Состав для диффузионного насыщения стальных изделий Советский патент 1982 года по МПК C23C9/04 

Описание патента на изобретение SU937533A1

(SJ) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU937533A1

название год авторы номер документа
Смесь для комплексного насыщения стальных изделий 1980
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Стефанович Василий Александрович
SU908945A1
Состав для борирования стальных изделий 1982
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Траймак Николай Станиславович
  • Адамович Рем Николаевич
SU1019012A1
Состав для борирования стальных изделий 1982
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Заяц Сергей Леонидович
SU1019016A1
Состав для получения боридных покрытий на стальных изделиях 1982
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Заяц Сергей Леонидович
SU1019015A1
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий 1982
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Заяц Сергей Леонидович
SU1062306A1
Состав для борирования стальных изделий 1982
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Невар Николай Федорович
SU1106848A1
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий 1983
  • Талыблы Али Исмаилович
  • Мустафаев Тельман Халил Оглы
  • Юсифов Вагиф Гумбат Оглы
SU1155627A1
Состав для борирования 1981
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Траймак Николай Станиславович
  • Зайцев Анатолий Васильевич
  • Адамович Рем Николаевич
SU1014983A1
Состав для химико-термической обработки стальных изделий на основе карбида бора 1980
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Стефанович Василий Александрович
  • Ливенцев Владимир Евгеньевич
SU901349A1
Состав обмазки для боровольфрамирования стальных деталей 1978
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Рогов Виктор Алексеевич
SU722998A1

Реферат патента 1982 года Состав для диффузионного насыщения стальных изделий

Формула изобретения SU 937 533 A1

1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть применено для повышения свойств поверхности ных слоев сплавов на основе железа.

Известен состав для борирования, содержащий фтористый натрий 60-60 вес. кар&|д бора 40-60 вес.% 1.

Однако этот состав не рассчитан to на применение в условиях длительных высокотемпературных выдержек и, следовательно, не может быть использован для диффузионного упрочнения крупногабаритных изделий, требующих продол-15 жительного прогрева в печной среде. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является cocv тав для борирования, включающий следующие компоненты, вес.%:30 Кар&1д бора 45-60 Фтористый натрий 3 - tO Абразивно-металлическая смесь 35 52

Известный состав позволяет провог дить борирование в окислительной среде без за1ф1тной оснастки в условиг ях длительных высокотемпературных выдержек 2.

Однако при насыщении из известного состава образуются борйрованные слои, имеющие сравнительно небольшую толщину Диффузионного слоя.

Цель изобретения - увеличение толщины получаемых диффузионных слоев.

Поставленная цель достигается ;.тем, что в состав содержащий карбид бора, фтористый натрий, абразивнометаллическую смесь, дополнительно вводят желтую кровяную соль при еле-, дующем соотношении компонентов,мае.%: Карбид бораkS - 60

Фтористый натрий5 Ю

Абразивно-металлическая смесь25-35 Желтая кровяная соль5-15

Предложенный состав позволяет проводить процесс диффузионного насыщения в обычной печной воздушной среде при длительных высокотемпературных выдержках. При этом происходит одновременная диффузия атомов бора и азота, причем толщина упрочняющего покрытия увеличивается вследствие повышения скорости диффузионных процессов при наличии двух диффунзантов.

Приме р.Проводят диффузионное насыщение образцов CT.fS размерами 10x10X10 мм.Составы готовят смешиванием порошковых компонентов (размер фракции 0,05-0,15 мм). Приготовленной смесью обсыпают образцы слоем не менее 5 мм. Поддон с образцами

помещают в электропечь с температу-т рой . Продолжительность диффузионного насыщения составляет 4 ч. После этого образцы подвергают исследованиям, результаты которых представлены в таблице.

Для диффузионного насыщения применялись: карбид бора. ГОСТ , фтористый натрий ГОСТ ЦЦ63-76, аб- . разивн6-металлическая смесь - отходы шлифовально-заточной обработки сталей, желтая кровяная соль

K4tFe(CN)6 ЗН,2.0Приведенные данные показывают,

что толщина упрочненных диффузионных слоев при насыщении из предложенных смесей в 1,5 раз выше, чем в случае известной смеси.

SU 937 533 A1

Авторы

Ситкевич Михаил Васильевич

Бельский Евграф Иосифович

Стефанович Василий Александрович

Бирин Борис Викторович

Осис Висвалд Жанович

Даты

1982-06-23Публикация

1980-12-18Подача