Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей в форме Советский патент 1989 года по МПК B28B21/78 

13

10

4; ;о

О)

Изобретение относится к производству трубчатых изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения - обеспечение удобства эксплуатации, снижение трудоемкости и времени обработки.

этом стыки между формами 5 уплотняются. В процессе перемещения формы 5 к неподвижному упору 6 горизоитально-под- вижная 7 торцовая крышка прижата к наружному торцу крайней формы 5, а закрепленный на ней телескопический трубчатый элемент 11 перемещается относительно подводящего патрубка 13, а затем, зафиксировав форму 5 в сжатом состояиии, через подводящий патрубок 13 подают теплоноситель в виде горячего воздуха. После окончания тепловой обработки тележки 3 раздвигают, а формы 5 передают на пост распалубки мостовым краном.

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей в форме, содержащее соединенные с трубопрово- посредством подводящего и отводящего

На фиг. 1 схематично изображено устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей в форме, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.10

Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей в форме состоит из горизонтально-подвижного ложемента, образованного последовательно- установленными на рельсах 1 основания 2 г тележек 3, соединенных друг с другом тягами 4, и расположенных между контактирующими с торцами формы 5 неподвижной в виде упора 6 и горизонтально- подвижной 7, закрепленной на штоках 8

силовых цилиндров 9 торцовых крышек. Упор 20 патрубков торцовые крыщки последней, отли- 6 соединен с отводящим патрубком 10, ачающееся тем, что, с целью удобства эксподвижная 7 торцовая крыщка соединена с плуатации и повыщения производительнос- телескопическим трубчатым элементом 11, ти, оно снабжено последовательно установ- опертым посредством эластичных уплотни- ленными и связанными друг с другом при тельных колец 12 на подводящий патру- помощи тяг тележками, расположенными

Устройство работает для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей в форме следующим образом.

На тележке 3 мостовым краном (не показано) с поста формования транспорти- зо силовых цилиндров и телескопическим труб- руют и устанавливают формы 5 с изделиями, чатым элементом, контактирующим с под- а затем при помощи силовых цилиндров 8водящим патрубком посредством эластичных

их сдвигают и прижимают к упору 6, приуплотнительных колец.

между торцовыми крышками, одна из которых выполнена в виде упора и соединена с отводящим патрубком, а другая - с механизмом горизонтальных перемещений в виде смонтированных на подводящем патрубке

этом стыки между формами 5 уплотняются. В процессе перемещения формы 5 к неподвижному упору 6 горизоитально-под- вижная 7 торцовая крышка прижата к наружному торцу крайней формы 5, а закрепленный на ней телескопический трубчатый элемент 11 перемещается относительно подводящего патрубка 13, а затем, зафиксировав форму 5 в сжатом состояиии, через подводящий патрубок 13 подают теплоноситель в виде горячего воздуха. После окончания тепловой обработки тележки 3 раздвигают, а формы 5 передают на пост распалубки мостовым краном.

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей в форме, содержащее соединенные с трубопрово- посредством подводящего и отводящего

патрубков торцовые крыщки последней, отли- чающееся тем, что, с целью удобства экссиловых цилиндров и телескопическим труб- чатым элементом, контактирующим с под- водящим патрубком посредством эластичных

между торцовыми крышками, одна из которых выполнена в виде упора и соединена с отводящим патрубком, а другая - с механизмом горизонтальных перемещений в виде смонтированных на подводящем патрубке

Изобретение относится к производству трубчатых изделий и позволяет сократить время и трудоемкость изготовления изделий. Это достигается за счет того, что устройство для тепловой обработки трубчатых изделий снабжено ложементом в виде нескольких установленных последовательно и соединенных тягами 4 тележек 5. Тележки 5 расположены между торцовыми крышками, одна из которых выполнена в виде упора 6 и соединена с отводящим патрубком 10. Другая подвижная крышка 7 закреплена на штоках 8 силовых цилиндров 9, установленных на подводящем патрубке 13. На подвижной крышке смонтирован телескопический трубчатый элемент 11, контактирующий с подводящим патрубком 13 посредством эластичных уплотнительных колец. 2 ил.

//////////77/

гго