Масса для изготовления пористого абразивного инструмента на керамической связке Советский патент 1989 года по МПК B24D3/34 

Описание патента на изобретение SU1495099A1

(21)4285448/27-08

(22)16.07о87

(46) 23.07.89. Бюл. № 27

(71)1-й Государственный подшипниковый завод

(72)А.Я.Зецеров, М„И.Мутовкин, С.Л.Ханский и С.ЯоГинзбург

(53)621.922.079(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР ,№ 933428, кл. В 24 D 3/34, 1980.

(54)МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА НА КЕРАМИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ

(57)Изобретение касается изготовления пористого абразивного инструмента на керамической связке Цель

изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности и производительности-обработки йодистыми инструментами, изготовленными на керамических связкахо Масса дпя изготовления инструмента содержит, масо%: керамическая связка 4,0-15,0; увлажнитель 1,3-3,5; клеящая добавка 0,3-2,7; порошок кожи фракции 100-120 мкм 1,0-10,0; вода 0,5- 2,7; абразив - остальное. Использование порошка кожи в качестве порообра- зователя обеспечивает получение высокопористого инструмента, повышение коэффициента шлифования и исключение прижогов благодаря полному выгоранию порошка кожи. 1 табл

Похожие патенты SU1495099A1

название год авторы номер документа
Абразивная масса для изготовления пористого инструмента 1980
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Копатилов Владимир Иванович
  • Шарина Инна Васильевна
  • Черкудинов Алексей Сергеевич
  • Кулыжская Нина Федоровна
SU933428A1
Масса для изготовления высокопористого абразивного инструмента и способ изготовления высокопористого абразивного инструмента 2018
  • Иванова Ольга Борисовна
  • Медко Сергей Владимирович
  • Ушакова Наталья Викторовна
RU2685825C1
АБРАЗИВНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО ИНСТРУМЕНТА 1995
  • Носов Н.В.
  • Амосов А.П.
  • Горшков В.А.
  • Николаев Ю.А.
  • Родионов В.А.
  • Юхвид В.И.
  • Рожнятовский А.В.
RU2109619C1
Способ изготовления пористого абразивного инструмента 1986
  • Воробьев Юрий Валентинович
  • Опарин Сергей Михайлович
  • Гализдров Александр Иванович
  • Червяков Виктор Михайлович
SU1399106A1
Масса для изготовления абразивных кругов 1988
  • Федотова Светлана Михайловна
  • Гришанова Надежда Ивановна
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Мартынов Валерий Никитич
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Шарина Инна Васильевна
  • Леонидов Лев Дмитриевич
  • Лысанов Владислав Сергеевич
  • Ломакина Ирина Владимировна
  • Воскобойников Марк Абрамович
  • Мишина Людмила Ивановна
SU1689355A1
Масса для изготовления пористого абразивного инструмента 1987
  • Шеянова Тамара Евгеньевна
  • Сиротин Владимир Петрович
  • Манунин Виталий Пантелеевич
  • Ли Виктор Сергеевич
SU1512761A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1998
  • Елагина И.А.
RU2146192C1
Масса для изготовления пористого абразивного инструмента 1990
  • Манунин Виталий Пантелеевич
  • Багайсков Юрий Сергеевич
  • Лежнева Алевтина Васильевна
  • Дуличенко Татьяна Николаевна
SU1812087A1
Абразивная масса 1979
  • Могиленский Виктор Иосифович
  • Петров Николай Константинович
  • Федотова Светлана Михайловна
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Рашкован Изабелла Лазаревна
  • Полонский Семен Михайлович
  • Волович Людмила Алексеевна
  • Журавлев Григорий Ильич
  • Копатилов Владимир Иванович
  • Коноплева Татьяна Михайловна
SU1088920A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1983
  • Калашникова Тамара Евгеньевна
  • Сиротин Владимир Петрович
SU1085797A1

Реферат патента 1989 года Масса для изготовления пористого абразивного инструмента на керамической связке

Изобретение касается изготовления пористого абразивного инструмента на керамической связке. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности и производительности обработки йодистыми инструментами, изготовленными на керамических связках. Масса для изготовления инструмента содержит, мас.%: керамическая связка 4,0-15,0

увлажнитель 1,3-3,5

клеящая добавка 0,3-2,7

порошок кожи фракции 100-120 мкм 1,0-10,0

вода 0,5-2,7

абразив-остальное. Использование порошка кожи в качестве порообразователя обеспечивает получение высокопористого инструмента, повышение коэффициента шлифования и исключение прижогов благодяря полному выгоранию порошка кожи. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 495 099 A1

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента и касается состава массы дпя изготовления пористого абразивного инструмента на керамической связке.

Цель изобретения - повьшгение качества обрабатываемой поверхности и повышение производительности обра ботки.

Масса содержит абразивный материал, керамическую связку, клеящую добавку, увлажнитель, воду и в качестве порообразователя порошок кожи фракции 100-120 мм при следующем соотношении компонентов, «асД: Керамическая связка 4,0-15,0 Клеящая добавка 0,3-4,5 Увлажнитель 1,3-3,5 Вода0,3-2,7

Порошок кожи фракции 100-120 мм 1,,0 Абразивный материалОстальноеВ начале смешивают абразивный материал с порообразовател«гм,т.е. порошком кожи Затем заливают жидкое стекло, засыпают керамическую связку и клеящую добавку. В последнюю очередь заливают воду до увлажнения массы Все тщательно перемешивают, готовую массу просеивают через сито. Крупность ячеек сита подбирают с учетом крупности абразивного материала и порообразователя.

Формование пористого инструмента (кругов) осуществляют в металлических пресс-формах на гидравлических прессах. Сырые заготовки сушатся.

сл

о

X)

обжигаются по действующему технологическому процессу

В таблице приведены сравнительные величины коэффициентов шлифования, полученные при обработке деталей из стали ШХ-15 кругами, изготовленными из предлагаемой массы

Из таблицы следует, что у кругов, изготовленных из предлагаемой абразивной массы, имеет место наибольший коэффициент шлифования о При выходе за пределы предлагаемого соотношения компонентов коэффициент шлифования уменьшается и имеют место следы прижогов. Формула изобретения

Масса для изготовления пористого абразивного инструмента на керамизвестная1

редлагаемая

Керамическая связка КЗ 3,5; 3,3 клеящая добавка - декстрин - 2,5; увлажнитель - жидкое стекло 1,5; вода 0,3; порорбразователь - кокс 4,0; абразивный материал - остальное

Керамическая связка КЗ 3,0; 3,3 клеящая добавка - декстрин 0,2; увлажнитель - жидкое стекло 1,1; вода 0,2; порообразователь - порошок кожи 0,5; абразивный материал - остальное

Керамическая связка КЗ 4,0; 3,9 клеящая добавка - декстрин 0,3; увлажнитель - жидкое стекло 1,3; вода 0,3; порообразователь - порошок кожи 1,0; абразивный материал - остальное

Керамическая связка КЗ 6,0; 4,6 клеящая добавка - декстрин 3,5; увлажнитель - жидкое стекло 2,0; вода - 1,7; порообразователь - порошок кожи 5,3; абразивный материал - остальное

ческой связке, включающая увлажнитель, клеящую добавку, воду и поро- образователь, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности и повышения производительности обработки, в качестве порообразователя введен порошок кожи фракции 100-120 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

5

Керамическая связка Увлажнитель Клеящая добавка Вода

Порошок кожи фракции 100-120 мкм Абразив

4,0-15,0 1,3-3,5 0,3-4,5 0,3-2,7

1,0-10,0 Остальное

Прижогов нет

Штрихи прижогов

Прижогов нет

То же

Керамическая связка КЗ 15,0; клеящая добавка - декстрин 4,5; увлажнитель - жидкое стекло 3,5; вода 2,7; поро- образователь - порошок кожи 10,0; абразивный материал - остальное

Керамическая связка КЗ 15,6; клеящая добавка - декстрин 5,0; увлажнитель - жидкое стекло А,0; вода 2,7; поро- образователь - порошок кожи 11,0; абразивный материал - остальное

SU 1 495 099 A1

Авторы

Зецеров Александр Яковлевич

Мутовкин Михаил Иванович

Ханский Станислав Людвикович

Гинзбург Серафима Янкелевна

Даты

1989-07-23Публикация

1987-07-16Подача