Устройство для закрепления электродных головок Советский патент 1962 года по МПК B23K11/10 B23K37/02 

Известные устройства для закреплен ня электродных головок в установках для односторонней точечной контактной сварки с головками, закрепленными в пазах подвижной каретки, перемещающейся относительно изделия, не обеспечивают плавного изменения расстояния между электродами в направлениях вдоль и поперек сварки.

В предложенном устройстве каретка содержит несколько (по числу головок) параллельных между собой пазов, расположенных под углом 45° к направлению сварки, в которых головки с закрепленными Б них электродами перемещаются с помощью, например, -винтов. Это создает возможность плавного изменения расстояния между электродами в направлениях вдоль .и .поперек сварки.

На фиг. 1 изображена предложенная передвижная каретка с нажимными цилиндрами и электродами; на фиг. 2 - каретка с установкой электродов при точечной сварке в направлении вдоль заготовки; на ф.иг. 3-то же, при точечной сварке поперек продольного направления заготовки.

Устройство представляет собой .натравляющую раму /, имеющую форму прямоугольника или квадрата, которая прочно связана с расположенной над ней электродной тележкой 2 передвижной каретки S. Направляющая рама / разделена перемычкой 4 на два направляющих канала 5, в которых подвижно расположены два нажимных цилиндра 6. В нажимных цилиндрах 6 находятся электроды 7, запрессованные против подлежащих точечной сварке заготовок 8. Цилиндры расположены на подложке 9. Сварочный ток подается по гибкому кабелю 10 от трансформатора 11. Прижимающее давление создается подводами /2.

Для точечной сварки в направлении вдоль заготовки (фиг. 2) ьажимные цилиндры 6, лежащие ;в первоначальном положении по диа№ 149517-2гонали друг к другу, переводятся в положение а внутри направляющих каналов 5. Каретка 3 передвигается по пути 13 в направлении стрелки или противоположно ей.

При точечной сварке в поперечном направлении относительно заготовки каретка 3 стоит неподвижно. В этом случае передвигается только тележка 2 по своему цути 14 после того, как нажимные цилиндры б будут передвинуты в положение в. Изменение .положения прижи-мных цилиндров в их направляющих каналах 5 производится вручную прижимныМИ болтами 15, укрепленными в резьбовых отверстиях лобовой стенки направляющей рамы / и подвижно связанными с нажимными цилиндрамИ 6. Во избежание самопроизвольного отвинчивания болты закрепляются контргайками 16. Возможно применять два прижимных цилиндра однОВременно, которые располагаются в одьом сварном ряду и могут заменяться один другим. Для этого необходимо предусмотреть , количество направляющ-их каналов, соответствующее количеству нажимных цилиндров.

Предмет изобретения

Устройство для закрепления электродных головок в установках для односторонней точечной контактной сварки, в котором головки закрепляются в пазах подвижной каретки, перемещающейся относительно изделия, отличающееся тем, что, с целью обеспечения плавного изменения расстояния между электродами в направлениях вдоль и поперек сварки, каретка содержит несколько (по числу головок) параллельных между собой пазов, расположенных под углом 45° к паправлению сварки, в которых головки с закрепленными в них электродами перемещаются с помощью, например, винтов.