Машина для расфасовки огурцов в стеклотару Советский патент 1989 года по МПК B65B25/04 

Описание патента на изобретение SU1495215A1

18

А „

4 СО СП

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию консервной отрасли, и предназначено для наполнения огурцов в стеклотару при их консервировании.

Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения равномерной подачи и загрузки огурцов в стеклотару.

На фиг, 1 изображена машина для расфасовки огурцов в стеклотару, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - узел II на фиг. 4; на фиг. 7 - схема поштучной загрузки носителей выносного конвейера; на фиг. 8 - схема возможных положений огурцов относительно ленты и ориентирующих элементов в мо.мент их поступления на передаточный конвейер.

Машина для расфасовки огурцов в стеклотару (банки) содержит устройство для подачи огурцов с приемным лотком 1, загрузочное устройство с направляющими воронками 2 и фиксатором 3 стеклотары, транспортер 4 для подачи пустой и отвода наполненной стеклотары с вибратором 5.

Устройство Д.ЛЯ подачи огурцов снабжено закрепленной на раме 6 ванной 7 со смонтированным в ней коллектором 8 с форсунками 9 для подачи воды и выносным конвейером 10.

Приемный лоток 1 имеет форму развернутой боковой поверхности усеченного конуса. Несущая поверхность выносного конвейера 10 образована рядом параллельных расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга лент 11, на каждой из которых закреплены перфорированные носители 12. По обе стороны от каждой ленты 11 установлены лопастные сбрасыватели 13. На раме 6 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости для перехода на расфасовку огурцов,в стеклотару другого типоразмера смонтировано загрузочное устройство машины, которое снабжено передаточным конвейером 14 и укладчиком-дозатором. Последний включает основание 15 с закрепленными на нем стойками 16, верхние концы которых связаны посредством балки 17 с направляющими стержняи 18, к которым прикреплена с возможностью возвратно- поступательного перемещения в вертикальной плоскости с помощью пневмоцилинд- ра 19 траверса 20, причем на последней закреплены направляющие воронки 2 с установленными на них ограничителями 21.

Несущая поверхность передаточного конвейера 14, как и выносного конвейера 10, состоит из ряда параллельных лент 22, размещенных на индивидуальных приводных барабанах 23, установленных на общем приводном валу 24 и связанных с ним посредством электромуфт 25. Вдоль боковых сторон каждой ленты 22 установлены неподвижные ориентирующие пластины 26. Над

одной из них размещен подвижный ориентирующий элемент 27, а над другой установлена неподвижная обрезиненная щтанга 28. Приводной вал 24 передаточного конвейера 17 получает вращение от электродвигателя 29 через цепную передачу 30. От передаточного конвейера 14 через цепную передачу 31 приводится в движение выносной конвейер 10.

Траверса 20 снабжена резиновыми кольцами 32 для охвата горловины банок, расположенными под направляющими воронками 2, и резиновыми колпаками 33 для охвата боковых поверхностей банок, а также кронштейнами 34, на которых смонтированы фотоэлектронные блоки, обеспечивающие контроль объемного наполнения банок огурцами, причем каждый блок состоит из двух осветителей 35 и двух фоторезисторов 36. На одном из направляющих стержней 18

закреплен конечный выключатель 37, подающий команду на включение электромуфт 25 индивидуальных приводных барабанов 23 передаточного конвейера 14.

Лопастные сбрасыватели 13 могут быть установлены на оси 38, жестко закрепленной

на кронщтейнах 39, а каждая лопасть 40 сбрасывателя 13 может быть выполнена изогнутой.

Кронштейны 39 в свою очередь размещены на боковых перегородках 41 выносного конвейера 10 с возможностью их регули

рования по высоте.

Машина работает следующим образом.

По приемному лотку 1 огурцы подаются

в ванну. 7 и равномерно распределяются

по всей ее щирине. В ванну 7 через коллек5 тор 8 и форсунки 9 непрерывно подается вода для флотации огурцов и направленного их перемещения к зоне загрузки выносного конвейера 10, где огурцы, занимающие перпендикулярное к продольной оси положение,

0 захватываются перфорированными носителями 12 выносного конвейера 10 и поштучно транспортируются вверх к передаточному конвейеру 14. При этом на огурцы, которые выступают за пределы, ограниченные длиной носителей 12, воздействуют лопасти

5 40 сбрасывателя 13, возвращая их назад. Выполнение лопастей 40 изогнутыми способствует отбрасыванию огурцов в зону загрузки выносного конвейера 10, создавая наиболее благоприятные условия для последующей укладки их на перфорированные носи0 тели 12.

Конструктивные элементы передаточного конвейера 14 позволяют осуществить ориентацию огурцов вдоль продольных осей его

5

лент. Ориентация обеспечивается наличием ориентирующих пластин 26, обрезиненных штанг 28, а также разностью скоростей движущихся лент 22 и подвижных ориентирующих элементов 27.

При этом скорость подвижных ориентирующих элементов 27 значительно больше скорости лент 22. Это позволяет при любом положении огурца при соприкосновении с элементами передаточного конвейера 14 ориентировать его вдоль продольной оси конвейера 14. В таком положении огурцы поступают в направляющие воронки 2, причем установленные на воронках ограничители 21 предотвращают их от переворачивания и способствуют беспрепятственному попаданию огурцов в горловины банок. Под воздействием вибрации огурцы равномерно укладываются в банки и уплотняются.

Стеклотара (банки) транспортером 4 подается в зону наполнения и устанавли- Бается с помощью фиксатора 3. Затем включается пневмоцилиндр 19, траверса 20 опускается вниз и накрывает банки, при этом происходит охватывание резиновыми кольцами 32 горловин, а резиновыми колпа- ками 33 - боковых поверхностей банок. Траверса 20, опускаясь на банки, воздействует на конечный выключатель 37, который дает команду на включение вибратора 5 и электромуфт 25 приводных барабанов 23 передаточного конвейера 14. Одновре- менно через цепную передачу 31 включается выносной конвейер 10.

При наполнении той или иной банки происходит затемнение осветителей 35 и фоторезистор 36 отключает электромуфту 25 той дорожки (ленты 22), на которой находится наполненная банка. В результате одна из лент 22 останавливается, останавливается и соответствующая лента 11 выносного конвейера 10.

При наполнении последней банки, нахо- дящейся под загрузкой, фоторезистор 36 отключает электромуфту 25, одновременно отключается вибратор 5, при этом траверса 20, поднимаясь вверх, включает транспортер 4

для отвода наполненных банок на после

дующие технологические операции, а в зону наполнения поступает следующая партия пустых банок, которая устанавливается с помощью фиксатора 3. Цикл наполнения банок огурцами повторяется.

В предлагаемой конструкции машины за счет равномерной ориентированной подачи огурцов исключаются заторы и ручная до5Q

5 р 5

5

0

5

укладка огурцов в банки, что обеспечивает повышение производительности.

Формула изобретения

. Мащина для расфасовки огурцов н стеклотару, содержащая устройство для подачи огурцов с приемным лотком, загрузочное устройство с направляющими воронками и фиксатором стеклотары,транспортер с вибратором для подачи пустой и отвода наполненой стеклотары, отличающаяся те.м, что, с целью повышения производительности путем обеспечения равномерной подачи и загрузки огурцов в стеклотару, устройство для подачи огурцов снабжено ванной со смонтированным в ней коллектором с форсунками для подачи воды и выносным конвейером, при этом приемный лоток имеет фор.му развернутой боковой поверхности усеченного конуса, а несущая поверхность выносного конвейера образована рядом параллельных лент, на каждой из которых закреплены перфорированные носители, при этом по обе стороны каждой .енты установлены лопастные сбрасыватели, а загрузочное устройство снабжено передаточным конвейером и укладчиком-дозатором, при этом последний включает основание с закрепленными на нем стойками, верхние концы которых связаны посредством ба.пки с направляющими стержнями, к которым прикреплена с возможностью возвратно-поступательного пере.мещения в вертикальной п. юс- кости траверса, причем направляющие воронки закреплены на последней, а несущая поверхность передаточного конвейера также состоит из ряда параллельных ле1{т, размещенных на индивидуальных нривод |ых барабанах, связанных посредством э. 1ектрому(})т с общим приводным валом, при этом вдо.чь боковых сторон каждой ленты установлены неподвижные ориентирующие пластины, нал одной из которых размещен подвижны ориентирующий элемент, а над другой установлена неподвижная обрезиненная Н1танга. 2. Мащина по н. 1, отличающаяся тем, что лопастные сбрасыватели устан()в;|ены на оси, жестко закрепленной на , 1ируе- мых по высоте выносного конвейера к|)он- штейнах, а каждая лопасть сбрас1 п5ате.-1Я выполнена ИЗОГНУТОЙ.

8

Фие.2.

Похожие патенты SU1495215A1

название год авторы номер документа
Устройство для наполнения банок плодами 1980
  • Калаков Сеильбек Машаевич
  • Пармузин Михаил Иванович
  • Муканов Арстан Сабитович
  • Ильясов Актлеу Турахметович
  • Поспелова Нина Дмитриевна
SU939325A1
Устройство для расфасовки плодов в банки фепс-2 1972
  • Фефелов Павел Степанович
SU445594A1
Устройство для термической разбраковки стеклотары 1952
  • Калманович А.М.
  • Кузнецов Я.А.
  • Макаров А.Н.
  • Максимов М.Л.
  • Прохоров Н.П.
SU96807A1
УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ 1965
SU175868A1
Устройство для укладки стеклянных банок в тару 1982
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Шор Моня Мунышевич
  • Янко Герш Фроймович
  • Белоус Александр Михайлович
  • Кобринюк Анатолий Николаевич
  • Максименко Сергей Васильевич
SU1054218A1
Устройство для ориентации банок и очистки их от стружки при выгрузке из кулей 1980
  • Климов Стефан Константинович
SU960080A1
Устройство для разгрузки банок из автоклавных корзин 1981
  • Шиянов Виктор Филиппович
SU1036316A1
ЛИНИЯ для ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОНСЕРВОВ из ОБЖАРЕННОЙ РЫБЫ 1973
  • В. М. Вайнберг В. Н. Гусаков
SU369895A1
Автоматический наполнитель консервных банок плодами и ягодами 1959
  • Юрасов М.М.
SU122061A1
Устройство для передачи стеклянных банок от моечной машины к наполнительной 1982
  • Пигулевский Василий Николаевич
  • Пигулевский Николай Андреевич
  • Щербаков Юрий Михайлович
SU1050976A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 495 215 A1

Реферат патента 1989 года Машина для расфасовки огурцов в стеклотару

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для консервной отрасли и предназначено для наполнения огурцов в стеклотару при их консервировании. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения равномерной подачи и загрузки огурцов в стеклотару. По приемному лотку 1 огурцы подаются в ванну 7 и равномерно распределяются по всей ее ширине. В ванну 7 через коллектор 8 и форсунки 9 непрерывно подается вода для флотации огурцов и направленного их перемещения к зоне загрузки выносного конвейера 10, где огурцы захватываются перфорированными носителями 12, закрепленными на лентах выносного конвейера 10, транспортируются вверх и поступают на передаточный конвейер 14, конструктивные элементы которого позволяют осуществить ориентацию огурцов вдоль продольных осей его лент. В таком положении огурцы поступают в направляющие воронки 2, причем установленные на последних ограничители 21 предотвращают их от переворачивания и способствуют беспрепятственному попаданию огурцов в горловины банок. Под воздействием вибрации огурцы равномерно укладываются в банки и уплотняются. Подвод пустой и отвод наполненной стеклотары осуществляется транспортером, под верхней ветвью которого в зоне наполнения размещен вибратор. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.

Формула изобретения SU 1 495 215 A1

22 26 ZlZb

-VA Л

Вид Б

Фие.З

Вид В

Фие. 4

н

7/

13

Фиг. 6

Фие. 7

О

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1495215A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Проспект фирмы «Комплекс
Венгрия, 1987
Устройство для наполнения банок плодами 1980
  • Калаков Сеильбек Машаевич
  • Пармузин Михаил Иванович
  • Муканов Арстан Сабитович
  • Ильясов Актлеу Турахметович
  • Поспелова Нина Дмитриевна
SU939325A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 495 215 A1

Авторы

Картелев Александр Александрович

Андрущенко Вадим Александрович

Шеменев Владимир Иванович

Белоконь Вячеслав Викторович

Даты

1989-07-23Публикация

1987-11-17Подача