Известны способы получения эпоксидных смол путем эпоксидирования суммарных двухатомных фенолов, а также из новолачных формальдегидных смол на основе низкомолекулярных одноатомных фенолов в присутствии соляной кислоты-путем конденсации фенола с формальдегидом и реакцией с эпихлоргидрином.
Предлагаемый способ получения эпоксидной смолы отличается тем, что эпоксидированию с эпихлоргидрином подвергают водорастворимую фенолформальдегидную (резольную) смолу, содержащую малые количества свободного фенола и полученную конденсацией формальдегида с одноатомными фенолами (крезолом и другими алкилфенолами) в сильно щелочной среде. Такой способ дает возможность получать более дещевые жидкие смолы, которые могут быть использованы там, где не требуется высокая удельно-ударная вязкость, например в литейном производстве в качестве заливочных компаундов.
Процесс получения эпоксидной смолы складывается из следующих операций:
а)получение малофенольной воднорастворимой смолы в сильнощелочной среде;
б)эпоксидирование этой смолы в определенных условиях.
Получение малофенольной смолы осуществлялось при молекулярном соотнощении фенола к формальдегиду от 1:2 до 1:0,5 и процентном содержании щелочи от 4 до 8%. В смесь добавлялось определенное количество воды. Концентрация проходила по следующему режиму.
Приготовленная смесь нагревалась при непрерывном перемешивании до температуры 60-70° в течение 30 мин, с последуюцсей отгонкой воды под вакузмом. После отгона 40-50 объемных процентов воды и доведения смолы до вязкости 18-22 сп, смола считается готовой. Общий цикл получения этих смол не превыщал одного часа. Выход смолы в пересчете на суммарные фенолы составляет 150-170%.
№ 149566-2В результате осуществления процесса были получены смолы со следующими характеристиками: содержание свободного фенола 3-5%,.вязкость 18-22сп, сухой остаток 40-50%.
Полученная малофенольная смола смещивалась с эпихлоргидрином в молекулярном соотнощении 1:1. Приготовленная смесь нагревалась на водяной бане до температуры 95° и при непрерывном перемешивании в течение одного часа происходила конденсация. Отслоившаяся смола промывалась до освобождения от щелочи и хлористого натрия, высушивалась и анализировалась на содержание эпоксидных групп.
Полученные эпоксидные смолы имели: эпоксидных групп 10-15%, летучих 1-2%, выход по фенолу 150-160%.
Предмет изобретения
Способ получения эпоксидных смол на основе фенолформальдегидных смол и эпихлоргидрина, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости смолы, эпоксидированию подвергают водорастворимую фенолформальдегидную смолу, содержащую свободный фенол в количестве не более 3-5% и полученную конденсацией формальдегида с одноатомными алкилфенолами в сильно щелочной среде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки воздуха | 1960 |
|
SU137889A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОВОЛАЧНОЙ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2012 |
|
RU2493177C1 |
Фосфоросодержащие эпоксидные олигомеры в качестве агрессивостойких связующих и клеев и способ их получения | 1978 |
|
SU777043A1 |
Способ получения водорастворимых фенол-формальдегидных смол | 1974 |
|
SU530648A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРТО-КРЕЗОЛНОВОЛАЧНОЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ И ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2447093C1 |
ИНГИБИТОР ТЕРМОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ПОЛУПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2265005C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКОН | 1969 |
|
SU412309A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1990 |
|
RU2026309C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ РЕЗОЛЬНЫХ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 2011 |
|
RU2448123C1 |
Состав для покрытия дискового носителя информации | 1984 |
|
SU1203582A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-15—Подача