Установка для вакуумирования стеклопакетов Советский патент 1989 года по МПК C03B23/24 C03C27/12 

31498726

ком на оси звездочки конвейера и штоком на вакуумном распределителе. Шток выполнен с коммутационными каналами. Стеклопакет 24 с надетым на него бандажом 25 устанавливают на опоры 4, подлючают гибкий шланг, соединяющий бандаж с гибкой вакуумной линией. Из стеклопакета сначала без нагрева во время прохождения to

его до туннеля печи, а затем с нагревом его до 90 С во время прохождения его в туннеле печи откачивается воздух. После выхода стеклопакета из туннеля кран закрывают, шланг отсоединяют и стеклопакет снимают с опор. Устройство позволяет изготавливать пакеты с большой стрелой прогиба. 3 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов ,в частности, к производству гнутого автомобильного стекла типа триплекс. С целью расширения технологических возможностей устройство для вакуумирования стеклопакетов снабжено кулачком на оси звездочки конвейера и штоком на вакуумном распределителе. Шток выполнен с коммутационными каналами. Стеклопакет 24 с надетым на него бандажом 25 устанавливают на опоры 4, подключают гибкий шланг, соединяющий бандаж с гибкой вакуумной линией. Из стеклопакета сначала без нагрева во время прохождения его до туннеля печи, а затем с нагревом его до 90°С во время прохождения его в туннеле печи откачивается воздух. После выхода стеклопакета из туннеля кран закрывают, шланг отсоединяют и стеклопакет снимают с опор. Устройство позволяет изготавливать пакеты с большой стрелой прогиба. 3 ил.

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов, в частности к производству гнутого автомобильного стекла типа триплекс.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг,2 - натяжное устройство конвейера с вакуумным распределителем; на фиг.З сечение А-А на фиг.2,

Устройство состоит из цепного конвейера и электрической печи . нагрева. Цепнсэй конвейер состоит из острова 1, двух цепных контуров 2, соединенных планками 3 с опорами 4, блока приводных звездочек 5, блока натяжки звездочек 6, привода 7, распределителя 8 и замкнутой вакуумной линии, которая состоит из впускных клапанов 9, закрепленных на планках 2 и соединенных гибкими шлангами 10.

Диск 11 распределителя 8 закрепле на одной из звездочек блока 6 натяж- ных звездочек. К притертой поверхности диска 11 пружинами 12 прижат диск 13, которьй удерживается от проворота пальцами 14 держателя 15, закрепленного на оси 16 блока натяж- ки звездочек 5.

В радиальных расточках дис ка 11 с равным шагом по окружности установлены четыре штока 17 с коммутационными отверстиями, ролики 18 которых взаимодействуют с кулачком 19 оси 16 На другом конце штока 17 размещен толкатель 20 и чашеобразная Присоска 21, взаимодействующие с впускными клапанами 9.

Установка работает следующим образом.

Во время работы установки вакуум от источника вакуума по гибкому шлангу 22 и штуцеру 23 подается в полукольцевой канал q диска 13..При совмещении оси штока 17 с осью впускного клапана 9 шток 17. кулачком 19 поднимается, уплотняя присоской 21 торец впускного клапана 9, а толкатель 20 открывает клапан 9. Вакуум из полукольцевого канала а диска 13, через отверстие S в диске 11, которое к этому времени совмещается с полукольцевым каналом, через коммутационные отверстия Е) в штоке 17 и толкателе 20, клапанную коробку впускного клапана 9 и гибкий шланг 10 поступает в вакуумную линию. В таком положении впускной клапан 9 и шток 17 находятся около 160 поворота блока звездочек 6. После чего шток 17 опускается на величину, достаточную, чтобы закрылся клапан 9, а присоска 21 еще уплотняла торец клапана 9„ К этому времени сообщение отверстия диска 11 с полукольцевым каналом q.диска 13 прекращается, а отверстие через отверстие 1 в диске 13 соединят коммутационные каналы В штока 17 и толка.теле 20 с атмосферой. Вакуум в этих каналах сбрасьшается, а шток 17 с присоской 21 занимает первоначальное положение.

Стеклопакет 24 с одетым на него бандажом 25 устанавливают на опоры 4 подключают гибкий шланг 26 к штуцеру 27 и открывают кран 28, которьй соединяет бандаж со стеклопакетом с гибкой вакуумной линией. Из стекло пакета сначала без нагрева во время прохождения его до туннеля 29 печи, а затем с нагревом его до 90°С во время прохождения его в туннеле печи откачивается воздух.

После выхода стеклопакета из туннеля кран 28 закрывают, шланг 26

отсоединяют от штуцера 27 и стекло пакет снимают с опор 4,

Формула изобретения

Установка для вакуумирования стеклопакетов, содержащая конвейер, замкнутую вакуумную линию, соеди- ненный.с источником вакуума вакуумный распределитель, о тличающая- с я тем, что, с целью расширения

/

Q XX 9 X X g9 OvOg9vvQv9S vvvvs 9VV rta

ч tf 1 / //

технологических возможностей, она снабжена закрепленным на оси звездочки конвейера неподвижным кулачком и установленным на вакуумном распределителе по крайней мере одним штоком с коммутационными отверстиями, причем один конец штока через толкатель и подпружиненную чашеобразную присоску взаимодействует с впускными клапанами замкнутой вакуумной линии, а другой - с неподвижным кулачком.

.гв

в

jjФаг.г