3149
Пар поднимается снизу вверх, жидкость поступает с вьппел ежащей тар ел- ки в карман 4 и по кольцевым желобам 3 стекает в карман 5, откуда она поступает на нижележащую тарелку.
Обводные рукава выполнены в виде наклонных кольцевых желобов с постоянным сечением, расположенных ниже плоскости тарелки и рассчитанных по формулам
H(t) R(H,h) - R(H,h). cos x
t t(H,h) - ftt;
fct i%bi-; n 3, 4, 5,...;
время быстрейшего спуска жидкости по кольцевому же лобу; . . ускорение свободного па- 9,8 ).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для проведения тепломассообмена и мокрого пылеулавливания | 1978 |
|
SU735271A1 |
Массообменный аппарат | 1978 |
|
SU743683A1 |
Тепломассообменная колонна | 1980 |
|
SU946574A1 |
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Массообменный аппарат | 1979 |
|
SU803947A1 |
Тарелка для массообменых аппаратов | 1980 |
|
SU975025A1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 2010 |
|
RU2438748C2 |
Массообменный аппарат | 1978 |
|
SU768407A1 |
Тарелка для тепломассообменных процессов | 1980 |
|
SU889023A1 |
Массообменный аппарат | 1989 |
|
SU1699480A1 |
Изобретение касается массообмена ,в частности, установок для абсорбции и ректификации, может использоваться в химической, пищевой и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность массообмена при максимальной производительности за счет увеличения поверхности контакта фаз. Аппарат с однонаправленным движением жидкости включает корпус, тарелки и закрытые обводные рукава, выполненные в виде наклонных кольцевых желобов с постоянным сечением, расположенные ниже плоскости тарелки и построенные по брахистохроме - циклоиде, рассчитанной по формулам H(T*)=R(H,H)-R(H,H).COS(T*)√R(H,H)/G)
H(T*)=T*√R(H,H).G.SIN(T*/√R(H,H)/G), где H - высота межтарельчатого пространства массообменного аппарата
H - длина зоны барботажа тарелки массообменного аппарата
H(T*)- текущая координата кольцевого желоба по оси ординат в плоскости, проведенной через конечную точку линии спуска и текущую точку, находящуюся на этой же линии
H(T*) -текущая координата по оси абсцис
R(H,H) - радиус производящего круга, зависящий от H и H
T*- текущая переменная, определяемая из условий: 0≤T*≤(H,H), T*=T(H,H)-ΔТ, ΔТ=[T(H,H)]/N, N=3,4,5..., T(H,H) -время быстрейшего спуска жидкости по кольцевому желобу
G - ускорение свободного падения - 98,8 м/ сек2. 2 ил.
X
((H,h)/g);
h(t) tNl(H,h).g - R(H,h) pc
X
sin ((H,h)/g),
де .H - высота межтарельчатого пространства массообменного . аппарата;
h - длина зоны барботажа тарелки масообмейного аппарата; H(t)-текущая координата кольцевого желоба до оси ординат в плоскости, проведенной через конечную точку линир спуска и текущую точку, находящуюся на этой же линии;
текущая координата по оси абсцисс;
радиус производящего круга, зависящий от Ц и h; текущая переменная,определяемая из условий
h(t) (H,h)
0
5
0
5
Циклоида, образованная обводными рукавами, является брахистохроной.
Аппарат позволяет уменьщить количество тарелок в 1,5-2 раза при увеличении производительности по пару и жидкости и снизить энергозатраты и металлоемкость.
Формула изобретения
Массообменный аппарат с однонаправленным движением жидкости, содержащий корпус, тарелки и закрытые обводные рукава, отлича ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности массообмена при максимальной производительности за счет увеличения поверхности контакта фаз, обводные рукава выполнены в -виде симметрично расположенных наклонных кольцевых желобов постоянного сечения, расположенных ниже плоскости тарелки и построенных по брахистохроне.
Фиг.1
A- A
Ректификационная колонна для установок глубокого охлаждения | 1941 |
|
SU74541A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для ректификации и абсорбции | 1949 |
|
SU83514A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1987-07-22—Подача