Абразивно-отрезные силовые головки с автоматической компенсацие 1 износа абразмвиого круга известны.
Предлагаемое изобретение имеет целью расширить область иснользоваиия абразивио-отрезной силовой головки. Его отличительной особенностью является выио.тнеиие ме.чанизма комненсации износа круга в зиле моитированиого на головке барабана с двуд1я унорами для новодка, кинематически связанного с несущей абразивный круг нодвижной частью головки и служащего для новорота барабана в процессе каждого рабочего хода на некоторый угол, соответствующий износукруга во время этого хода, с последующей фиксацией иоложения барабана электромагнитно муфтой для ограничения длины холостого хода 1одвиж ой части головки заранее заданной величиной.
С целью сохранения окружной скорости абразивного круга иостояиной, бараба головки может быть связан с командоаппаратом, изменяюц,им скорость ириводного двн ателя в зависимости от угла иоворота барабана новодком.
На чертеже приведена кинематическая схема предлагаемой абразивно-отрезной силовой головки.
По направляющим основания / может перс ещаться корпус 2 головки с встроенным Ц линдpo 5. Шток 4 закреплен с одной стороны к основанию /. На корпусе 2 установлен электродвигатель 5, приводящий через ремеину О передачу в движение абразивный круг 6. При рабочей 1одаче кориус 2 головки идет вперед (на чертеже - вправо) и круг 6 разрезает материал 7. После указанной опера 1,ии круг 6 воздействует на рычаг 8, перекл очает контакты конечного выключателя 9, команду на нрекращеиие рабочей подачи и отвод головки. Во время рабочей г одачи вместе с корпусом перемещается закрепленный на нем кронц тейн 10 с зубчатой рейкой 11, оторая приводит во вращение сце 1ленну о с ней иестерню 12 и через коническу о пару 13
№ 149323- 2 вал 14. Вал с закрепленным на нем поводком 15 пово1)ачивается по часовой стрелке (вид но Л).
В конце рабочей нодачи поводок доходит до упора 16 барабана 17 и при дальнеГппем двпжении корпуса головки барабан 17 поворачивается под действием поводка по часовой стрелке. Барабан связан с подвижной частью электромагнитной или фрикционной муфтой 18. Во время рабочей,подачи муфта выключена, и барабан 17 имеет возможность свободно поворачиваться под действием поводка 15. После срабатывания конечного выключателя -9, даюацего команду на отвод головки, включается муфта 18 и фиксирует барабан в положении, соответствующем концу рабочей подачи головки. При отводе головки поводок 15 поворачивается против часовой стрелки и доходит до упора, который препятствует дальпейп1ему движению. Отвод головки прекращается.
Вследствие износа круга барабан будет поворачиваться во время каждого среза на угол, пропорциональный радиальному износу кругл. С барабаном 17 посредством шестерни 19 связан командоаппарат., управляющий скоростью вращения электродвигателя 5.
Предмет изобретения
1.Абразивно-отрезная силовая головка с автоматической компенсацией износа абразивного круга, отличающаяся тем, что, с целью расширения автономности ее использования, механизм компепсацаи износа круга выполнен в виде монтированного на ней барабана с двумя упорами для поводка, кине.матически связанного с несущей абр.-iзивный круг подвижной частью головки и служащего для поворота барабана в процессе каждого рабочего хода на некоторый угол, соответствующий износу круга во время этого хода, с последующей фиксацией положения барабана электромагнитной муфтой для ограничения длины холостого хода подвижной части головки заранее заданной величиной.
2.Абразивно-отрезная силовая головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сохранения окружной скорости абразивного круга постоянной, барабан связан с командоанпаратом, изменяющим скорость приводного двигателя в зависимости от угла поворота барабана поводком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматический станок для абразивного разрезания материалов различных профилей | 1960 |
|
SU137418A1 |
Полуавтоматический станок для абразивного разрезания материалов различных профилей | 1958 |
|
SU124831A1 |
Рычажный отсекатель | 1960 |
|
SU132933A1 |
Устройство для сбрасывания отрезанных изделий из пруткового материала | 1962 |
|
SU152166A1 |
Рычажный отсекатель | 1961 |
|
SU149994A1 |
Агрегат для обработки деревянных вкладышей подшипников | 1959 |
|
SU131080A1 |
Станок для разрезания штучного проката | 1973 |
|
SU462696A1 |
Автомат для навивки пружин | 1980 |
|
SU895576A1 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1989 |
|
SU1648592A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОВОРАЧИВАНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1968 |
|
SU221805A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-07-13—Подача