Изобретение относится к технологии химической обработки текстильных материалов, а именно к составам для щелочной обработки целлюлозосо- держащих тканей.
Цель изобретения - повышение стабильности композиции в щелочных растворах, интенсификации процесса отварки и повьщзения капиллярности целлюлозосодержащей ткани.
Пример 1 (сравнительный). Вещество сульфосид-31 готовят смешиванием 50 мас.% смеси алкилбензол- сульфонатов натрия фракции и 50 мас.% смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров амидов синтетических жирных кислот фракции С,- С, со степенью оксиэтилирования 5-6 в при-- сутствии антивспенивателя. .
Хлопчатобумажную ткань (бязь) пропитывают при 20-25 с водным раствором гидроокиси натрия (180 г/л), содержащими 1 г/л вещества сульфосид-31, отжимают до 80% влажности, запаривают 10 мин при 140°С, промывают горячей и холодной водой, обрабатывают раствором серной- кислоты 5 г/л, промьшают, сушат.
Пример 2. В трехгорлую колбу емкостью 200 мл, снабженную термометром и мешалкой, загружают 57 г смеси алкилбензолсульфонатов натрия фракции С,р- С,. Д° 45-50 С в течение 20 мин. При перемешивании постепенно добавляют 25 г смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных спиртов фракции С,- . со степенью оксиэтилирования 8 и продолжают перемешивать в течение 30 мин, после чего последовательно вносят 8 г триполифосфа- та натрия, 10 г сульфита натрия. Полученную массу перемешивают в течение 60 мин при 45-50°С. Полученная композиция по внешнему виду представляет собой пастообразную массу светло-желтого цвета, хорошо раство- :римую в воде, концентрация водород- 1НЫХ ионов (рН) 1%-ного водного раствора 7-8, поверхностное натяжение водного раствора в концентрации З г/л - 35 10- Н/м.
Полученный препарат имеет следующий состав, мас.%;
Смесь полиоксиэтилен- гликолевьк эфиров синтетических первичных спиртов фракции С со степенью оксиэтили- рования 825
Триполифосфат натрия 8 Сульфат натрия10
Смесь алкилбензол- сульфонатов натрия фракции С,о- .57 Условия обработки ткани проводят по примеру 1.
Примеры 3-11. Условия получения композиции аналогичны примеру 2. Обработку ткани проводят как в примере 1.
0
5
Состав компонентов приведен в табл. 1, а свойства представлены в табл. 2.I
Формула изобретения
Композиция для шоковой otBapKH целлюлозосодержащей ткани, содержащая смесь алкилбензолсульфонатов натрия фракции Сщ- С и оксиэтили- рованное соединение, отличающаяся тем, что, с целью повьг;;; шения стабильности композиции в щелочных растворах, интенсификации процесса отварки и повьш1ения капиллярности целлюлозосодержащей ткани, композиция содержит в качестве оксизти- лированного соединения смесь поли- оксиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных спиртов фракции 0 2Г V- ° степенью оксиэтилиро- вания 8-10 и дополнительно триполи- фосфат натрия и сульфит натрия при следующем содержании компонентов, мае.%:.
Смесь полиоксиэтилен- гликолевьш эфиров синтетических первичных спиртов фракции С,,- С,. со степенью оксиэтили- рования 8-1015-30
Триполифосфат натрия 5-10 Сульфит натрия6-12
Смесь алкилбензолсульфонатов натрия фракции
5
0
35
С,о laОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ОТВАРКИ И ПЕРЕКИСНОГО БЕЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2011717C1 |
Способ отварки и крашения натурального шелка | 1987 |
|
SU1493704A1 |
Способ облагораживания сурового целлюлозного текстильного материала | 1990 |
|
SU1819925A1 |
Состав для очистки поверхности диэлектрика | 1991 |
|
SU1825816A1 |
ПРЕПАРАТ ДЛЯ ОТКАТКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1993 |
|
RU2061050C1 |
Текстильно-вспомогательное вещество для выравнивания окраски анионными красителями на полиамидных волокнах | 1983 |
|
SU1134644A1 |
Моющее средство для офсетных резинотканевых пластин и способ его получения | 1986 |
|
SU1409646A1 |
Пеногаситель | 1976 |
|
SU782825A1 |
Пеногаситель | 1976 |
|
SU764700A1 |
Способ непрерывного облагораживания хлопчатобумажного волокнистого материала | 1989 |
|
SU1684375A1 |
Изобретение относится к технологии химической обработки текстильных материалов, а именно к композициям для щелочной обработки целлюлозосодержащих тканей. Изобретение обеспечивает повышение стабильности композиции в щелочных растворах, интенсификацию процесса отварки и повышение капиллярности целлюлозосодержащей ткани за счет того, что композиция содержит 15-30 мас.% смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных спиртов фракции С12-С14 со степенью оксиэтилирования 8-10
5-10 мас.% триполифосфата натрия
6-12 мас.% сульфита натрия и до 100 мас.% смеси алкилбензолсульфонатов натрия фракции С10-С12. 2 табл.
Смесь полиоксиэти- ленгликолевых эфиро синтетических первиных спиртов фракции С,4 С,4 со степенью оксиэтилирования 8 Смесь полиоксиэти- ленгликолевых эфиров синтетических первичных спиртов фракции C,v со степенью оксиэтилирования 10 Триполифосфат .натрия
Таблица 1
35 30 25 10 86
10 23 5
35 23
Сульфит натрия Смесь алкилбен- золсульфонатов натрия фракции
г - Г (о г
10 10 12 6. 12 10 6 22 5 22
57 70 48 74 48 57 80 20 80 20
Продолжение табл.1
Таблица
Смачиватель для процессов крашения | 1977 |
|
SU713891A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Черкассы, 1980, с | |||
Способ подпочвенного орошения с применением труб | 1921 |
|
SU139A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1988-01-26—Подача