/5(Л
2й
ел
о
о ел
дзиг1
31500562
ные в посадочных местах 6, вьтолнен- ных в основании 1 и размещенных по окружности с центром, расположенным на центральной оси основания 1, Съем- г ные стойки имеют дисковые фланцы 5, на которые опирается стопа 20 изде- лий, и кольцевой паз 7. Поддон снабжен диском 8, установленным на уровне кольцевых пазов 7 стоек 4 на оси ю 9 с возможностью поворота и фиксации в двух положениях посредством подпружиненного стопора 10, На боковой поверхности диска 8 образованы чередующиеся выемки и выступы для взаимодействия с кольцевыми пазами 7 стоек 4 и одновременной их фиксации.В оси 9 может быть вьтолнено центральное гнездо для взаимодействия с валом привода. Диск 8 может быть снабжен смонтированным посредством вертикальных стержней штурвалом для ручного поворота. Изобретение позволяет автоматизировать процесс сборки и разборки поддона и обеспечивает размещение на нем стоп изделий различных типоразмеров, 2 з,п. ф-лы, 7 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Складной стоечный поддон | 1990 |
|
SU1781140A1 |
Гидродомкратный блок для проведения ремонтно-восстановительных работ по замене устьевого оборудования скважин | 2022 |
|
RU2780181C1 |
Стоечный поддон | 1980 |
|
SU948779A2 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2255839C1 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ СКОЛЬЗЯЩИЙ ТОКОСЪЕМНИК | 2007 |
|
RU2351044C2 |
КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНО-МОДЕЛЬНЫХ СМЕННЫХ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРУДИЙ, СТОЕЧНОКОРПУСНЫХ МИКРОВИБРАЦИОННЫХ ПРИВОДОВ С ПРУЖИННОЙ ЗАЩИТОЙ И РАБОЧИХ ЧАСТЕЙ "ВИКОСТ" | 2012 |
|
RU2513714C2 |
Устройство для сборки пакетов дисковых носителей информации | 1985 |
|
SU1290411A1 |
Комплект унифицированных стоечно-корпусных принудительно-микровибрационных приводов модельных сборок со сменными почвообрабатывающими дисковыми орудиями и рабочими частями "ВИКОСТ" | 2016 |
|
RU2654869C1 |
Веломобиль | 1989 |
|
SU1702869A3 |
Складной стоечный поддон для стержнеобразных изделий | 1986 |
|
SU1364550A1 |
Изобретение относится к транспортированию и хранению стоп изделий на поддонах с возможностью сборки, разборки, переналадки поддонов на соответствующий типоразмер изделий и может быть использовано в гибких производственных системах (ГПС). Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации. Поддон имеет основание 1 и съемные стойки 4, установленные в посадочных местах 6, выполненных в основании 1 и размещенных по окружности с центром, расположенным на центральной оси основания 1. Съемные стойки имеют дисковые фланцы 5, на которые опирается стопа 20 изделий, и кольцевой паз 7. Поддон снабжен диском 8, установленным на уровне кольцевых пазов 7 стоек 4 на оси 9 с возможностью поворота и фиксации в двух положениях посредством подпружиненного стопора 10. На боковой поверхности диска 8 образованы чередующиеся выемки и выступы для взаимодействия с кольцевыми пазами 7 стоек 4 и одновременной их фиксации. В оси 9 может быть выполнено центральное гнездо для взаимодействия с валом привода. Диск 8 может быть снабжен смонтированным посредством вертикальных стержней штурвалом для ручного поворота. Изобретение позволяет автоматизировать процесс сборки и разборки поддона и обеспечивает размещение на нем стоп изделий различных типоразмеров. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к транспортированию и хранению стоп изделий на поддонах с возможностью сборки, разборки, переналадки поддонов под соответствующую номенклатуру или типоразмер изделий и может быть использовано в гибких производственных системах (ГПС).
Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации.
На фиг,1 изображен стоечный поддон, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане без съемных стоек; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фиг.1; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.3;.на фиг.6 - съемная стойка поддона на опоре; на фиг.7 - вид в плане.
Стоечный поддон содержит основание 1, состоящее из верхней и нижней плит 2 и 3 соответственно, и съемные стойки 4 с дисковыми фланцами 5 под стопы изделий. Стойки 4 фиксируются в посадочных местах 6, вьшолненных в основании 1 и размещенных по окружности с центром, расположенном на центральной оси основания 1. Каждая съемная стойка 4 в нижней части имеет кольцевой паз 7, расположенный . под дисковым фланцем 5, Поддон имеет диск 8, установленный в основании 1 между плитами 2 и 3 на оси 9 на уровне кольцевых пазов 7 съемных стоек . Диск 8 установлен с возможностью поворота и фиксации в двух положениях посредством подпружиненного стопора 10, закрепленного с возможностью взаимодействия с углублениями 11.и 12, выполненными на нижней поверхности диска 8,
На боковой поверхности диска 8 образованы чередующиеся выемки 13 и
выступы 14, служащие для взаимодействия с кольцевыми пазами 7 стоек 4 при одновременной их фиксации в посадочных местах 6.
В оси 9 диска 8 может быть вьтолнено центральное гнездо 15 для взаимодействия с валом привода (фиг.1 вал и привод обозначены штрих-пунктирной линией),
Диск 8 может быть снабжен смонтированным посредством вертикальных стержней 16 штурвалом 17 для ручного поворота, вьшолненным в виде обруча. Для перемещения стоечного поддона транспортным средством, например, краном-штабелером предусмотрен проем 18 под вилочный захват 19. Для перемещения съемной стойки 4 со стопой 20 изделий имеется транспортное отверстие 21. Фиксация поддона на поворотном устрайстве может производиться с помощью отверстий 22, расположенных на нижней плоскости основания 1 поддона. Установка съемной стойки 4 может быть осуществленаР непосредственно на опоре 23, расположенной возле технологического оборудования. Плиты 3 и 2 скреплены между собой посредством винтов 24 и штифтов 25,
Стоечный поддон используют следующим образом.
Съемная стойка 4 со стопой 20 изделий за транспо зтное отверстие 21 переводится с опоры 23, расположенной у технологического оборудования, на участок сборки поддонов, включающий поворотное устройство с валом привода, на которое, например, краном-штабелером устанавливается основание 1 поддона. После установки основание 1 фиксируют с помощью отверстий 30, расположенных на нижней плоскости основания 1 взаимодействующих с конусными стержнями (не показано), а центральное гнездо 15 оси 9 сцепляется с валом привода поворотного устройства. При этом диск 8 . предварительно уст ановлен в положение, указанное на фиг.З, углубление
11 устанавливается напротив подпружи- ю всех стоек на поддоне и возможности
ненного стопора 10. Б этом положении диск 8 не препятствует установке съемных стоек 4 в посадочные места 6 основания 1. Когда все съемные стойки 4 установлены в посадочные места 6, при помощи вала привода поворотного устройства осуществляют поворот и фиксацию диска 8. Отверстие 12, расположенное на диске 8, устанавливают напротив подпружиненного стопора 10. Таким образом, стоечный поддон со стопами 20 изделий готов к дальнейшему транспортированию краном-штабе- лером к другому технологическому оборудованию. Замену съемных стоек 4 с одного внутреннего диаметра изделий на другой осуществляют поворотом диска 8 в противоположную сторонур при этом вновь отверстие 11 диска 9 устанавливают напротив подпружиненного стопора 10. Поддон готов к снятию съемных стоек 4 и установке других как со стопой 20 изделий, так и без таковых. Верхняя плоскость дискового фланца 5 съемной стойки 4 постоянно контактирует со стопой 20 изделий, а сила тяжести стопы 20 способствует быстрой установке съемной стойки 4 в посадочное место 6 основания 1, отпадает необходимость в ориентации съемной стой1 и 4 относительно основания 1, так как паз 7 сделан кольцевым. В случае отсутствия поворотного
15
20
25
30
35
40
полной автоматизации сборки и разбор ки поддона.
Формула изобретения
0562
устройства с валом привода 2 поворот диска 8 можно осуществить вручную за штурвал 17.
Изобретение позволяет повысить удобство эксплуатации за счет обес- печения возможности переналадки поддона с одного типоразмера изделий на другой за счет одновременной фиксации
всех стоек на поддоне и возможности
полной автоматизации сборки и разборки поддона.
Формула изобретения
;з
гг
физЛ
8 - в лоЗермугт)о
12
Фие.5
Стоечный поддон | 1980 |
|
SU948779A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1987-05-25—Подача