Абразивно-отрезная силовая головка Советский патент 1962 года по МПК B24B27/06 

Описание патента на изобретение SU149323A1

Абразивно-отрезные силовые головки с автоматической компенсацие 1 износа абразмвиого круга известны.

Предлагаемое изобретение имеет целью расширить область иснользоваиия абразивио-отрезной силовой головки. Его отличительной особенностью является выио.тнеиие ме.чанизма комненсации износа круга в зиле моитированиого на головке барабана с двуд1я унорами для новодка, кинематически связанного с несущей абразивный круг нодвижной частью головки и служащего для новорота барабана в процессе каждого рабочего хода на некоторый угол, соответствующий износукруга во время этого хода, с последующей фиксацией иоложения барабана электромагнитно муфтой для ограничения длины холостого хода 1одвиж ой части головки заранее заданной величиной.

С целью сохранения окружной скорости абразивного круга иостояиной, бараба головки может быть связан с командоаппаратом, изменяюц,им скорость ириводного двн ателя в зависимости от угла иоворота барабана новодком.

На чертеже приведена кинематическая схема предлагаемой абразивно-отрезной силовой головки.

По направляющим основания / может перс ещаться корпус 2 головки с встроенным Ц линдpo 5. Шток 4 закреплен с одной стороны к основанию /. На корпусе 2 установлен электродвигатель 5, приводящий через ремеину О передачу в движение абразивный круг 6. При рабочей 1одаче кориус 2 головки идет вперед (на чертеже - вправо) и круг 6 разрезает материал 7. После указанной опера 1,ии круг 6 воздействует на рычаг 8, перекл очает контакты конечного выключателя 9, команду на нрекращеиие рабочей подачи и отвод головки. Во время рабочей г одачи вместе с корпусом перемещается закрепленный на нем кронц тейн 10 с зубчатой рейкой 11, оторая приводит во вращение сце 1ленну о с ней иестерню 12 и через коническу о пару 13

№ 149323- 2 вал 14. Вал с закрепленным на нем поводком 15 пово1)ачивается по часовой стрелке (вид но Л).

В конце рабочей нодачи поводок доходит до упора 16 барабана 17 и при дальнеГппем двпжении корпуса головки барабан 17 поворачивается под действием поводка по часовой стрелке. Барабан связан с подвижной частью электромагнитной или фрикционной муфтой 18. Во время рабочей,подачи муфта выключена, и барабан 17 имеет возможность свободно поворачиваться под действием поводка 15. После срабатывания конечного выключателя -9, даюацего команду на отвод головки, включается муфта 18 и фиксирует барабан в положении, соответствующем концу рабочей подачи головки. При отводе головки поводок 15 поворачивается против часовой стрелки и доходит до упора, который препятствует дальпейп1ему движению. Отвод головки прекращается.

Вследствие износа круга барабан будет поворачиваться во время каждого среза на угол, пропорциональный радиальному износу кругл. С барабаном 17 посредством шестерни 19 связан командоаппарат., управляющий скоростью вращения электродвигателя 5.

Предмет изобретения

1.Абразивно-отрезная силовая головка с автоматической компенсацией износа абразивного круга, отличающаяся тем, что, с целью расширения автономности ее использования, механизм компепсацаи износа круга выполнен в виде монтированного на ней барабана с двумя упорами для поводка, кине.матически связанного с несущей абр.-iзивный круг подвижной частью головки и служащего для поворота барабана в процессе каждого рабочего хода на некоторый угол, соответствующий износу круга во время этого хода, с последующей фиксацией положения барабана электромагнитной муфтой для ограничения длины холостого хода подвижной части головки заранее заданной величиной.

2.Абразивно-отрезная силовая головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сохранения окружной скорости абразивного круга постоянной, барабан связан с командоанпаратом, изменяющим скорость приводного двигателя в зависимости от угла поворота барабана поводком.

Похожие патенты SU149323A1

название год авторы номер документа
Полуавтоматический станок для абразивного разрезания материалов различных профилей 1960
  • Бридун Б.М.
  • Ерошенко К.Л.
SU137418A1
Полуавтоматический станок для абразивного разрезания материалов различных профилей 1958
  • Бридун Б.М.
  • Ерошенко К.Л.
  • Ильин А.П.
  • Корчагин В.П.
SU124831A1
Рычажный отсекатель 1960
  • Бридун Б.М.
  • Ерошенко К.Л.
SU132933A1
Устройство для сбрасывания отрезанных изделий из пруткового материала 1962
  • Кечек М.А.
  • Бридун Б.М.
  • Ерошенко К.Л.
  • Пикалин В.Т.
  • Тер-Миносьян С.М.
  • Швецов Н.А.
  • Шнурков М.Е.
  • Камнев И.Г.
  • Руденко П.П.
SU152166A1
Рычажный отсекатель 1961
  • Бридун Б.М.
  • Ерошенко К.Л.
  • Кечек М.А.
SU149994A1
Агрегат для обработки деревянных вкладышей подшипников 1959
  • Бридун Б.М.
  • Иванов В.А.
  • Пелипенко И.И.
  • Пикалин В.Т.
SU131080A1
Станок для разрезания штучного проката 1973
  • Ерошенко Константин Львович
  • Бридун Борис Миронович
SU462696A1
Автомат для навивки пружин 1980
  • Веретенников Анатолий Михайлович
SU895576A1
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей 1989
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Ильницкая Инесса Матвеевна
  • Крайнович Марк Юделевич
  • Калашьян Валентин Артемович
  • Шилин Олег Васильевич
  • Радионов Юрий Петрович
SU1648592A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОВОРАЧИВАНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1968
SU221805A1

Иллюстрации к изобретению SU 149 323 A1

Реферат патента 1962 года Абразивно-отрезная силовая головка

Формула изобретения SU 149 323 A1

SU 149 323 A1

Авторы

Бридун Б.М.

Ерошенко К.Л.

Даты

1962-01-01Публикация

1960-07-13Подача