ТП 3, образует за ней зону аэродинамического затенения, куда через К 2 впрыскивается жидкость. Таким образом, путем предотвращения деформации струи впрыскиваемой жидкости
при выходе из К 2 за счет вьшолнения защитного элемента в виде выемки достигается уменьшение энергетических затрат на распыливание жидкости в газовом потоке. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ХИМРЕАГЕНТАМИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГАЗОПРОВОДА | 2003 |
|
RU2232646C1 |
Устройство для диспергирования жидкости газом и их смешения | 1987 |
|
SU1510902A1 |
Кавитатор | 1989 |
|
SU1708436A1 |
СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ВСПЛЫТИЯ ПОДВОДНЫХ АППАРАТОВ "МАЛАХИТ-1", УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВАНИЯ ЦИСТЕРН ГЛАВНОГО БАЛЛАСТА ПРИ АВАРИЙНОМ ВСПЛЫТИИ И СПОСОБ АВАРИЙНОГО ВСПЛЫТИЯ | 1998 |
|
RU2134212C1 |
Устройство для диспергирования жидкостей | 1982 |
|
SU1053885A1 |
Устройство для очистки газа от мелкодисперсных частиц жидкости | 1990 |
|
SU1775140A1 |
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРУЕМОЕ ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ХИМРЕАГЕНТАМИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГАЗОПРОВОДА | 2003 |
|
RU2234380C1 |
Фурма для донной продувки металлического расплава | 1985 |
|
SU1245600A1 |
Центробежная форсунка | 1980 |
|
SU971503A1 |
Установка для окисления нефтепродуктов | 1991 |
|
SU1792342A3 |
Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к устройствам для распыливания различных жидкостей в газовом потоке. Целью изобретения является уменьшение энергетических затрат на распыливание жидкости путем снижения гидродинамических потерь. Устройство содержит газовый трубопровод 1 с выполненным в его стенке радиальным каналом (К) 2 для подвода жидкости и защитный элемент в виде выемки в стенке трубопровода 1, тыльная поверхность (ТП) 3 которого со стороны К 2 выполнена плоской, ориентирована перпендикулярно продольной оси 4 трубопровода 1 и смещена от оси К 2 против потока газа на расстояние L, равное 0,5-1,0 диаметра D К 2. Одна из границ ТП 3 расположена на уровне выходного сечения К 2, другая, ей противолежащая, удалена от выходного сечения К 2 в направлении, перпендикулярном оси 4 трубопровода 1 на расстояние H, равное 0,8 диаметра D К 2. Ось последнего расположена в плоскости, пересекающей ТП 3, и расстояние между границами последней, лежащими по разные стороны от линии пересечения, равно двум диаметрам D К 2. По трубопроводу 1 подается газ. Газовый поток, обтекая ТП 3, образует за ней зону аэродинамического затенения, куда через К 2 впрыскивается жидкость. Таким образом, путем предотвращения деформации струи впрыскиваемой жидкости при выходе из К 2 за счет выполнения защитного элемента в виде выемки достигается уменьшение энергетических затрат на распыливание жидкости в газовом потоке. 1 ил.
Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к устройствам для распыпивания различных жидкостных сред в газовых трубопроводах.
Цель изобретения - уменьшение энергетических затрат на распьшива- ние жидкости путем снижения гидродинамических потерь.
На чертеже представлено устройств для распыливания жидкости в газовом потоке, продольньй разрез.
Устройство содержит газовый трубопровод 1 с выполненным в его стенке радиальным каналом 2 подвода жидкости и защищенный элемент, тыльная поверхность 3 которого со стороны канала 2 выполнена плоской, ориентирована перпендикулярно продольной оси 4 трубопровода 1 и смещена от ос канала 2 против направления потока газа на расстояние 1, равное 0,5-1,0 диаметра d канала 2. Одна из границ тьшьной поверхности 3 расположена на уровне выходного сечения канала 2, другая, ей противолежащая, удалена о I выходного сечения канала 2 в направлении, перпендикулярном оси 4 трубопровода 1, на расстояние, равное 0,8 диаметра d канала 2. Ось последнего расположена в плоскости, пересекающе i тыльную поверхность 3, и расстояние ; между границами последней, лежащими по разные стороны от линии пересечения ее с плоскостью, равно двум диаметрам d канала 2. Защитный элемент выполнен в виде выемки 5 в стенке трубопровода 1.
При работе устройства по трубопроводу 1 подается газ, причем газовый поток, обтекая тыльную поверхность 3 выемки 5, образует за ним зону аэродинамического затенения, куда через канал 2 впрыскивается жид- кость. При этом цилиндрический корневой участок струи жидкости защищен от силового воздействия потока газа что предотвращает деформацию струи
0
5
0
0
5
5
5
0
при выходе из канала 2 и, следовательно, уменьшение эффективной площади канала 2, определяющей уменьшение расхода жидкости. Вьшолнение защитного элемента в виде выемки 5 в стенке трубопровода 1 уменьшает гидродинамическое сопротивление газовому потоку.
Таким образом, путем выполнения защитного элемента в виде выемки 5 в стенке трубопровода 1 достигается уменьшение энергетических затрат на распьшивание жидкости в газовом потоке.
Формула изобретения
Устройство для распыливания жидкости в газовом потоке, содержащее газовый трубопровод с выполненным в его стенке радиальным каналом подвода жидкости и защитный элемент, тыльная поверхность которого со стороны канала выполнена плоской, ориентирована перпендикулярно продольной оси трубопровода и смещена от оси канала против направления потока газа на расстояние, равное 0,5-1,0 диаметра канала, причем одна из границ тыльной стороны расположена на уровне выходного сечения канала, другая, ей противоположная, удалена от выходного сечения канала в направлении, перпендикулярном оси трубопровода, на расстояние, равное 0,8 диаметра канала, ось последнего расположена в плоскости, пересекающей тыльную поверхность, и расстояние между границами последней, лежащими по разные стороны от линии пересечения ее с плоскостью, равно двумя диаметрам канала, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат на распыливание жидкости путем снижения гидродинамических потерь, защитный элемент выполнен в виде выемки в стенке трубопровода.
Насадок для впрыска жидкости в газовый поток | 1985 |
|
SU1261718A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1987-04-09—Подача