1
Изобретение о носится к технике нанесения покрытий из дисперсных полимеров.
Известно устройство для нанесения полимерных покрытий, содержащее корпус, выполненный с каналом подачи газодисперсии на- носимого материала, и узел зарядки l . В известном устройстве.узел зарядки порошке расположен в распылительной насадке соплового типа, при этом электризация порвшаса происходит за счет ударов частиц об электризующую поверхность узла зарядки. Известное устройство не обеспечивает достаточно высокой степени электризации порошка.
Цель изобретения - увеличение заряда частиц, наносимого материала.
Указанная цель достигается за счет того, что узел зарядки выполнен в виде коаксиально установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях роторных электродов, образующих между собой зазор, сообщающийся с каналом подачи газодисперсии наносимого материала.
Роторные электроды выполнены в виде крыльчаток. Внутренний роторный электрод
в виде шнека, а наружный - в виде соединенного с приводом барабана с лопастями на внутренней поверхности.
Внутренний роторный электрод представляет собой заглушенный с торца патрубок с тангенциально ресположенными выходными отверстиями, а наружный - барабан с лопастями на внутренней поверхности.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 5 - варианты выполнения роторны электродов; на фиг. 4 и 6 - разрезы Б-Б и В-В; на фиг. 3 и 5 соответственно.
Устройство содержит корпус 1 с рукояткой 2, выполненный с каналом Г подачи газодисперсии наносимого материала, коаксиально расположенные роторные электроды 3 и 4, охватывающую их направляющую насадку 5, смеситель 6 с выходным патрубком 7, соединенный посредством шлагов 8 с воздухосборником 9 и ванной 10 псевдоожижения. На шланге, соединяющем смеситель с воздухосборником, установлен вентиль 11. В устройстве предусмотрен клапан 12. Наружный роторный электрод 3 расположен в опорах 13, а внутренний свободно посажен на оси 14. На фиг. 1 и 2 наружный и внутренний электроды выполнены в виде крьшьчаток, направление лопастей которых обеспечивает их вращение в противоположных направлениях. На фиг. 3 и 4 представлена система роторных электродов, где внутренний роторный электрод 4 вьшолнен в виде шнека вращение которого осуществляется за счет прохождения по его поверхности воздушнопорошковой смеси. Наружный электрод 3 выполнен в виде барабана, имеющего на вну ренней поверхности лопасти и снабженного индивидуальным приводом, обеспечивающим вращение барабана в сторону, противоположную направлению вращения шнека. На фиг. 5 и 6 представлена система роторных электродов, в которой внутренний электрод 4 выполнен в виде заглушенного с торца патрубка, имеющего четыре тангенциальных отверстия с насадками соплами (на чертеже не обозначены), и наружный 3 а виде барабана с лопастями на внутренней поверхности. При прохожаении воздушно-порошковой ;меси через сопла реактивная сила вращаэт электрод 4. Устройство работает следующим образом Полимер засыпают в ванну 10 под пористую перегородку которой подают сжатый воздух или газ, вызывающий псевдоожижение порошка и подачу его по шлангу 8 в смеситель 6 и далее через выходной патрубок 3 рабочую зону. Через смеситель мож но осуществлять дополнительную подпитку воздухом из воздухосборника 9 с помощью велтиля 11. Газидисперсия полимера под высоким дав лением с большой скоростью попадает на роторные электроды, где в процессе многократного и последовательного создания и разрушения контактов частиц с поверхность металлических электродов, на частицах генерируются заряды. При этом для получения высоких зарядов на частицах полимера их скорость газодисперсии при входе в меж электродное пространство должна быть м/сек. осаждении полимера из газо дисперсного .ютока, состоящего из заряжен ных частиц, жорость не должна превышать 1-5 м/сек, чтобы не вызывать унос порошка с покрываемой поверхности, т.е. скорость газодисперсии при выходе из межэлектродного пространства должна быть . J2 м/сек. Гашение скорости в данном устройств достигают путем применения системы ро- SO 13 торных электродов, вращаюшихс в противоположные стороны. Таким образом, применение данной конструкции узла зарядки обеспечивает улучшенив условий зарядки и достижение максимального заряда частиц (увеличивается число контактов , при небольших габаритах сохраняется достаточный путь контактирования, реализуется удар частиц о контактирукьщую поверхность), а также обеспечивает оптимальные условия осаждения (гашение скорости на выходе). Направляющая насадка 5 служит для направления потока газодисперсии, а также частично вьшолняет функд ;: гасителя скорости заряженных полимерных частиц, Частицы порошка, несущие заряд под действием электростатических сил и воздушного потока попадают на покрьшаемую по- верхность, где и осаждаются ровным слоем. Данное устройство может работать также и от внешнего источника напряжения, для чего высокий потенциал подают на систему роторных электродов. При этом также реализуется контактный механизм зарядки полимерных частиц. .С помощью этого устройства можно с большой производительностью наносить покрытия как на холодные с последующим оп- лавлением, так и на предварительно нагретые изделия. Можно покрывать изделия сложной конструкции и изделия в сборе. Возможна автоматизация процесса. Формула изобретения 1. Устройство для нанесения полимерньи покрьпий, содержащее корпус, вьшолненный с каналом подачи газодисперсии наносимого матерка.11а, и узел зарядки, о т л и чающееся тем, что, с целью увеличения заряда частиц наносимого материала узел зарядки выполнен в виде коаксиально установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях роторных электродов, образующих между собой зазор, сообщающийся с каналом подачи газодиспер- сии наносимого материала, 2. Устройство по п. 1, отлича е е с я тем, что роторные электроды выполнены в виде крыльчаток 3.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что внутренний роторный электрод выполнен в виде шнека, а наружный - в виде соединенного с приводом барабана с лопастями на внутренней поверхности. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренний роторный электрод выполнен в виде заглушенного с торца патрубка с тангенциально расположенными выходными отверстиями, а наружный - в виде барабана с лопастями на внут ренней поверхности. J--3 If /J Газодисперсия полимера Фцг.З Источники ИНфорМТийК, принятые во li:мание npi-r экс-тертизе: 1. Авторское свидетельство № 279031, кл. В 29 С 13/ОО, 1969. Г12 . 1 Фиг. 2 .
Газодиспврсия
налимера
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения полимерных покрытий | 1978 |
|
SU712136A2 |
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1970 |
|
SU279031A1 |
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб | 1980 |
|
SU942807A1 |
Устройство для нанесения порошкооб-РАзНОгО МАТЕРиАлА B элЕКТРОСТАТичЕС-KOM пОлЕ | 1977 |
|
SU839586A1 |
Способ зарядки частиц порошков полимеров в коронном разряде и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU930806A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2012422C1 |
Распылитель порошковых материалов | 1988 |
|
SU1500378A1 |
Устройство для электростатического нанесения дисперсных материалов | 1984 |
|
SU1175568A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2036021C1 |
Устройство для нанесения штриховых и кон-ТуРНыХ пОлиМЕРНыХ пОКРыТий HA диэлЕКТРи-чЕСКую пОВЕРХНОСТь | 1979 |
|
SU829198A1 |
Фиг. 6
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1974-12-23—Подача