Автомат для изготовления медицинских марлевых тупферов Советский патент 1962 года по МПК A61F13/20 B65H54/02 

Известны машины для наматывания ткани в рулоны (например, марли), включающие вращающийся барабан, несущий несколько лериодически -вращающихся щпинделей с консольными оправками-лапками лля намотки марли, прижимной ролик, механизмы для обрезки марли и прессовки рулона.

Описываемый автомат, используя известные методы памотки марли в рулопы, позволяет осуществить автоматизацию изготовления тупферов, для чего шпиндели смонтированы соосно попарно, а лапки выполнены в виде кольцевых секторов, которым придается как осевое, так и радиалььое перемещение, в последовательности, необходимой для осуществления операции зааравки концов намотанного тупфера внутрь.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 узел щпинделя; на фиг- 2а - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 3 механизм ножа; на фиг. 4 - механизм подгиба марли; на фиг. Г) - технологическая схема автомата.

Автомат (фиг. 1) включает электродвигатель /, от которого чер.-. редуктор 2 и цепную передачу 3 вращение передается -валу 4 отжимных роликов 5 и далее, через паразитную шестерню 6 на приводную niecTon ню 7 каруселей 8, несущих щпиндели -9 и W. Шпиндели имеют щток //. опоры которого расположены в дисках карусели. На шлицевом участка штока // смонтирована щестеренка 12, которая, зацепляясь с неподвпжр.ым зубчатым сектором 13 (фиг. 1), передает вращение штоху во в;к мя намотки марли. Для поворота щпинделя на угол в 45° служит неподвижный упор, в который щестеренка 12 упирается своими выступами.

Неподвижный диск 14 и фиксаторы 15 предназначены для фпксаци шпииделя после его поворота на 45°. При намотке марли эти фиксаторы

№ 149388- 2 прощелкивают по диску. Осевое движение передается штоку от копира 16 через ша-рик 17, закрепленный на конце штока.

Шток 7/ прижимается к копиру пружиной 18 (фиг. ) Для сжатия и разжатия лааок 19 (выполненных в виде кольцевых (-екторов) шпинделей 9 к 10 служит рычажный механизм- Рычаг 20, несущий на конце ролик 21, обкатывающийся по неподвижному копиру 22 (см. фиг. 1), зажат на оси 23, укрепленной в кронштейне 24. На той же оси 23 закреплена вилка 25 через винты с сухарями 26, воздействующая на муфту 27. Fla муфте имеются клинья 28, проходящие сквозь втулку 29 основания 30, на котором на пальцах 31 вращаются рычажки 32, с пружинами 33. В рычажки 32 ввернуты винты 34, законтренные гайками 35. Сферические концы винтов 34 опираются на скосы клиньев 28 и при осевом движении клиньев от муфты 27 рычажки 32 получают качательное движение -вокруг пальцев 31; лапки 19, укрепленные на концах рычажков 32. сходятся и расходятся.

Механизм ножа (фиг. 3) для отрезки ленты марли заданной длины состоит из вала 35а ножа, укрепленного в подшипниках 36, и приводится во вращение гнестерней 37, взаимодействующей с приводной шестер ней 7 (ем. фиг. I) На валу закреплена державка 38. в которой укре|ТЛ1 1 нож 5.9, имеющий возможность регулировки.

Механиз.1 подгиба марли (фиг. 4) смонтирован на кронштейне 40. закрепленном на дисках карусели 5. На кронштейне смонтирован H Iправляющий желоб 41 для марли и опорная площадка 42 для вращающегося но.Ка 39. Полол ение опорной площадки 42 относительно ножа регулируется винтом 43. Подгибающая гребенка 44 закреплена на валике 45, вращающемся в опорах кронштейна 46 и карусели. На конце валика 45 укреплена шестеренка 47, находящаяся в постоянном зацеплении с зубчатым сектором - концом рычага 48, который качается на оси в диске карусели. На другом конце рычага 48 имеется ролик 49, обкатывающийся по кулачку, закрепленному на стойке станины. Нрижи.м ролика к кулачку обеспечивается пружиной 50. Нри качании рычага 48 гребенка 44 совершает возвратное качание на 180°, подгибая конгч; марли.

Работ;, автомата осуществляется по следующей схеме (фиг. 5)

Марли, разматываясь с рулона 51 .(поз. /), пооходит под роликом 52 II зажимается между лапками шпинделей 9 и 10. Вран ающийся кож 39 (;i03 //) отрезает марлю на жесткой опорной нлошадке 42. Ка дающаяся гребенка 44 (поз. ///) подгибает отрезанный конец марли Остальная часть .марли удерживается направляющими 53 Далее (поз. /1) производится намотка марли на сдвоенные шпиндели и обра ование .марлевого цилиндрика. Внутренний щпиндель 9 (поз. V) выдвигается из HapyHiHoro шпинделя 10, на котором остается марлевый ни -линдрик. Щпиндель .9 поворачивается на 45° вокруг своей оси и разжимается так, чтобы раз.мер .между лапками был больще диаметра марлеиого цилиндрика, Шниндель .9 (поз. VI) надвигается на марлю и сжимается, подгибая внутрь свисающий со щпинделя 10 конец марлевого ци.шндрика. Шаиндель 9 (поз. VII) вдвигается внутрь шпинделя 10, заде лывая один конец марли и разжимается, чтобы удержать на себе марле вый цилин.аоик при дальнейших операциях. Шниндель 10 (поз. VIII производит те же операции, что и шпиндель .9 на позициях V, VI ц Vf/. заделывая таким же образом другой конец марлевого цилиндрика Шпиндели .9 и IG (поз. IX) сжимаются и разводятся в стороны. Уноры 5помогают снятию .марлевого цилиндрика со шпинделей. Ролики ,55 обжи, мают марлевый цилиндрик, придавая ему плоскую форму.

Предмет изобретении

Автомат для изготовления медицинских, марлевых тупферов, включающий Вращающийся барабан, несущий несколько периодически вращающихся щпинделей с консольными оп-равками-лапками для намотки марли, прижимной ролик, механизм } для обрезки марли и прессовки тупфера, отличающийся тем, что, с целью осуществления автоматизации изготовления тупферов, щпиндели смонтированы соосно попарно, а лапки выполнены в виде кольцевых секторов, которым придается как осевое, так и радиальное перемещение в последовательпостл, необходимой для осуществления операции заправки концов намотанного тупфера внутрь.

2

№ 149388

75ч

Фиг 7

3J

Вида

32

35

Vu3. 2 а

/