Центробежный сопловой распыливающий диск Советский патент 1989 года по МПК B05B3/02 B05B3/12 

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для механического распыления жидкотеку- чих материалов, и может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой и фармацевтической проышлен- ности.

Цель изобретения - увеличение производительности по распылу продукта и повышения надежности в работе за счет исключения попадания обрабатываемого продукта в маслосистему привода.

На фиг. 1 изображен центробежный сопловой распыливающий диск, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху (по стрелке показано направление лучей спиральных канавок).

Центробежный сопловой распыливаюший диск содержит приводной корпус 1, распо- ло/пенный на приводном валу 2. крышку 3, сменные сопла 4, установлсчшые в корпусе 1 при помощи переходников 5, верхний и нижний сменные защитные элементы 6 и 7 внутренней пс лости 8.

На торцовой поверхности нижнего защитного элемента 7 выполнена канавка 9 в виде архимедовой или логарифмической спирали, ветви которой направлены в противоположную вращению диска сторону.

Вертикальная поверхность канавки 9 параллельна оси вращения диска, а наклонная направлена к периферии диска под острым углом к вертикальной. Для подвода обрабатываемого продукта 10 в корпусе 1 выполнен кольцевой канал 11, а между вращающимися поверхностями корпуса 1 и неподвижной стенкой канала 11 имеется кольцевой зазор 12.

Центробежный сопловой распыливающий диск работает следующим образом.

4 О 4 СО 00

Крутящий момент с частотой вращения 133-175с от вала 2 передается корну- су 1 диска. Обрабатываемый продукт 10 поступает во внутреннюю полость 8 по вому каналу 11 на торцовую пове|)хность нижнего : ан1итного элемента 7, захватывается спиральной канавкой 9, выполненной в ни- де архимедовой или логарифмической cHHjia- ли, раскручивается и центробежно подается к внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 диска. В момент соприкосновения обрабатываемого продукта 10 с поверхностью спира;1ьной канавки 9 продукт обладает максимально11 инерцией и нулевой радиальной скоростью но OTHonjeiiiiK) к вра- Н1аю1цейси спиральной канавке 9. За счет захвата обрабатываемо1 о продукта К) и возникновения трения между жидкостью и поверхностью спиральной канавки 9 происходит процесс уменьн1ения момента инерции массы обрабатываемого нродукпа К) по отношению к торцовой поверхности нижнего защитного элемента 7 и приобретение продуктом 10 окружной скорости. Процесс нарастания окружной скорости зависит от размеров / пага снирали и п глубины канавки 9, вязкости обрабатываемого продукта, центробежных сил и рассчитывается так, чтобы к концу движения обрабатываемого продукта 10 по спиральной канавке 9 относительная скорость его но отношению к торцовой поверхности нижнего защитного элемента 7 прнближалась к нулевому значе

5

5

и г-.1лия i. к : ( спираль: 1 : |);1стекан1к

1 ь. : щека и его

, иршода диска

сч; V /кния скорость

Д(1 1) СКОНИК1. I , (Klpii INi , ВИГ I обрлОаТЫ ii. ll МЧ :; ной KHH IRKOii .I про и И|

прп.- лкта 4(1 И11 г Н |-||. 1 )ll.4;;;in Ис в м:к i:n is; i Ч ;; ; -.(. . l , i; :i м ;|i I J

11 ),Г . к I a 10 iiii (рас racT pocni вращения внутренней пилиндрическо поверхности корпуса 1 диска, .io обеспечивает максима.чьные условия П1)оходи продукта 10 во внутренние oTBepCTnvi сопел 4, и как результат значительное повышение пронускной сг1ос()бн(зсти цеитробежиог о соплового распыливающего диска.

Формула изобретения

1 ич1тробежный сопловой распыливакициГ) диск, содержащий приводной корпус, крып1- ку, coii.ia и верхний и нижний апиггные элементы внутренней полости, отличающийся тем, чк), с целью уве,1иченим произве)ди- тельности но расп1)1лу продукта п повышения падежности к работе за счет иск.аючепия пог адания обрабатываемого продукта в мас- лосистему привода, па торцовой поверхности нижнего защитного элемента выпо.чнена ка- напка в виде спирали, ве1ви которой направлены в противопо.тожнук) вращению дис ка сторону, Bcpiнка,1ьная поверхность канавки парал. 1е,чьна оси пращения диска, а наклонная направ.пена к иери|{)ерии диска под острым у1Лом к вер:ика.тыюй.

Изобретение относится к химическому машиностроению ,в частности, к устройствам для механического распыления жидкотекучих материалов, и может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой и фармацевтической промышленности. Цель - увеличение производительности по распылу продукта и повышение надежности в /работе/ за счет исключения попадания обрабатываемого продукта в маслосистему привода. Для этого в центробежном сопловом распыливающем диске на торцовой поверхности нижнего защитного элемента выполнена канавка в виде спирали, ветви которой направлены в противоположную вращению диска сторону. Вертикальная поверхность канавки параллельна оси вращения диска, а наклонная направлена к периферии диска под острым углом к вертикальной. К концу движения обрабатываемого продукта по спиральной канавке окружная скорость его возрастает до окружной скорости вращения внутренней цилиндрической поверхности корпуса диска, что обеспечивает максимальные условия прохода обрабатываемого продукта во внутренние отверстия сопел. 2 ил.

Фиг. 2.