В ОСНОВНОМ авт. св. Л 128729 онисан рычажный отсекатель, в котором выдача заготовок осуществляется за счет использования силы Т5 жести деталей, а возврат рычажного отсекателя в исходное положекие - под воздействием пружкны.
Настоящее изобретение нозволяет автоматизировать подачу заготовок. С этой целью рычажный отсекатель снабжен двумя захватными рычагами, установленными на общем поворотном валу, взаимодействующем с конечными выключателями, ограничивающими его поворот. Вал находится под воздействием гидравлического (п-невматического) цилиндра или груза. Для удержания заготовки, поданной на линию транспортирующих роликов, применен захват, приводимый в возвратно-поступательное движение посредством зубчато-реечного механизма от гидравлического (пневматического) цилиндра. Величина захвата определяется расстоянием между конечными выключателями, воздействующими на привод захвата, а также на привод его подвижных губок. Для включения гидравлического (пневматического) цилиндра, воздействующего на поворотный вал, применен дополнительный конечный выключатель, взаимодействующий с одним из плеч подпрул :иненного рычага, второе плечо которого опирается на подаваемую заготовку.
На чертеже изображена схема рычажного отсекателя.
Заготовки / укладываются на направляющие 2 магазина и удерживаются выстуна.ми захватных рычагов 3. Обрабатываемая станком заготовка лежит на поддерживающих роликах 4 и по мере необходимости подается вдоль своей оси подающими роликами 5 ста«ка. Когда конец заготовки выйдет из-под рычага 6, последний под действием пружины нажмет на конечный выключатель 7, управляющий гидроцилиндром 8. Вал 9, с укрепленными на нем захватными рычагами 5, иод
М 149994
действием гидроцилиндра,, 5 сначала повернется влево, а затем возвратится в исходное -йоложение. При этом одна заготовка, находившаяся на выступах 10 направляющих 2, скатится на концы захватных рычагов 5 и ляжет на поддерживающие ролики, а очередная заготовка будет поднята на высТупы 10. Конечные выключатели 11 и 12 служат для регулировки угла поворота вала 9. Во время выдачи очередной заготовки на ролики 4 подающий механизм, установленный на каретке 13, находится в, правом крайнем положении. От команды выключателя 12 гидроцилиндр 14 посредством зубчатой рейки 15, шестерни 16 и зубчатой рейки П переместит каретку влево. Раздвинутые подвижные губки 18 и J9 охватят конец 20 заготовки. От команды конечного выключателя 21 гидроцилиндр 22 зубчатых реек на губках и шестерки 23 сблизит губки, а гидроцилиндр М переместит каретку 13 вместе с зажатой заготовкой вправо. Передний торец новой заготовки прижимается к заднему торцу заготовки, находящейся между роликами 5. После продвижения новой заготовки в ролики 5 срабатывает выключатель 24, подвижные губки захвата разжимаются и дальнейшее движение заготовки производится роликами 5 станка. При одинаковом весе 1И длине заготовок поворот вала 9 может осуществляться грузом 25, я возврат в -исходное положение силой веса скатившейся на ролики 4 заготовки. При израсходовании заготовки ее конец сходит с рычага 26, после чего автоматически происходит выдача следуюшей заготовки. Гидроцилиндр 8 в этом случае используется в качестве демпфера.
Предмет изобретения
Рычажный отсекатель по авт. св. Л 128729, отличающийся тем, что, с целью автоматизации -подачи длинномерных цилиндрических невращающихся заготовок типа прутков и труб в приводные подающие ролики, например, металлорежущих станков, рычажный отсекатель снабжен двумя захватными рычагами, жестко укрепленными .на общем поворотном валу, находящемся .под воздействием гидравлического (пневматического) цилиндра или груза и взаимодействующем с конечными выключателями, ограничивающими его поворот, а для захвата поданной на линию транспортирующих роликов заготовки применен захват, приводимый через зубчато-реечный механизм от гидравлического (пневматического) цилиндра в возвратно-поступательное движение, величина которого определяется расстановкой конечных выключателей, воздействующих на гидравлический (пневматический) привод захвата и на привод его подвижных губок, а для включения гидравлического (пневматического) цилиндра, воздействующего на поворотный вал, несущий захватные рычаги, применен дополнительный конечный выключатель, взаимодействующий с одним из плеч подпружиненного рычага, второе плечо которого опирается на подаваемую заготовку.
гт Шб IS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматический станок для абразивного разрезания материалов различных профилей | 1960 |
|
SU137418A1 |
Рычажный отсекатель | 1960 |
|
SU132933A1 |
Устройство для сбрасывания отрезанных изделий из пруткового материала | 1962 |
|
SU152166A1 |
Полуавтоматический станок для абразивного разрезания материалов различных профилей | 1958 |
|
SU124831A1 |
Абразивно-отрезная силовая головка | 1960 |
|
SU149323A1 |
Станок для разрезания штучного проката | 1973 |
|
SU462696A1 |
Рычажный отсекатель | 1959 |
|
SU128729A1 |
Автоматическая линия для обработки деталей типа валов | 1983 |
|
SU1175672A1 |
Автооператор | 1970 |
|
SU355848A1 |
Устройство для манипулирования заготовками типа труб | 1974 |
|
SU504597A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-09-09—Подача