Полуавтомат для нанесения клеевой пленки на детали обуви Советский патент 1962 года по МПК A43D25/18 

Описание патента на изобретение SU150037A1

Существующая технология сборки деталей верха обуви, базирующаяся на применениИ ниточного соединения, имеет значительные недостатки: снижение нрочности в результате проколов иглой, увеличение припуска материалов на соединение в текстильных деталях и деталях из заменителей на тканевой основе, выполнение операций только последовательным методом и т. д.

Описываемый полуавтомат обеспечивает .повышение производительности труда благодаря тому, что он состоит из монтированных на станине подвижного в горизонтальной и вертикальной плоскостях стола, на который укладывается обрабатываемая деталь; зажима для фиксации этой детали; трафарета для нанесения клея, размещенного в ванне для клея и перемещающегося в вертикальной плоскости; опорного барабана с ножом для очистки барабана от клея; механизма захвата для перемещения детали со стола на ленточный транспортер, кожуха с инфракрасными лампами, размещенного над транспортером И служащего для подсушки клеевой пленки, и системы пневматических цилиндров для перемещения рабочих механизмов полуавтомата.

На фиг. 1 изображен общий вид полуавтомата для нанесения клеевой оленки на детали обуви; на фиг. 2 - разрез полуавтомата по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм захвата для перемещения детали; на фиг. 4 - схема механизма перемещения трафарета.

На станине полуавтомата монтированы: стол 2, .подвижный в горизонтальной и вертикальной плоскостях; стол крепится к ползуну 3 и используется для укладывания на него детали А изнанкой вниз; зажим 4 для фиксации детали А по неподвижному упору 5; трафарет 6 для нанесения клея, размещенный в ванне 7 для клея и перемещаю№ 150037- 2 -

щийся в вертикальной плоскости от пневматического цилиндра 8 через рейку Я шестерню 10 и шатунно-кривошипный механизм //; опорный для деталИ А при переносе клея барабан 12 с ножом 13 для очистки барабана от клея; механизм захвата, включающий подводимые с двух сторон к детали А захваты 14, укрепленные на штоке поршня /5, поршень 16, пружину 17 и серьги 18, и служащий . для перемещения детали А со стола 2 на транспортер 19.

Лента транспортера огибает с одной стороны ведущий вал 20, а с другой стороны -натяжной вал 21, причем натяжение ленты осуществляется натяжным устройством 22; кожух 23 с инфракрасными ла-мпамъ 24 в рефлекторах 25, размещенный над транспортером 19, снабженный вытяжным устройством 26 и служащий для подсушки клеевой пленки; система пневматических цилиндров 8 и 27, 28, 29, 30, 31, 32 для перемещения рабочих -механизмов полуавтомата.

Направляющие 33 приводятся в движение от пневматического цилиндра 31 через щестерню 34. Храловой механизм 35 служит для передачи импульсного движения транспортеру 19 от пневматического цилиндра 32. Имеются копир 36, звездочки 37, 38 и цепь 39.

Работа полуавтомата осуществляется следующим образом.

Стол 2 перемещается справа налево посредством пневматического цилиндра 27 после укладывания на него детали А и фиксации ее зажимом по неподвижному упору 5, вызывая перемещение ползуна 3 снизу вверх при помощи пневматического цилиндра 28. В данном положении «рай детали А, где должен наноситься клей, находится под опорным барабаном 12.

Трафарет 6, приводимый в движение от пневматического цилиндра 8 через рейку 9, щестерню 10 и щатунно-кривошипный механизм 11, поднимается из ванны 7, наносит слой клея на деталь А и опускается, йосле чего опускается ползун 3, а зажим 4 поднимается и освобождает деталь А.

При подаче воздуха в полость цилиндра 29 поршень 16 перемещается слева направо, вызывая перемещение порщня 15 через пружину 17. Когда nopujeHb 15 займет крайнее положение, поршень 16, продолжая движение, начнет сжимать пружину 17 и перемещать серьги 18, которые сомкнут захваты 14. Направляющие 33 будут поворачиваться против часовой стрелки. При повороте захватов 14 на 180° деталь А переместится на транспортер 19, причем клеевая пленка окажется сверху.

Затем воздух выпускается из полости цилиндра 29, и под действием пружины /7 захваты 14 освобождают край детали А. Подача воздуха в полость цилиндра 30 вызывает перемещение захватов 14 оправа налево, после чего весь механизм поворачивается по часовой стрелке и занимает исходное положение. Опорный барабан 12 приводится в движение от ведущего вала 20, на котором находится лента транспортера 19, через звездочки 37, 38 и цепь 39. Клей снимается с барабана ножом 13. Деталь А, попав на транспортер 19, сушится под инфракрасными лампами 24.

Предмет изобретения

Полуавтомат для нанесения клеевой пленки на детали обуви, отличающийся тем, что, с целью новыщения производительностл труда, он состоит из смонтированных на станине -подвижного в горизонтальной и вертикальной плоскостях стола, па который укладывается обрабатываемая деталь, зажима для фиксации этой детали, трафарета

для нанесеиия клея, размещенного в ванне для клея и перемещающегося в вертикальной плоскости, опорного барабана с ножом для очистки барабана от клея, механизма захвата для перемещения детали со стола на ленточиый транспортер, кожуха с инфракрасными лампамв, размещенного над транспортером и служащего для подсущк-и Клеевой пленки, и системы пневматических цилиндров для перемещения рабочих механизмов полуавтомата.

- 3 -№ 150037

XI

(N

a e

29 w /7 15

/4

30 IS

Похожие патенты SU150037A1

название год авторы номер документа
Способ сборки заготовок сапог и машина для выполнения указанного способа 1961
  • Бабаев Э.А.
  • Гмирянский М.И.
  • Гончаренко В.Ф.
  • Ткаченко А.И.
  • Фарниева О.В.
  • Чередниченко Я.Ф.
SU142914A1
Машина для загибки края деталей верха обуви 1961
  • Ткаченко А.И.
  • Бабаев Э.А.
  • Гудзенко Д.Д.
  • Сотников А.И.
  • Фарниева О.В.
  • Чередниченко Я.Ф.
SU145159A1
Машина для клеевого соединения канта сапог 1959
  • Бабаев Э.А.
  • Гончаренко В.Ф.
  • Ткаченко А.И.
  • Фарниева О.В.
  • Чередниченко Я.Ф.
SU130803A1
Способ соединения деталей верха обуви 1959
  • Бабаев Э.А.
  • Ткаченко А.И.
  • Фарниева О.В.
SU122045A1
Полуавтомат для проведения операций обтяжки и клеевой затяжки заготовки, формования заготовки на колодке, центрирования деталей низа и клеевого крепления подошв 1960
  • Каллер А.Л.
  • Мороз П.Д.
  • Осипенков В.П.
  • Репетин Е.А.
  • Тарасенко А.Н.
  • Чередниченко Я.Ф.
SU137789A1
Полуавтомат для круговой затяжки заготовки обуви и накладки или крепления подошвы 1957
  • Кравченко А.Д.
  • Мороз П.Д.
  • Чередниченко Я.Ф.
SU113396A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТОВОЙ ОБУВИ 1970
  • Я. Ф. Чередниченко, М. А. Циринский, В. А. Гордеева, М. И. Петросюк,
  • Г. А. Пискорский, И. М. Пников Л. Н. Янкин
SU264937A1
Полуавтомат для формования обуви изнутри 1959
  • Гончаренко В.Ф.
  • Мерчук Б.И.
  • Мороз П.Д.
  • Осипенков В.П.
  • Петросюк М.И.
  • Птачек А.Ф.
  • Чередниченко Я.Ф.
SU127921A1
Машина для изготовления рантовой стельки с губой из тесьмы 1960
  • Каллер А.Л.
  • Бабаев Э.А.
  • Демин Н.В.
  • Кравченко А.Д.
  • Ливый Г.В.
  • Диденко З.Н.
  • Фуксман А.Ю.
  • Чередниченко Я.Ф.
  • Щербин А.М.
SU135787A1
Полуавтомат для складывания и упаковки чулок 1961
  • Семенова А.В.
SU148747A1

Иллюстрации к изобретению SU 150 037 A1

Реферат патента 1962 года Полуавтомат для нанесения клеевой пленки на детали обуви

Формула изобретения SU 150 037 A1

12

SU 150 037 A1

Авторы

Бабаев Э.А.

Гмырянский М.И.

Гурнович А.В.

Ткаченко А.И.

Фарниева О.В.

Чередниченко Я.Ф.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-05-03Подача