Распылитель порошковых материалов Советский патент 1989 года по МПК B05B5/02 B05B5/08 

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий, в частности к распылителям порошковых красок, и может быть испол)ьзовано на линиях окрашивания изделий в различ- .ных отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - упрощение кон- струк1ши, повышение качества покрытия и снижение затрат энергии.

На фиг,1 представлен распылитель, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Распылитель содержит корпус 1 и патрубок 2 подачи воздушно-порошковой смеси в канал 3, с штуцерами 4, 5 подачи воздуха и порошка соответственно. Канал 3 представляет собой внутренн)ю полость фторопластовой трубы 6, в которой размещены ротор 7 с разновеликими фторопластовыми плас- тинами 8 и 9,, расположенными по разные стороны относительно его горизонтальной плоскости, смещенной относительно оси канала 3, и фторопластовые дугообразные трубки 10, концы которых смонтированы в. отверстиях входного 11 и выходного 12 оснований, смещенных относительно друг друга вокруг оси трубы 6, для закручивания трубок 10 относительно последней. Ротор 7 смонтирован с возможностью вращения, продольная ось которого, закреплена в подшипниках 13 перпендикулярно продольной оси канала 3 и смещена относительно нее в вертикальной плоскости. Между последней и корпусом 1 размещен резиновый микропористый упругий элемент 14. На выходном конце распылителя установлен выходной насадок 15 для создания равномерного факела пьшевоздушной смеси около изделия 16.

Распылитель работает следующим образом.

ел

оо

00

31500

Подают через штуцера 4 и 5 входной насадки соответственно сжатый воздух и порошкообразную смесь, в результате воздушно-порошковая смесь, проходя по каналу 3 с большой скоростью, вращает ротор 7, который производит зарядку частиц порошка трибозарядом с одновременным созданием более одно - родной смеси вследствие ее перемеще- ния и вызывает вибрацию трубы 6у что предотвращает налипание на нее порошка. Далее воздушно-пор.ошковая смесь поступает через отверстия входного основания 11 в фторопластовые трубки 10, в которых происходит до- зарядка порошка трибозарядом за счет развитой площади соприкосновения внутренними поверхностями трубок 10 и криволинейной траектории их движе- ния.

В результате воздушно-порошковая смесь выходит через отверстия выходного основания 12 в выходной насадок 15 с сильным завихрением, получая дополнительный трибозаряд, и распы- ляется на заземленное изделие 16,

Таким образом, распьшитель устраняет налипание порошка в канале по- дачи воздушно-порошковой смеси и в зарядном узле и обеспе 1ивает при это достаточную степень электризации порошковых материалов, что позволяет

наносить покрытия на изделия различной конструкции, а также в автоматическом режиме.

Предлагаемый распьшитель упрощен в изготовлении, требует, меньше затрат энергии, повьппает надежность в работе и качество наносимого покрыти за счет устранения налипания порошкового материала в канале и узле зарядки.

Формула изобретения

1,Распьшитель порошковых материалов, содержащий корпус с патрубком подачи воздушно-порошковой смеси в канал, узел трибоэлектрической зарядки порошка, вьтолненный в виде коаксиально расположенных роторного и неподвижного элементов и выходной насадок, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструк 1Ц1И, повышения качества покрытия и снижения затрат энергии, роторный элемент выполнен с разновеликими пластинами, размещенными по разные стороны относительно горизонтальной плоскости и установлен перпендикулярно оси канала.

2.Распылитель по п.1, о тли- чаю щ и и с я тем, что между корпусом и каналом установлен упругий элемент,

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий и может быть использовано в окрасочных производствах различных отраслей промышленности. Изобретение позволяет упростить конструкцию распылителя, повысить качество покрытия и снизить затраты энергии. Это достигается тем, что роторный элемент зарядного узла трибоэлектрической зарядки выполнен с разновеликими пластинами, размещенными по разные стороны относительно горизонтальной плоскости, и установлен перпендикулярно оси канала. Между корпусом и каналом установлен упругий элемент. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

/ , J 7 3 // /V

- /У/ /

Фи.