4;iii
со
ч|
N9
Фие. д
ней по другую сторону от пильного диска 3. Кроме того, горизонтальный конвейер 8 выполнен в виде гибкого замкнутого ленточного контура, а механическая передача выполнена в виде установленной на приводном валу шестерни 11 и находящейся с ней в паре зубчатой рейки 12, жестко присоединенной к корпусу каретки 4. При движении каретки 4 рейка 12 приводит во вращение шестерню 11 и через муфту
10 вал 9 конвейера 8. Отпиливаемая часть 7 заготовки 5 синхронно с кареткой 4 выносится из-под пилы. При возвращении каретки 4 назад шестер- ня 11 посредством муфты 10 свободно, проворачивается относительно вала 9, не приводя его во вращение. Конвейер 8 находится в покое. После укладки следующей заготовки 5 цикл повторяется. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Круглопильный станок для поперечной распиловки | 1940 |
|
SU83149A1 |
Круглопильный станок | 1990 |
|
SU1722820A1 |
Многопильный станок для продольной распиловки короткомерных бревен | 1982 |
|
SU1066804A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 1992 |
|
RU2028935C1 |
Автоматический центр распила | 2017 |
|
RU2668314C1 |
Устройство для распиловки бревен | 1985 |
|
SU1308473A1 |
Станок для поперечной распиловки движущихся лесоматериалов | 1983 |
|
SU1108006A1 |
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ | 2002 |
|
RU2221693C1 |
Станок для раскроя листового материала на полосы | 1977 |
|
SU686866A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2005 |
|
RU2286875C2 |
Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в круглопильных станках для раскроя деревянных заготовок. Цель изобретения - повышение качества раскроя и снижение трудоемкости обслуживания. Станок включает стол 2 с пильным диском 3, каретку 4 для надвига заготовок на пильный диск, кинематически связанный с кареткой механизм перемещения отпиленной части 7 заготовки 5. Механизм перемещения каретки 4 и отпиленной части 7 заготовки 5 выполнен в виде горизонтального конвейера 8 с приводным валом 9, который кинематически связан с кареткой посредством механической передачи зацепления роликовой муфты одностороннего действия, причем опорная поверхность конвейера 8 сопряжена с поверхностями стола 2 и каретки 4 и расположена относительно последней по другую сторону от пильного диска 3. Кроме того, горизонтальный конвейер 8 выполнен в виде гибкого замкнутого ленточного контура, а механическая передача выполнена в виде установленной на приводном валу шестерни 11 и находящейся с ней в паре зубчатой рейки 12, жестко присоединенной к корпусу каретки 4. При движении каретки 4 рейка 12 приводит во вращение шестерню 11 и через муфту 10 вал 9 конвейера 8. Отпиливаемая часть 7 заготовки 5 синхронно с кареткой 4 выносится из-под пилы. При возвращении каретки 4 назад шестерня 11 посредством муфты 10 свободно проворачивается относительно вала 9, не приводя его во вращение. Конвейер 8 находится в покое. После укладки следующей заготовки 5 цикл повторяется.4 ил.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности и может быть использовано к круглопильных универсальных станках с ручной подачей заготовок.
Целью изобретения является повы- шение качества раскроя заготовок и снижение трудоемкости обслуживания.
На фиг. 1 дан станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3,
Станок для раскроя заготовок вклю- чает установленные на станине 1 стол 2 с пильным диском 3, каретку 4 для надвига заготовок 5 на пильный диск 3, опирающееся на спаренные ролики
6средство для согласованного перемещения каретки 4 с отпиливаемой частью
7заготовок, выполненное в виде кинематически связанного с кареткой 4 горизонтального конвейера 8, который может быть выполнен или в виде роликового,или цепного с втулочно-ро- ликовой цепью, или, как изображено на фиг. 1 и фиг. 3, в виде гибкого замкнутого ленточного контура. Кинематическая связь между кареткой 4 и кон- вейером8 выполнена в виде,по меньшей мере одного приводного вала 9 с обгонной муфтой 10 и механической передачей зацепления с передаточньм отношением, равным 1, которая в свою очередь выполнена в виде или цепной, или, как изображено на чертежах, зубчатой пары - шестерни 11 на конце
вал 9 и зубчатой рейки 12, присоединенной к корпусу каретки 4. При вы
полнении механической передачи зацепления в виде цепной прямолинейный отрезок цепи прикрепляется к каретке на место зубчатой рейки 12, а звез0
5
0
5
0 5
5
дочки устанавливают на место шестерен 11. Опорная поверхность конвейера 8 сопряжена с поверхностями стола 2 и каретки 4 и расположена относительно последней по другую сторону от пильного диска 3, причем уровень опорной поверхности конвейера 8 (ленты) расположен на уровне или несколько ниже опорных поверхностей каретки 4 и стола 2. Станок снабжен базирующей линейкой 13 и ограждением 14 для пильного диска 3.
Станок работает следующим образом.
После укладки заготовки 5 на базирующую плоскость корпуса каретки 4 последнюю I вместе с заготовкой оператор станка надвигает вручную на вращающуюся пилу 3, происходит раскрой заготовки 5, при движении карет- ки 4 рейка 12 приводит во вращение шестерню 11 и через муфту 10 вал 9 конвейера 8, последний отпиливаемую часть заготовки .7 синхронйо с движением каретки выносит, из зоны пиления. При возвращении каретки 4 назад шес-i терня 11 посредством муфты 10 свободно проворачивается относительно вала 9, не приводя его S движение, конвейер 8 (его. лента) находится в покое. После укладки следующей заготов- |ки цикл повторяется.
Формула изобретения
Станок для раскроя деревянных заготовок, включагаций станок с пильным диском, каретку для надвигания заготовок на пильный диск и кинематически связанный с ней механизм перемещения отпиленной части заготорки, . отличающийся тем, что.
с целью повышения качества раскроя и снижения трудоемкости обслуживания, механизм перемещения отпиленной части заготовки выполнен в виде горизонтального конвейера, а кинематичес1
кая связь его с кареткой - в виде установленной на приводном валу конвейера обгонной муфты и шестерни, взаимодействующей с зубчатой рейкой жестко присоединенной к каретке.
Фиг.1
Фиг. 2
б-Б
ФыеЛ
Патент США № 4026175, - кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-12-30—Подача