Подкладка для электронно-лучевой сварки Советский патент 1989 года по МПК B23K15/00 

3149

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке, в частности к сйарке сложнопрофильных стыков на подкладке, и может быть использова- но в различных областях машиностроения.

Цель изобретения - повышение качества сварных соединений ребристых панелей.

На фиг. 1 показана схема сварки ребристых панелей с подкладкой; на фиг. 2 - закон изменения тока луча в зоне ребра панелей; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Подкладка .для сварки ребристых панелей 1 вьтолнена в виде металлической коробки 2, внутри которой свободно передвигаются пластинчатые прижимы 3 под действием винтовых

упоров 4. Металлическая коробка 2 состоит из четырех Z-образных профилей, скрепленных винтами 5. Винтовые упоры 4 установлены в стенках металлической коробки 2, образован- ных полками П рофш1ёй. Металлическая коробка 2 заполняется рубленой проволокой 6. Подкладка крепится на двух стыкующихся ребрах 7 по обеим их сторонам (см. фиг. 3).

Для сварки стыка 8 ребристых панелей 1 в подкладку закладывают пруки рубленой проволоки 6 и стягивают их з орами 4. Пакет рубленой проволоки 6 уплотняется до максимальной плотности. Электронньй луч 9, перемещаясь со скоростью сварки 10, проплавляет стык полотна и ребра 7. При этом на участке дополнения полотна рубленой проволокой до толщи- ны ребра ток луча увеличивают по программе (см. фиг. 2).

За счет увеличения тока луча на участке ребра увеличивается глубина провара, и луч, проникая в пакет рубленой проволоки, сваривает ребро, обеспечивая при этом хорошее формирование шва с обратной и лицевой сторон соединения. При этом газ и пары свариваемого металла удаляются через промежутки между рублено проволокой и не препятствуют качественному формированию металла шва. } даление остатков присадочной рубленой проволоки, расплавленной лучо не представляет затруднений и осуществляется скальшанием или срезанием с последукядей зачисткой обратной стороны шва. Каждая в отдельно

5

0

5 0

л

5

5

5

сти проволока 6 легко отламывается вр уч ную.

Реализация предлагаемого технического решения осуществлена при сварке стыковых соединений ребристых панелей из сплава АМгбНПП на установке У-736, толщина полотнища панелей 10 мм, высота рабер 12 мм при их ширине 30 мм и расстоянии между ребрами 140 мм.

Перед сборкой поверхности свариваемых кромок, участвующих в формировании шва, и прилегающие участки панелей шириной до 10 мм на сторону шабрили для удаления оксидной плены. Зазор в стыке составлял не более 0,2 мм. Поверхность сварочной проволоки быаа обработана химическим полированием. Длина отрезков проволоки диаметром 2 мм составляла 80-100 мм. Ширина пакета быпа не более 20 мм по каждую сторону от ребра. Набивка пакета была максимально плотной. Прижимные планки располагались на удалении 10 мм от стыка, а их ширина была не менее 20 мм.

Сварку выполняли горизонтальным лучом при горизонтальном расположении стыка. Относительно свариваемых поверхностей луч отклоняли от перпендикулярного положения на 10-15 углом вперед. Режим сварки выбирался из условия полного проплавления стыка за один проход по максимальной толщине (толщине ребер) и соответствовал следующим параметрам: ускоряющее напряжение 60 кВ, ток пучка 170 мА; скорость сварки 60 м/ч; частота сканирования пучка 1000 Гц; диаметр развертки 1,5 мм. Вакуум в камере составлял 2-10 мм рт.ст.

Свойства соединений проверяли по материалу полотна и ребра; они соот- ветвовали свойствам основного металла сплава АМгб в отоженном состоянии (315-331 мПа).

Применение подкладки позволяет улучшить формирование шва на боковых поверхностях ребер жесткости, повысить качество изделий. - Формула изобретения

Подкладка для электронно-лучевой сварки, выполненная в виде металлической коробки, заполненной рубленой проволокой, отличающаяся тем, что, с целью повьшения качества сварных соединений ребристых панелей, она снабжена пластинчатыми прижимами и винтовыми упорами, металлическая коробка вьтолнена разборной из четырех Z-образных профилей, прижимы установлены внутри коробки с возможностью перемещения параллельно плоскости полок профиля, а винтовые упоры установлены на стенках коробки, образованных попками профиля.

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке ,в частности, к сварке сложнопрофильных стыков на подкладке, и может быть использовано в различных областях машиностроения. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений ребристых панелей. Подкладка для сварки ребристых панелей 1 выполнена в виде металлической коробки 2, внутри которой свободно передвигаются пластинчатые прижимы 3 под действием винтовых упоров 4. Металлическая коробка 2 состоит из четырех Z - образных профилей, скрепленных винтами 5. Винтовые упоры 4 установлены в стенках металлической коробки, образованных полками профилей. Металлическая коробка заполняется рубленой проволокой 6. Подкладка крепится на двух ребрах 7 по обеим их сторонам. Для сварки стыка в подкладку закладывают рубленую проволоку и стягивают ее упорами 4 до максимальной плотности. Электронный луч 9, перемещаясь со скоростью сварки, проплавляет стык полотна и ребра 7. При этом на участке дополнения полотна рубленой проволокой до толщины ребра ток луча увеличивают по программе до величины, обеспечивающей полное проплавление ребра. 3 ил.

1л

2 3 Фиг./

Фиг. 2