со
оо 00
Изобретение относится к устройствам для накопления полых изделий и разборки пакета снизу и может быть использовано для выдачи изделий в линии, а также при накоплении изделий в пакет или тару.
Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит раму , установленный на ней силовой цилиндр 2, шток которого присоединен к подъемно-опускному столу 3, на котором установлены подъемно- опускные плош,адки 4 с вертикальными штоками 5 для исключения перекосов и силовыми цилиндрами 6.
Подъемно-опускной стол расположен между цепям конвейера 7 и имеет вертикальные штоки 8 для исключения перекосов при движении вверх-вниз.
На раме установлены также с двух сторон горизонтальные приводные фиксаторы 9, перемещающиеся в гнездах опор 10 силовыми цилиндрами II. Накопитель 12 с вертикальными направляющими для изделий 13 фиксируется на раме четырьмя штырями 14.
В режиме накопления изделий снизу устройство работает следующим образом.
Цепной конвейер 7 перемещает ряд полых изделий мерной длины в накопитель 12 через П-образное окно. При этом поверхность опорных площадок в накопителе 12 расположена ниже относительно поверхности цепей конвейера на величину зазора «а. Включается центральный силовой цилиндр 2 и подъемно-опускной стол 3 поднимает изделия, а горизонтальные приводные фиксаторы 9, расположенные с двух сторон напротив окон в накопителе 12, перемещаются силовыми цилиндрами 11 в полости изделий 13. Центральный силовой цилиндр 2 переключается на обратный ход и подъемно-опускной стол 3 опускается, цепной конвейер 7 перемещает следующий ряд изделий в зону загрузки.
Включаются силовые цилиндры б и площадки 4 приподнимают второй ряд изделий, тем самым освобождая горизонтальные фиксаторы 9, которые отводятся назад, а подъемно-опускные площадки опускают изделия 13.
Затем включается центральный силовой цилиндр 2, подъемно-опускной стол 3 поднимает изделия и горизонтальные приводные фиксаторы 9 вновь фиксируют их по внутренним полостям.
Центральный силовой цилиндр 2 переключается на обратный ход, подъемно-опускной стол 3 опускается и рабочий цикл в режиме накопления изделий повторяется до заполнения накопителя.
В режиме разборки изделий снизу устройство работает следующим образом. Накопитель 12 со свободно лежащими
полыми изделиями 13 устанавливают при помощи кран-балки на щтыри 14 рамы 1 и фиксируют ее. Включаются силовые цилиндры 6 и площадки 4, двигаясь вдоль штырей 5, приподнимают стопу изделий. Затем включаются силовые цилиндры 11
горизонтальных приводных фиксаторов 9, которые через гнезда опор 10 заходят в полости изделий второго снизу ряда. Силовые цилиндры 6 переключаются на обратный ход и подъемно-опускные площадки
4 опускают нижний ряд изделий на цепи конвейера 7, который, получая обратный ход, удаляет их из зоны выгрузки через П-образное окно в накопителе 12. Далее центральный силовой цилиндр 2 подъемно- опускным столом 3 приподнимает изделия
и силовые цилиндры 11 выводят фиксаторы 9 из полостей. Затем центральный силовой цилиндр 2 переключается на обратный ход, пакет изделий опускается на цепи конвейера 7 и рабочий цикл повторяется до полной разборки.
Все операции для накопления изделий в пакет и разборки его снизу производятся в автоматическом режиме управления.
Формула- изобретения
Устройство для пакетирования и выдачи из пакета изделий, преимущественно труб, содержащее раму, закрепленный на ней накопитель с вертикальными направляющими для изделий, фиксаторы, закрепленные
с двух сторон от накопителя в зоне его вертикальных направляющих с возможностью перемещения навстречу друг другу для взаимодействия с изделиями в нижней части накопителя, и подъемно-опускной стол, размещенный под накопителем, отличающееся тем, что, с целью повыщения удобства эксплуатации, подъемно-опускной стол в зоне размещения фиксаторов снабжен подъемно- опускными площадками для подъема изделий относительно плоскости стола, а фиксаторы - приводом их перемещения по горизонтали для взаимодействия с торцами изделий.
7 /2
/Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования слоя прямоугольных изделий | 1986 |
|
SU1500589A1 |
Устройство для разборки снизу штабелей штучных изделий | 1976 |
|
SU735530A1 |
Устройство для поштучной выдачи изделий | 1987 |
|
SU1671584A1 |
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПЛЕКСА ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2526572C1 |
Устройство для укладки в пакет металлических чушек | 1972 |
|
SU521202A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 2012 |
|
RU2518980C1 |
Устройство для выгрузки керамических изделий из шахтной печи | 2017 |
|
RU2654223C1 |
Устройство для укладки в пакет поступающих по конвейеру штучных грузов | 1958 |
|
SU121072A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РАДИАТОРОВ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 1992 |
|
RU2049317C1 |
Устройство для укладки изделий в тару | 1986 |
|
SU1386515A1 |
Изобретение позволяет накапливать в пакет полые изделия, а также производить разборку его снизу и может быть использовано для выдачи изделий в линии, а также в заготовительных цехах при накоплении изделий в пакет. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации. Устройство содержит раму 1, установленный на ней силовой цилиндр 2, шток которого присоединен к подъемно-опускному столу 3, на котором установлены подъемно-опускные площадки 4 с вертикальными штоками 5 и силовыми цилиндрами 6. Подъемно-опускной стол расположен между цепями конвейера 7 и имеет вертикальные штоки 8 для исключения перекосов при движении вверх-вниз. На раме установлены также с двух сторон горизонтальные приводные фиксаторы 9, перемещающиеся в гнездах опор 10 силовыми цилиндрами 11. Конвейер 7 осуществляют подачу изделий в зону загрузки при накоплении и из зоны при выгрузке. Подъемно-опускной стол 3 и его подъемно-опускные площадки 4 обеспечивают подъем и опускание изделий с конвейера и на конвейер. Горизонтальные приводные фиксаторы 9 расположены с двух сторона на раме 1, напротив окон в накопителе 12 и установлены на уровне второго снизу ряда пакета изделий. Они выполнены по внутренней форме изделий и входят в полости с зазором, удерживая их от опускания вниз. При определенной последовательности в работе названных механизмов происходит накопление или разборка изделий снизу. 2 ил.
Фи. 2
Устройство для штабелирования и выдачи изделий | 1974 |
|
SU643404A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-02-02—Подача