1
(21)4298636/25-28 ,
(22)24.08.87
(46) 07.08.89. Бкш, И 29
(71)Государственный научно-исследовательский институт по химмотологии
(72)В.И.Горобец, Б.А.Каторгин, Т.А.Романова, Я.А.Мьмрин, В.В.Чечеткин и Г.М.Балак
УЗЗ) 620.199 (088.8)
156) Количественная оценка антикоррозионных свойств 1% эмульсии присадки ВНИИНП-117/Д электрохимическим методом. Приложение к ТУ 38-101381-76.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ МЕТАЛЛОВ К КОНТАКТНОЙ КОРРОЗИИ
(57) Изобретение относится к исследованиям устойчивости материалов к коррозии, в частности к оценке кор розионных свойств товарных охлаждающих и гидравлических жидкостей на водно-гликолевой основе. Цель изобретения - поиьшение точности определения. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с агрессивной средой 2 и два цилиндрических электрода 3 с изолированными боковыми поверхностями, размещенных в корпусе I, и установленных вдоль одной оси. Отношение диаметра электродов к расстоянию между из рабочими торцами 1,6-2,5, а соотношение диаметра электрода и диаметра емкости равно 0,6-0,7. 1 ил.
%
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ АКТИВНОСТИ ГЛИКОЛЕЙ В ТЕПЛООБМЕННОМ ОБОРУДОВАНИИ | 2021 |
|
RU2777000C1 |
БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ДАТЧИК КОНТАКТНОЙ КОРРОЗИИ | 2011 |
|
RU2463576C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2159929C1 |
СПОСОБ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОЧЕГО КОЛЕСА С ЛОПАСТЯМИ ТУРБИНЫ ГИДРОАГРЕГАТА ОТ КОРРОЗИОННЫХ И КАВИТАЦИОННЫХ РАЗРУШЕНИЙ | 2014 |
|
RU2596514C2 |
Способ и устройство для непрерывного контроля питтинговой коррозии внутренних стенок металлических конструкций | 2017 |
|
RU2692118C2 |
ДАТЧИК СКОРОСТИ КОРРОЗИИ | 1995 |
|
RU2085906C1 |
Устройство для измерения электродных потенциалов на металлической поверхности | 2017 |
|
RU2661548C1 |
КОМПОЗИЦИЯ КОНЦЕНТРАТА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА | 2002 |
|
RU2315797C2 |
АНТИФРИЗНАЯ ОХЛАЖДАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2003 |
|
RU2360939C2 |
Способ определения концентрации ингибитора коррозии в щелочных средах | 1990 |
|
SU1778666A1 |
Изобретение относится к исследованиям устойчивости материалов к коррозии ,в частности, к оценке коррозионных свойств товарных охлаждающих и гидравлических жидкостей на водно-гликолевой основе. Цель изобретения - повышение точности определения. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с агрессивной средой 2 и два цилиндрических электрода 3 с изолированными боковыми поверхностями, размещенных в корпусе 1 и установленных вдоль одной оси. Отношение диаметра электродов к расстоянию между из рабочими торцами 1,6-2,5, а соотношение диаметра электрода к диаметру емкости равно 0,6-0,7. 1 ил.
/t термос/гкщ/
3149
Изобретение относится к исследованию устойчивости материалов к коррозии, в частности, вызванной воздействием охлаждающей жидкости, и может найти применение при оценке коррозионных свойств товарных охлаждающих и гидравлических жидкостей на вод- но-глнколевой основе и при разработке рецептур новых.
Цель изобретения - повышение точности определения.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит цилиндричес- кий корпус 1, заполненный исследуемой жидкостью 2, размещенные в нем электроды 3 цилиндрической формы с изолированными боковыми поверхностями и установленные вдоль одной оси. Электроды выполнены из разнородных металлов и соединены со средством регист рации электрохимических параметров электродов в виде микроамперметра 4 и и моста 5 переменного тока. Отноше- ние диаметра d электродов к расстоянию h между их рабочими торцами 1,6- 2,5, а соотношение диаметра электрода и диаметра D емкости равно 0,6- 0,7.
Корпус заполняют иЬпытуемой жидкостью, чтобы на рабочей поверхности электродов не было пузырьков воздуха. Включают термостат и устанавливают температуру в ячейке 45-55 С. Подключают рабочие электроды к комбинированному цифровому прибору- вольтметру Щ-300 в режиме определения постоянного тока и через 60 мин запи- сьюают значение силы тока между ис- следуемыми металлами с погрещностью не более 0,01 мкА (Хщв-ме)- Если за последние 10 мин сила тока не меняется более чем на 2% измеряемой величины, испытание продолжают до стаби- лизации процесса коррозии, но не более 90 мин, после чего определяют разность потенциалов между электродами с погрещностью не более 5,0 мВ. Отсоединяют прибор, сливают испытуе- мую жидкость в чистый сухой стакан, устанавливают на место рабочих элект
родов электроды из стали 30 или стали 40Х,
Для измерения сопротивления электролита между электродами заливают в ячейку слитую испытуемую жидкость и определяют с помощью моста перемрн- ного тока при частоте 900-2000 Гц ее электрическое сопротивление.
В качестве критерия оценки коррозионного воздействия исследуемой жидкости на металлы принимают скорость контактной коррозии, рассчитываемую по формуле
V ,f
z-p
I
где V - скорость коррозии металла,
/ие
являющегося анодом, мм/год; А - атомная масса металла, являющегося анодом, г; i,j- плотность тока, мА/см ; Z - валентность металла, являющегося анодом;
р - плотность металла, г/см ; 3,267 - коэффициент пересчета,
см мА Формула изобретения
Устройство для определения склонности металлов к контактной коррозии содержащее полый цилиндрический корпус для агрессивной среды, размещенные в нем по крайней мере два элект рода из разнородных металлов и соединенный с электродами регистратор их электрохимических параметров, о т личающееся тем, что, с целью повыщения точности определения электроды вьтолнены цилиндрическими с изолированными боковыми поверхностями и установлены вдоль одной оси при этом
1, 2,5; 0, 0,7,
где d - диаметр электрода;
h - расстояние между рабочими
торцами .электродов; D - внутренний диаметр корпуса.
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1987-08-24—Подача