Изобретение относится к промышленности керамических стеновых материалов и может быть использовано в производстве кирпича и керамических камней методом пластического формования.
Целью изобретения является повышение надежности.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - загрузочный механизм, вид сверху; на фиг.З - то же, вид сбоку.
Устройство для многострунной рез- .ки и укладки изделий из мерного бруса включает смонтированные на общей раме 1 приемный рольганг 2, неподвижную рамку 3 с режущими струнами 4, параллельно установленные цепные транспортеры 5 и загрузочный механизм 6
с полками 7, смонтированными с воз- можностью перемещения между режущими струнами 4 и цепными транспортерами 5 и приводом 8.
Полки 7 загрузочного механизма (фиг.2 и 3) в нижней части связаны между собой многократным шарнирным параллелограммом 9 и установлены с возможностью перемещения на направляющих 10, жестко закрепленных на шатуне 11 кривошипно-коромыслового,механизма, коромысло 12 которого шарнирно связано с рамой 1, а кривошип 13 - с приводом 8.
Многократный шарнирный параллелограмм 9 крайним шарниром закреплен на шатуне 11 и дополнительной тягой 14, являющейся продолжением одной
СП
4
CD
315004794
из его сторон, шариирно связан со рон многократного шарнирного парал- ттангой 15, закрепленной на пальце 16 лелограмма 9, и соответственно осу- зубчатого колеса 17, установленного . ществляется раздвижка полок 7, на которые установлены изделия, на рас- стояние, определяемое положением пальца 16 на зубчатом колесе 17 и длиной дополнительной тяги 14,
Завершение раскладки изделий с усна шатуне 11 с возможностью свободного вращения.
Кроме того, на оси 18 шарнира, жестко закрепленной на кривошипе 13, установлено зубчатое колесо 19 с двумя группами зубьев с возможностью JQ тановпенными интервалами оканчивает- взаимодействия этими зубьями с зуб- ся перед подходом полок 7 с изделиями к параллельно установленным цепным транспортерам 5.
При передаче изделий на параллель5 полки 7 CBo6of(Ho проходят между ними вниз, оставляя на них изделия.
Во время возвращения полок 7 в исходное положение второй группы
180
, что приводит к сдвижению полок
7 на направляющих 10 в начальное положение.
чатым колесом 17, смонтированным на шатуне 11 кривошипно-коромыслового механизма.
Устройство работает следующим об- 15 но установленные цепные транспортеры разом.
Мерный брус поступает на приемный рольганг 2, смонтированный на раме 1. Включается привод 8 загрузочного
механизма 6 и кривошипом 13 приводит-20 зубьев зубчатого кол еса 19 зубчатое ся в движение шатун 11, несущий нап- колесо 17 вновь разворачивается на равляющие 10 с полка ми 7, и коромысло 12.
На начальном этапе полки 7 загрузочного механизма 6 находятся в край-25 Затем цикл по разрезанию мерного нем заднем положении ниже уровня при- бруса на отдельные изделия, их раз- емного рольганга 2 в сведенном поло- движке и передаче на параллельно ус- жении и зазор между ними определяет- тановленные цепные транспортеры пов- ся условием свободного прохода между трряется.
ними при движении с мерным брусом 30 Таким образом, при использовании роликов приемного рольганга 2 и ре- устройства повышается надежность ра- жущих струн 4, установленных..на неподвижной рамке 3 устройства.
Полками 7, находящимися в сведенном состоянии, мерный брус подхваты- 35 кладки изделий с интервалами. Это йс- вается с приемного рольганга 2 и ключает вероятность залипания элементов устройства глиняной массой и нечеткость раСкладки изделий при их передаче на параллельно установленные 40 транспортеры. Поскольку изделия с момента поступления мерного бруса в загрузочный механизм до передачи на параллельно установленные цепные транспортеры находятся на фиксирозубьев,установленное на оси 18 цилинд- i 45 ванных опорных . полках, и.сключаетря рического шарнира, жестко связанной возможность появления вмятин на ниж- с кривошипом 13, схватывает его той частью, на которой нет зубьев.
После завершения разрезания мерного бруса на отдельные изделия первая группа зубьев зубчатого колеса 19 вступает во взаимодействие с зубчатым колесом 17, закрепленным на шатуне 11, и обеспечивает его разворот на 180°.
При этом через палец 16 приводится в движение штанга 15, шарнирно
боты за счет исключения сложной системы синхронизации отдельных узлов, исключения отдельного привода для расперемещается через неподвижную рамку 3 с режущими струнами 4, при этом происходит разрезание мерного бруса на заданное количество изделий по числу полок 7. При этом зубчатое колесо 17, смонтированное -на шатуне 11, остается неподвижным, так как зубчатое колес,о 19 с двумя группами
ней грани изделий.
Формула изобретения
50
Устройство для многострунной резки и укладки изделий из мерного бруса, содержащее установленные на общей раме приемный рольганг, неподвижную 55 рамку с режущими струнами, цепные транспортеры.и загрузочный механизм с полками, установленными с возможностью перемещения между режущими струнами и цепными транспортерами.
С вязанная с дополнительной тягой 14, являющейся продолжением одной из сто5 полки 7 CBo6of(Ho проходят между ними вниз, оставляя на них изделия.
Во время возвращения полок 7 в исходное положение второй группы
но установленные цепные транспортер
180
, что приводит к сдвижению полок
зубьев зубчатого кол еса 19 зубчатое колесо 17 вновь разворачивается на
7 на направляющих 10 в начальное положение.
зубьев зубчатого кол еса 19 зубчатое колесо 17 вновь разворачивается на
Затем цикл по разрезанию мерного бруса на отдельные изделия, их раз- движке и передаче на параллельно ус- тановленные цепные транспортеры пов- трряется.
Таким образом, при использовании устройства повышается надежность ра-
кладки изделий с интервалами. Это йс- ключает вероятность залипания элементов устройства глиняной массой и нечеткость раСкладки изделий при их передаче на параллельно установленные транспортеры. Поскольку изделия с момента поступления мерного бруса в загрузочный механизм до передачи на параллельно установленные цепные транспортеры находятся на фиксироботы за счет исключения сложной системы синхронизации отдельных узлов, исключения отдельного привода для расванных опорных . полках, и.сключаетря возможность появления вмятин на ниж-
ней грани изделий.
Формула изобретения
Устройство для многострунной резки и укладки изделий из мерного бруса, содержащее установленные на общей раме приемный рольганг, неподвижную рамку с режущими струнами, цепные транспортеры.и загрузочный механизм с полками, установленными с возможностью перемещения между режущими струнами и цепными транспортерами.
и привод его перемещения, о т л и - чающееся тем, что, .с целью повышения надежности, загрузочный механизм снабжен направляющими, в которых установлен с возможностью пере- мещения мйогократный шарнирный параллелограмм с дополнительной тягой, на котором закреплейы полки, кривошип- но-коромысловым механизмом, коромыс- ло которого шарнирно закреплено на раме, кривошип соединен с приводом, а на шатуне смонтировано зубчатое колесо с пальцем, при этом привод
снабжен штангой, закрепленной на пальце зубчатого колеса шатуна, а на оси шарнира, соединяющего шатун с кривошипом, смонтировано зубчатое колесо с двумя группами зубьев, контактирующее с зубчатым колесом шатуна, причем многократный шарнирный параллелограмм крайним шарниром закреплен на шатуне и дополнительной тягой связан со штангой, а направляющие многократного шарнирного параллелограмма жестко закреплены на шатуне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Устройство для разрезки глиняного бруса на изделия | 1986 |
|
SU1447677A1 |
АВТОМАТ-РЕЗЧИК КЕРАМИЧЕСКОГО БРУСА | 1990 |
|
RU2069621C1 |
Установка для групповой резки и укладки кирпича | 1984 |
|
SU1357236A1 |
Установка для резки и перемещения кирпича-сырца | 1977 |
|
SU733993A1 |
Устройство для разрезки глиняного бруса на изделия | 1986 |
|
SU1447676A1 |
Устройство для отрезки мерного бруса | 1991 |
|
SU1794677A1 |
Автомат-укладчик кирпича-сырца на сушильные рамки | 1982 |
|
SU1096117A1 |
Устройство для резки и укладки кирпича | 1990 |
|
SU1791134A1 |
Устройство для резки бруса из пластичного материала | 1990 |
|
SU1787785A1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве кирпича и керамических камней методом пластического формования. Цель изобретения - повышение надежности. С этой целью полки загрузочного механизма смонтированы на направляющих жестко связанных с шатуном кривошипно-коромыслового механизма, коромысло которого шарнирно закреплено на раме, а кривошип связан с приводом. При этом полки связаны между собой многократным шарнирным параллелограммом, через рычажную систему связанным с зубчатым колесом, установленным на шатуне и взаимодействующим с зубчатым колесом с двумя группами зубьев, жестко закрепленным на оси шарнира, связывающего шатун с кривошипом. 3 ил.
Фиг.1
/r
Редактор Н.Горват
Составитель И.Генералова Техред Л.Олийнык
Заказ 4810/16
Тираж 519
ВНИШЖ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фм.1
Корректор Э.Лончакова
Подписное
0 |
|
SU363597A1 | |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Устройство для укладки керамических изделий на сушильные вагонетки | 1976 |
|
SU579149A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1987-11-24—Подача