Изобретение относится к химико- термической обработке и может быть применено для повышения свойств поверхностных слоев сплавов на основе железа.
Цель изобретения - повышение насьпца1сяцвй способности.
Состав, содержащий желтую кровяную соль, дополнительно содержит карбид бора, фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Карбид бора20-30
Фтористый натрий 4-7 Желтая кровяная соль Остальное Предлагаемый состав позволяет проводить процесс цианирования в обычной окислительной атмосфере без спе- циального оборудования при длительных вьщержках. При этом формируются развитые диффузионные слои, состоящие из карбонитридов и твердого раствора азота в о4-железе. Введение в состав карбида бора и фтористого натрия при нагреве до температур насьпдения обеспечивают каркас состава и защиту ее
от кислорода, не позволяя растекаться и окисляться обмазки.
Материалы, используемые при насыщении применялись в виде порошков: фтористый натрий NaF, карбид бора , желтая кровяная соль К LFe(CN)g Jx . Желтая кровяная соль используется как поставщик атомов азота, карбид бора и фтористый йатрий, взаимодействуя с кислородом воздуха при .нагреве, образуют защитную оболочку.
Окисление бора кислородом воздуха при t 300°C приводит к образованию , которая, взаимодействуя с NaF и кислородом, образует смесь окислов Ыа 0 2В20э. Наличие окислов бора и натрия образует на поверхности обмазки стеклообразную пленку, которая предохраняет от печной атмосферы компоненты обмазки для низкотемпературного цианирования. Наличие и ВцС благоприятно влияет на процесс диффузионного насьпцения азотом и углеродом. На поверхности обмазки при
(Л С
HMi
3149
взаимодействии окиси бора и карбида бора и кислорода печи образуется СО по реакции.
2 B4C-H2B,jOj+502 - 6B20j+2C02. Двуокись углерода, попадая внутрь обмазки, интенсифицирует процесс КТО Нагрев желтой кровяной соли до 500- 600°С приводит к ее разложению:
. (CN)6 - 4KCN+FeC +N;2
KCN, взаимодействуя с СО, образует цианат
KCNO+CO.
Цианат калия, термически разлагаясь, образует активные атомы азота и углерода
4KCNO- K2C03+CO+N+2KCN,
KCNO- K+N+CO.
Пример. Проводили диффузионное насыщение образцов стали 5ХЗВЗМФС размером 10x10x20 мм. Обмазку готовили смешиванием порошковы компонентов с водой. Обмазку на образцы наносили толщиной не менее 5- 8 мм. Затем помещали в печь,.нагретую до температур химико-термической обработки. .
После выдержки при 550°С в течение 3 ч из предлагаемого и известного составов образцы стали 5ХЗВЗМФС
подвергались исследованиям, результаты которых представлены в таблице.
Приведенные данные показывают, что толщина диффузионного слоя при насыщении из предлагаемых смесей в 4- 6 раз выше по сравнению с извест- ными.
Введение карбида бора в количествах ниже (опыт 9) иди выше (опыт 6) предлагаемого предела приводит к существенному снижению толщины диффузионного слоя. Введение фтористого натрия ниже (опыт 8) и вьш1е (опыт 7) предлагаемого предела также формируются слои незначительной толщины.
Формулаизоб.ретения
Состав для низкотемпературного цианирования на основе желтой кровя- цой соли, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения насыщающей способности, он дополнительно содержит карбид бора и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбид бора 20-30 Фтористый натрий 4-7 Желтая кровяная соль Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для цианирования из обмазок | 1987 |
|
SU1504284A1 |
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1983 |
|
SU1155627A1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU1027281A1 |
Состав для борирования стальных деталей | 1978 |
|
SU711165A1 |
Состав для бороалитирования | 1978 |
|
SU765396A1 |
Смесь для комплексного насыщения стальных изделий | 1980 |
|
SU908945A1 |
Состав для диффузионного насыщения стальных изделий | 1980 |
|
SU937533A1 |
СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ ТВЕРДОГО ЦИАНИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2250930C2 |
Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий | 1987 |
|
SU1479549A1 |
Состав для диффузионного насыщения | 1979 |
|
SU872597A1 |
Изобретение может быть использовано в машиностроении для повышения износостойкости поверхностных слоев стали. Целью изобретения является повышение насыщающей способности. Состав содержит следующие компоненты: мас.%: карбид бора 20-30, фтористый натрий 4-7, желтая кровяная соль остальное. Это позволяет в 4-6 раз ускорить процесс насыщения по сравнению с известными составами. 1 табл.
Авторское свидетельство СССР W 62734, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-07-21—Подача