тканей, окрашенных активным красителем красным 2СТ.
В примерах 15 и 22 отварке и крашению в условиях примера 2 подвергаются мотки шелка,
Формула изобретения
1 . Способ отварки и крашения натурального шелка путем двухстадийной обработки раствором, содержащим анио ноактивное поверхностно-активное вещество на основе натриевых солей ал- килбензолсульфокислот с C -Gig -алки лом, неионогенное оксиэтилированное поверхностно-активное вещество, натриевую соль и воду, и крашения на заключительной стадии обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности окраски на ткани и мотках ниток при расширении классов используемых красителей, первую стадию обработки проводят
раствором, содержащим в качестве неионогенного вещества смесь поли- оксиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фракции Cj/j- со степенью оксиэтилирования 8- 10, а в качестве соли на трия - сульфит натрия, триполифосфат натрия и карбонат натрия, при следующем соот- 0 ношении компонентов в растворе, г/л: Натриевые соли алкилбенЗОЛСУЛЬФОКИСЛОТ с С (f GIJ-алкилом0,7-1,2
Смесь полиоксиэтилен5 гликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фракции C 2-Ci/i со степенью оксиэтилирования 8-10 0,3-0,6
0 Сульфит натрия 0,1-0,2 Триполифосфат натрия 0,15-0,3 Карбонат натрия 3,0-5,0 ВодаОстальное
Вторую стадию обработки проводят
5 в растворе, содержащем те же компоненты в соотношении, г/л: Натриевые соли алкил- бензолсульфокислот с CH -С 4-алкилом 0,35-0,6
0 Смесь полиоксиэтилен- гликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фракции . со степенью оксиэтилирования 8-10 0,15-0,3 Сульфит натрия 0,05-0,1 Триполифосфат натрия 0,08-0,15 Карбонат натрия 3,0-5,0 ВодаОстальное
0 а крашение ведут прямыми, кислотными или активными красителями.
2.Способ по п. 1, отлича ю- щ и и с я тем, что при крашении прямыми или активными красителямм в ра5 створ на второй стадии обработки дополнительно вводят карбонат натрия в количестве 2-5 г/л.
3.Способ по п. 1, - щ и и с я тем, что при крашении кисл лотными красителями в раствор на второй стадии обработки дополнительно вводят уксусную кислоту в количестве 1-1,5 г/л.
5
Т в я ц а
Изобретение относится к красильно-отделочному производству ,в частности, к способам отварки и крашения натурального шелка. Изобретение позволяет повысить интенсивность окраски на ткани и мотках ниток до 135-180%, а также расширить классы используемых анионных красителей за счет того, что натуральный шелк сначала отваривают в водном растворе, содержащем г/л: натриевые соли алкилбензолсульфокислот с C11-C12-алкилом 0,7-1,2
смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фракции C12-C14 со ст. оксиэтилирования 8-10 0,3-0,6
сульфит натрия 0,1-0,2
триполифосфат натрия 0,15-0,3
карбонат натрия 3,0-5,0
вода остальное, а затем отваривают в том же растворе с половинным количеством компонентов с добавлением после 15-30 мин в этот раствор прямого кислотного или активного красителя с последующим крашением. 2 з.п. ф-лы, 6 табл.
Смесь Na-солейг лкилбенэолсуль- фокислот с С„ - С ,j -апкилом Смесь полиокси- этиленгликолеяых эфиров снятети ческнх жирных спиртов фракций С ,j-C,4 со степенью оксиэтилн- роваяия 8-10 Сульфит натрия Триполифосфат натрия Карбонат натрия
1,14 0,57 1,14 0,57 1,14 . 0,6 0,75 0,38 0,57
0,37 0,29 0,57 0,29 0,38 0,25 0,3 0,20 0,09 0,1.7 0,09 0,11 0,08 0.1
0,15 0,57 0,05 0,17
0,29 5,0
0,15 5.0
0,29 5,0
0,15 5,0
0,19 4,0
0,12 2,0
0,15 3,0
0,08 2,0
0,29 5,0
Смесь Na-coneft «лкнлбензолсуль- фокнслот с С„ - С,} -алкклом Смесь полиокси- этилеыгликолевых эф|фов синтетических жирных спиртов фракций С (1-С|4 со степенью оксиэтили- рования 8-10 Сульфит натрия Триполифосфат натрия Карбонат натрия
0,29 2,28 1.14 1,2 0,6 0,7 0,35 0,6 0,
0,15 0,57 0,05 0,17
0,19 4,0
0,12 2,0
0,15 3,0
0,08 2,0
0,29 5,0
Продолжение табл.1
Смесь На-солей а/1кнлбевэолсульфо- кнслот с С, - С« -апкилом Смесь полиокси этиленгликолевых фиров синтетических жирных саиртов фракции со степень оксиэтн- лирования 8-10 Сульфит натрия Триполфосфат натрия
Карбонат натрия Уксусная кислота
1,14 0,57 1,2 0,6 1,5 0,75 1,14 0,57 t,U
0,37 0,290,60,3 0,60,30,570.290,57
0,17 0,090,20,10 0,20,10,110,060,20
0,29 0,150,30,15 0,30,150,20,10,2
3,5 -3,0- 4,0-3,0-3,0
- 1,0-1,5 .-1,5-1,5-
1493704
10 Таблица2
ТаОлицаЗ
0,57 1,14 0,57 1,2
Продолжение табл.3
0,6
0,7 0,35 0,6 0,3
13
Смесь Na- солей ал- килбен- золсульфо- кислот с алкилом
1,14 0,5 1,5 0,75 0,75 0,38 1,14 0,57 1,14 0,57 1,5 Смесь по- лиокси- этилен- гликолевых эфиров синтетическихжирных
спиртов фракций С,-С,4 со степенью оксиэти- лирования
8-10 0,57 0,29 0,5 0,25 0,3 0,15 0,57 0,29 0,57 0,29 0,5 Сульфит
натрия 0,17 0,09 0,15 0,08 0,1 0,03 0,2 0,1 0,2 0,09 0,15 Триполи- фосфат
натрия 0,29 0,15 0,25 0,12 0,15 0,08 0,2 0,10 0,30 0,15 0,25 Карбонат натрия 5,0 5,0 . 4,0 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 5,0 5,0 4,0
Продолжение табл.5
Сйесь Na- сдлей ал- кйлбен- зсЗлсульфо- кислот с алкилом С 4, -С«. Смесь по- лиокси- этилен- гликолевых эфиров син0,75 1,2 0,6 0,7 0,35 0,6 0,3 1,14 0,5 1,14 0,5
1493704
14 ТаблицаЗ
15
тетических жирных спиртов фрагций С,-С,4 со степенью
ОКСИЭТИ-лнрованияв-10 Сульфит натрия Триполи- фосфат натрия Карбонат натрия
0,250,60,30,35 0,180,30,15 0,570,290,570,29
Ь.Об0,20,100,2 -0,100,20,10 0,17о ,090,170,09
0,120,30,150,17 0,090,10,06 0,290,150,290,15
4,05.05,05,0 5,05,05,0 5,05,05,05,0
16 Продолжение табл.5
Состав для отварки натурального шелка-сырца | 1980 |
|
SU933827A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-01-04—Подача