4
СО
со
00 00
514
ИзоПретсии е )сится к весоизмерительным устроГк тппм и, Б частности, может быть использовано для измерогия массы 1 рузоп и мятсриллов н,з металлургических э;1.ролах,в литей- 1П)1Х цехах и других отраслях промышленности .
Мелью изобрете П1Я является упрощение устройства.
На фиг.1 показана функциональная схема устройства , на фиг.2 - поло- жеш{е штока мехаш1зма см1)1кания относительно грузоприем юй платформы в пропессе установки калиброванного
(эталонного) зазора.
Устройство содержит грузоприемную платформу , опирающуюся на упругие элементы 2, механизм измерения суммарной деформации уп ругих элемен- тов 2, состоящий из двухнлечего рычага 3, шарнирная опора А которого ус- та1говлена на неподвижном основании. Рычаг 3 снабжен подъемным механизмом для CMbiKamiH его с платформой 1 , со- СТОЯЩ1М из редуктора 5 с подвижным штоком 6 и привода 7. На другом плече рычага 3 установлен уравновешивающий груз 8, обеспечивающий квазирав- новесное состояние рычага 3, при ко- тором он касается улора 9. С рычагом 3 соединен первичный преобразователь 10 перемещения, снабженный ме
ханизмом i1 установки нуля . Выход преобразователя 10 подключен к переключателю 12, выход а которого соединен с выходом дополнительного усилителя 13, выход б - с входом регистратора 1А, снабженного аналогами преобразователем 15, зяпитанным от стабилизированного источника постоянного тока. Выход преобразователя 15 через аналого-цифровой преобразователь 16 и ус1шитель-дешифратор 17 связ;1Н с цифровым индикаторным та&- ло 18. Выход усилителя 13 подключен к переключателю 19, выход а которого соединен с приводом 7 механизма смыкания, а выход б - с приводом, механизма 11 установки нуля.
Установку диапазона взвешивания осуществляют следующим образом.
В исход1 ом состоянии переключателя 12 и 19 находятся в положении о шток 6 механизма смыкания находится в крайнем нижнем положении (фнг.2,1) и зазор между штоком 6 и геометрическим центром платформы 1 составляет SMOKC Платформу 1 нагружают гиря
г
0
5
0 0
5
5
0
5
j
0
ми, суммарная масса которых Г. рав на, например, 80% от наибольшего предела взвешивания данного диапазона. При этом упругие элементы 2 деформируются и геометрический центр платформы 1 смещается на величину 6 пропорциональную массе наложенных гирь (фиг.2,II). Затем переключатели 12 и 19 устанавливают в положени. а, получается нуль-балансная схем,1 , состоящая из преобразователя 10, уси лителя 13 и привода 7 подъемного механизма смыкания, шток 6 поднимается вверх до смыкания с платформой 1 (фиг.2,III). В момент смыкания привод 7 останавливается, так как схема б и1ансируется на нуле. При этом вь. ходной сигнал преобразователя 10 равен нулю. Далее гири снимают с платформы 1, переключатель 12 устанавливают в положение б, а переключатель 19 - в положение о. В результате выход преобразователя 10 подключается к входу регистратора 14, шкала Kotoporo проградуирована от 80 до 100% диапазона взвешивания, а зазор между штоком 6 и платформой 1 станет
равным и W р
0 (фиг. 2, IV). При этом рычаг 3 находитс я в горизонтальном положении, касаясь упора 9, и не связан с платформой 1. Цикл установки диапазона взвешивания заканчивается
и устройство готово к работе в этом
диапазоне.
Устройство работает следующим образом.
При поступлении груза на платформу I упругие элементы 2 деформируются и зазор S уменьшается. В момент, когда нагрузка достигает 80% диапазона взвешивания, происходит смыкание геометрического центра платформы I со штоком 6, и при дальнейшем увеличении нагрузки начинает поворачиваться рычаг 3. При этом на выходе преобразователя 10 появляется сигнал, пропорциональный этому перемещению. После обработки этого сигнала на табло 18 индицируется в цифровой форме значение массы груза, установленного на платформе 1. На этом процесс взвешивания заканчивается. При установке переключателей 12 и 19 в положение б происходит автоматическая балансировка нуля весоизмерительной схемы. После снятия взвешиваемого груза платформа 1 возвращается в исходное положение и между ней и што5149
ком 6 снова появляется зазор Б, . стройство готово к следующему циклу взвешивания в данном диапазоне. При необходимости перехода на другой диаазон взвешивания последовательность операций осуществляют как было описано. Формула изобретения
Устройство для взвешиваний,содержащее грузоподъемную платформу, подвешенную на упругих элементах, двухплечий рычаг, установленный на шарнирной опоре, на одном плече которого закреплен подъемный механизм со штоком, расположенным под плат880
формой, преоСразоватс.пь перемещений с механизмом установки нуля, связанный с вторым плечом рычага, и регистратор, отлич ающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено усилителем и двумя переключателями, при этом выход преобразователя перемещений подключен к
Q входу первого переключателя, первый выход которого через усилитель сое- дицен с входом второго переключателя, а второй - с регистратором, первый выход второго переключателя под15 ключё н к приводу подъемного механизма, а второй - к приводу механизма установки нуля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для взвешивания грузов на упругоподвешенной платформе | 1986 |
|
SU1364898A1 |
Взвешивающее устройство для грузов на упруго подвешенной платформе | 1984 |
|
SU1191748A1 |
Весы с устройством поверки | 1981 |
|
SU1291826A1 |
Прецизионные большегрузные стационарные весы | 1978 |
|
SU748139A1 |
МНОГОДИАПАЗОННЫЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ ВЕСЫ | 1997 |
|
RU2133945C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ | 1992 |
|
RU2057301C1 |
Электромеханические весы | 1988 |
|
SU1818544A1 |
СПОСОБ ВЗВЕШИВАНИЯ ГРУЗОВ НА РЫЧАЖНЫХ ВЕСАХ И ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2308678C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ | 1991 |
|
RU2026535C1 |
Весовой порционный дозатор жидкого металла | 1974 |
|
SU491837A1 |
Изобретение относится к весоизмерительным устройствам ,в частности, к взвешиванию различных грузов на платформе, и позволяет упростить конструкцию устройства. Установка диапазона взвешивания осуществляется при помещении гирь на платформу 1 и установке переключателей 12 и 19 в положение а для получения схемы, состоящей из преобразователя 10, усилителя 13 и привода 7 подъемного механизма смыкания. При смыкании штока 6 с платформой 1 привод 7 останавливается. При этом выходной сигнал преобразователя 10 равен нулю. При снятии гирь и переключении переключателя 12 в положение б на платформу помещается нагрузка, которая поворачивает рычаг 3 со штоком 6, а на табло 18 появляется сигнал, снятый с преобразователя 10. 2 ил.
//
///
/И
(риг. 2
Суперцентрифуга | 1950 |
|
SU91748A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-10-21—Подача