Устройство для укладки стеклянных банок в тару Советский патент 1983 года по МПК B65B21/08 

Описание патента на изобретение SU1054218A1

О О1

4; го

00

Изобретение относится к оборудованию для укладки в тару штучных предметов цилиндрической формы и может быть использовано, например, для: укладки трехлитровых банок в решетчатые яш,ики.

Известно устройство для упаковки бутылок в яш,ики, содержащее опорную решетку с подвижными направляющими для накопления рядов бутылок, механизм подъема и прижима ящика к решетке и транспортеры подачи бутылок и ящиков 1. : Однако это устройство не эффективно при укладке трехлитровых банок.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для укладки стеклянных банок в тару, содержащее транспортер для подачи банок, накопитель с выдвижным дном и механизм опускания банок в тару 2.

Недостатками этого устройства являются не обеспечение сохранности изделий и ненадежность в работе. Это выражается в том, что банки, попадая с транспортера на дно накопителя, передвигают впереди стоящие изделия за счет соударения их между собой, при этом возможен значительный бой изделий, особенно при большой производительности линии. При выдвижении дна банки дезориентируются либо падают группами, что также отрицательно сказывается на сохранности изделий. Нри этом банки должны упасть под собственным весом с высоты, превышающей собственную высоту, то же происходит при развороте лепестков после опускания загрузочной го/;овки в крайнее нижнее положение. При подъеме головки после разворота лепестков пружина отжимает шток корпуса захвата, при этом лепестки стремятся вернуться в первоначальное положение, банки могут захватиться от силы трейия, либо лепестки могут захватить изделия за выступ горловины. Кроме того, это устройство нельзя использовать для укладки в тару заполненных трехлитровых банок.

Цель изобретения - повышение надежНости работы устройства и обеспечение сохранности укладываемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для уклад.ки стеклянных банок в тару, содержащее транспортер для подачи банок, накопитель с выдвижным дном и механизм опускания банок в тару, снабжено установленным с ЕЮЗМОЖЙОСТЬЮ- перемещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно подающему транспортеру Т-образным сталкивателем банок с транспортера в накопитель, на накопителе смонтированы по направлению движения сталкивателя неподвижные направляющие, а на одном краю выдвижного дна консольно закреплены ориентирующие перегородки, установленные перпендикулярно неподвижным направляющим с возможностью прохода под ними при движении дна накопителя, при этом механизм опускания банок в тару содержит жестко соединенные между собой параллельные вертикальные штыри, укрепленные с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с дном каждой банки по ее оси.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для укладки стеклянных банок в тару, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (механизм загрузки тары в верхнем положении); на фиг. 3-5 - первая, вторая и третья позиции сталкивателя изделий; на фиг. 6-9 - соответственно исходное- положение выдвижного дна накопителя, первое и второе промежуточные положения и крайнее положение дна; на фиг. 10 - механизм загрузки в Нижнем положении; на фиг. 11 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит транспортер 1 для подачи банок 2, неподвижный упор 3, сталкиватель 4 изделий, оборудованный упором 5 Т-образной формы, облицованным эластичными накладками 6. Накопитель содержит неподвижные Направляющие 7, смонтированное на роликах 8, выдвижное дно 9 с ориентирующими пластинами 10, перпендикулярными направляющими 7, механизм загрузки тары, состоящий из соединенных между собой вертикальных штырей 11 с эластичными накладками 12, и транспортер 13 подачи тары, выполненный в виде вертикально-замкнутого цепного конвейера с толкающими упора.ми 14. Механизм загрузки тары оборудован приводом, а тара 15 (ящик) выполнена в виде решетчатой сварной конструкции с отверстиями 16 под штыри 11 механизма загрузки тары.

Устройство работает следующим образом.

Банка 2 по транспортеру 1 подается до упора 3, оборудованного конечным выключателем, от которого сталкиватель 4 перемещается На первую позицию (фиг. 3). После поступления второй банки до упора 5 сталкивателя, он совершает ход до второй позиции (фиг. 4) и реверсируется в исходное положение (фиг. 1). Банки находятся на лицевой поверхности выдвижного дна 9 между неподвижными жесткими направляющими 7 накопителя. После поступления третьей банки сталкиватель вновь перемещается на первую позицию, а после подачи четвертой банки - на третью (фиг. 5).

После возвращения сталкивателя в исходное положение включается привод (не показан) выдвижного дна 9. Оно перемещается в первое промежуточное положение (фиг. 7 при котором правый ряд банок находится между направляющими 7 и пластинами 10 на выдвижном дне 9, затем - во второе промежуточное положение, при котором правый ряд банок, находясь в направляющих 7, уже опустился на эластичные накладки 12 штырей 11 и, наконец, в крайнее положение, когда все банки 2 оказываются на штырях 11 механизма загрузки. Все указанные положения выдвижного дна 9 осуществляются без остановки привода перемещения дна.

Механизм загрузки тары опускается в нижнее.положение (фиг. 10), при этом банки 2 оказываются в таре 15 и одновременно включаются выдвижное дно на возврат в исходное положение и транспортер 13 подачи тары, штыри 11 поднимаются в исходное положение, проходя с зазором в отверстия 16 тары до нижней поверхности выдвижного дна 9.

Во время укладки изделий в тару продолжается прием банок на транспортере 1, сдваивание их. Цикл повторяется.

Все механизмы устройства связаны системой автоматического регулирования и блокировки.

Использование предлагаемого устройства позволяет полностью ликвидировать бой изделий при укладке их в тару, значительно повысить надежность его в работе и использовать его при максимальной производительности линий расфасовки. Наибольший эффект от использования устройства может быть достигнут при укладке в тару трехлитровых наполненных банок.

бидА

Похожие патенты SU1054218A1

название год авторы номер документа
Устройство для загрузки банок в автоклавные корзины 1990
  • Борисенко Юрий Михайлович
  • Остапенко Александр Николаевич
  • Черногуб Игорь Богуславович
  • Базилевич Валерий Михайлович
SU1797480A3
Устройство для укладки стеклянных банок в тару 1978
  • Швелидзе Элгуджа Константинович
  • Иванов Владимир Климентьевич
  • Каляндра Виктор Васильевич
  • Табидзе Вахтанг Ноевич
  • Ахвледиани Георгий Николаевич
SU734074A1
Устройство для укладки штучных изделий в тару 1988
  • Иванов Вячеслав Николаевич
  • Куренков Сергей Григорьевич
SU1599258A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Горлатов А.С.
  • Кучма Т.Н.
  • Шумилина М.Б.
RU2125954C1
УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ (ВЫГРУЗКИ) БАНОК 1994
  • Батов В.А.
  • Ермолаев Л.А.
  • Мальцев В.Н.
  • Никулина М.А.
RU2113382C1
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 2000
  • Горлатов А.С.
  • Шадрина Е.Н.
RU2188146C2
Установка для упаковки консервов в металлических банках 1986
  • Брук Владимир Владимирович
  • Григорьев Павел Петрович
  • Зиновьев Геннадий Витольдович
  • Кесельман Марк Моисеевич
  • Селюто Вадим Андреевич
  • Цейхнерс Юрис Оскарович
SU1375511A1
Устройство для загрузки бутылок в автоклавные корзины 1981
  • Залищак Леонид Давыдович
  • Астанин Николай Михайлович
SU1024056A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 1993
  • Горлатов А.С.
  • Латышев А.М.
  • Левакова Т.М.
RU2086481C1
Устройство для загрузки консервных банок в автоклавы 1990
  • Ситников Иван Кузьмич
  • Бондаревский Юрий Иванович
SU1750620A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 054 218 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для укладки стеклянных банок в тару

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СТЕКЛЯННБ1Х БАНОК В ТАРУ, содержащее транспортер для подачи банок, накопитель с выдвижным дном и механизм опускания банок в тару, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено установленным с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно подающему транспортеру Т-образным сталкивателем банок с транспортера в накопитель, на накопителе смонтированы по направлению движения сталкивателя неподвижные направляющие, а на одном краю выдвижного дна консольно закреплены ориентирующие перегородки, установленные перпендикулярно неподвижным направляющим с возможностью прохода под ними при движении дна накопителя, при этом механизм опускания банок в тару содержит жестко соединенные между собой параллельные вертикальные щтыри, укрепленные с возможностью вертикального переё мещения и взаимодействия с дном каждой банки по ее оси. (Л

Формула изобретения SU 1 054 218 A1

Фиг.З

Фаг.

Фиг.З

фт.б

9

-.

фиг.

г/.

/

г

-о ozfjyo

У

//

ч

фиг. Ю

Г6

фш. //

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1054218A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 3634996, кл
Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для укладки стеклянных банок в тару 1978
  • Швелидзе Элгуджа Константинович
  • Иванов Владимир Климентьевич
  • Каляндра Виктор Васильевич
  • Табидзе Вахтанг Ноевич
  • Ахвледиани Георгий Николаевич
SU734074A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 054 218 A1

Авторы

Харитон Ефим Исаакович

Шор Моня Мунышевич

Янко Герш Фроймович

Белоус Александр Михайлович

Кобринюк Анатолий Николаевич

Максименко Сергей Васильевич

Даты

1983-11-15Публикация

1982-02-09Подача