Способ получения триполифосфата натрия Советский патент 1989 года по МПК C01B25/41 

Изобретение относится к способу получения триполифосфата натрия, используемого в производстве моющих средств, отбеливающих препаратов и препаратов для уменьшения жесткости воды.

Цель изо(5ретения - повышение выхода триполифосфата и ускорение процесса за счет интенсификации фильтрования.

Согласно предлагаемому способу получения триполифосфата (ТПФН) шламовую фосфорную кислоту нейтрализуют водным раствором или же смесью сухих солей: кальцинированной соды и триполифосфата натрия в соотношении 1:0,1-0,3 до рН 3,9-4,1, полученный раствор фосфатов (NajO:PjOj 1,198- 1,210) подвергают термообработке при 100-130 с в течение 23-35 мин, образовавшийся шлам отфильтровьшают, раствор фосфатов донейтрализовьгоают кальцинированной содой до соотноше - ния NajO:PjOj,равного 5:3 .Далее раствор дегидрируют и кальцинируют аналогично известному способу.

П р и м е р. 150 мл шламовой фосфорной кислоты (75%, j 1,37 г/см ) состава, мас.%: СаО 0,12; MgO 0,002; 0,013; SiO,, 0,06; AljO, 0,05;

.4

CD

сд to

со со

10

HjPOg 0,42; твердые взвешенные час тицы 0,035; F 0,003, нейтрализуют 520 мл раствора кальцинированной со- Р)л и триполифосфата натрия (d 1,17 г/см. Соотношение сода:ТПФН в растворе равно 1:0,2). Нейтрализованный раствор имеет рН 4,0,d 1,37 г/см и Na O/PjOj 1,21. Раствор подвергают термообработке в течение 30 мин при 120 С, затем фильтруют. Скорость фильтрации 70 мл/см ч. Фильтрат данейтрализовы вают до соотношения Na,jO/P20j 1,7(d 1,54 ) и обезвоживают при 15 250 с, а затем кальцинируют при . Получают 180,7 г триполифосфата натрия, отвеча оп1его категории высшего качества. Содержание 96%. Производительность процесса при пересчете на промышленный объем составляет 420 т/сут.

Аналогично получают триполифосфат натрия при различных значениях тем(скорость фильтрации повышается с 15 до 60 мл/см ч, т.е. в 4 раза; примеры 3 и 13), при этом содержание основного вещества () увеличивается с 93,5 до 95,5 мас.% соответственно в опытах 3 и 13. Обработка раствора (Т 120 С) в течение 25-35 мин повышает скорость фильтрации раствора от 60,4 до 75 мл/см.ч (примеры 13 и 19), одновременно наблюдается увеличение содержания основного вещества в продукте .

В рассмотренных примерах 3, 13 и 19 наблюдается резкое снижение потенциала поверхности осадков (от+32 9,3 и +6,0 мВ), что способствует эффективному образованию легкофильтру- емьк.шламов.

.Установленный интервал рН 3.9-4,1 обеспечивает полноту осаждения шламов (К ос 92-95%).

По сравнению с известным способом

20

пературы и продолжительности обработ- предлагаемый способ позволяет интен

(скорость фильтрации повышается с 15 до 60 мл/см ч, т.е. в 4 раза; примеры 3 и 13), при этом содержание основного вещества () увеличивается с 93,5 до 95,5 мас.% соответственно в опытах 3 и 13. Обработка раствора (Т 120 С) в течение 25-35 мин повышает скорость фильтрации раствора от 60,4 до 75 мл/см.ч (примеры 13 и 19), одновременно наблюдается увеличение содержания основного вещества в продукте .

В рассмотренных примерах 3, 13 и 19 наблюдается резкое снижение потенциала поверхности осадков (от+32; 9,3 и +6,0 мВ), что способствует эффективному образованию легкофильтру- емьк.шламов.

.Установленный интервал рН 3.9-4,1 обеспечивает полноту осаждения шламов (К ос 92-95%).

По сравнению с известным способом

предлагаемый способ позволяет интен

Изобретение относится к способу получения триполифосфата натрия, используемого в производстве моющих средств, отбеливающих препаратов и препаратов для уменьшения жесткости воды. Целью изобретения является повышение выхода триполифосфата и ускорение процесса за счет интенсификации фильтрования. Шламовую фосфорную кислоту нейтрализуют водным раствором кальцинированной соды и триполифосфата натрия при соотношении указанных солей 1:(0,1-0,3) до PH 3,9-4,1. Полученный раствор с соотношением NA₂O:P₂O₅=1,198-1,210 нагревают до 100-130°С в течение 25-35 мин. Шлам отфильтровывают, раствор повторно нейтрализуют содой до соотношения NA₂O:P₂O₅=5:3. Затем раствор дегидратируют при 250°С и кальцинируют при 420°С. Способ позволяет использовать в качестве исходного сырья шламовую ортофосфорную кислоту, имеющую повышенное содержание примесей. 1 табл.

ки фосфатов, а также с добавлением до стадии нейтрализации различного количества триполифосфата натрия. Зависимость качества триполифосфата натрия и скорости фильтрования раствора после нейтрализации от указанны факторов представлена в таблице.

Достигнутый эффект контролируют по качеству трнполифосфата натрия ( , мас.%), скорости фильтра- ции (мл/см -ч), степени осаждения суммы пр1-1месных катионов (5. кат(Са, Mg), отнД).

Кроме того, за изменением структуры коллоидных взвесей (нерастворимые фосфаты) следят измерением их потенциала методом макроэлектрофореза). Таким образом установлены следующие оптимальные условия ведения процесса: Т 100-130°С; i: 25-35 мин; Ыа,,СОз/ТПФН 1-(0,10--0,30); рН 3,9- 4,1.

Примеры 12-17 показывают определяющую роль в повышении производительности процесса температур- кого фактора в интервале 100-130 с

сифицировать процесс фильтрования, увеличить выход продукта, а также использовать для получения Триполи- фосфата натрия термическую шламовую фосфорную кислоту, имеющую повышенное содержание примесей.

Фор м у л а изобретения

Способ получения триполифосфата натрия, включающий нейтрализацию ор- |тофосфорной кислоты содой до соотношения Na20:P,,0,5 (1,08-1,21) : 1, формирование осадка и донейтрализа- цию отфильтрованного раствора до соотношения Na OtPjOj 5:3,. дегидратацию и кальцинацию фосфатов, о т- личающийся тем, что, с целью повьш1ения выхода триполифосфата и ускорения процесса за счет интенсификации фильтрования, первую нейтрализацию содой ведут в присутствии триполифосфата натрия при их соотношении 1:(О,1-0,3) до рН 3,9-4, а формирование осадка осуществляют при 100-130 0 в течение 25-35 мин.