Метилмочевина, получаемая переамидированием из мочевины и метиламина, содержит примеси в количестве от 5 до 8%.
Известный метод очистки метилмочевины двухкратной перекристаллизацией, позволяющий получать продукт с незначительным количеством примесей, нерационален вследствие больших потерь целевого продукта, составляющих 65-70% от веса исходного неочищенного продукта.
Предлагаемый способ получения очищенной метилмочевины отл1Ичается от известного тем, что .примеси из подлежащего очистке расплава метилмочевины фильтруют через ее застывщий слой и фильтрат, содерн ащий легкоплавкие примеси, выводят в качестве отхода.
Предлагаемый способ позволяет получать целевой продукт с меньшим количеством примесей и повышать выход очищенного продукта.
Сущность предлагаемого способа заключается в 5-6-кратном фильтровании расплавленного продукта через слой затвердевшего плава снизу вверх. При этом загрязненные легкоплавк1Ие примеси просачиваются через промежуток между кристаллами застывшей части плава, собираются вверху и удаляются отсасыванием.
Пример. 168 г реакционной метилмочевины, имеющей температуру плавления 87,4°, расплавляют и вь1ливают в запаянную снизу стеклянную трубку. Высота слоя, застывщего после охлаждения, составляет 60 см. Короткой трубчатой печью нижний слой высотой 30 см расплавляют и печь медленно продвигают вверх, при этом легкоплавкие примеси просачиваются через застывщий плав и собираются над твердым плавом. По мере накопления Примеси отбираются пипеткой.
Расплав охлаждается до полного затвердения всей массы, после чего операции по расплавлению повторяются 5 раз.
Получено 147 г очищенной метилмочевины с т. пл. 99,6° и 21 г отходов с т. нл. ниже 30°.
Л1 149428-2Предмет изобретения
Способ получения очищенной .метилмочевины, отличающийся тем, что примеси подлежащего очистке расплава метилмочев1ины фильтруют через ее застывщий слой и фильтрат, содержащий легкоплавкие примеси, выводят в качестве отхода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки бракованных эмалированных изделий | 1985 |
|
SU1337439A1 |
Способ разделения моно-, ди-и триметиламинов | 1959 |
|
SU127662A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА | 1998 |
|
RU2133292C1 |
СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА МЕЛКИХ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2159822C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТА ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ ЧУГУНА ИЛИ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2379357C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА БЕРИЛЛИЯ И МЕТАЛЛИЧЕСКОГО БЕРИЛЛИЯ | 2015 |
|
RU2624749C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2156815C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЙОДИДА ТАЛЛИЯ ОСОБОЙ ЧИСТОТЫ ИЗ СЫРЬЯ С БОЛЬШИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПРИМЕСЕЙ | 2014 |
|
RU2541441C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ АЛЮМИНИЯ ОТ ОКСИДОВ ПРИМЕСНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2305712C1 |
Способ извлечения алюминия из отходов | 1980 |
|
SU929725A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-15—Подача